1.一种不锈钢麻花辫焊接材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
制作细线丝：坯料选择不锈钢盘圆线材，将不锈钢盘圆线材通过拉丝机进行多次拉拔，拉拔完成后进行退火热处理，得到细线丝；
包裹第一钢丝组件：从得到的细线丝中取一根细线丝作为焊芯，选用至少一根细线丝绕焊芯轴线方向周向包裹在焊芯的外表面上以形成第一钢丝组件；
包裹第二钢丝组件：选用至少一根细线丝绕焊芯轴线方向周向包裹在第一钢丝组件的外表面上以形成第二钢丝组件；
制作成不锈钢麻花辫焊接材料：利用捻股机将得到的自内而外布置的焊芯、第一钢丝组件和第二钢丝组件绕焊芯的圆周方向进行捻股，捻股完成后进行去除油脂的高温热处理，得所述不锈钢麻花辫焊接材料。
2.根据权利要求1所述的不锈钢麻花辫焊接材料的制作方法，其特征在于，在制作细线丝时，细线丝进行退火热处理的温度采用600～1200℃，在热处理时，炉内填充保护气体，热处理的时间为2～8分钟。
3.根据权利要求1所述的不锈钢麻花辫焊接材料的制作方法，其特征在于，在制作成不锈钢麻花辫焊接材料时，焊接材料进行在线去除油脂的高温热处理的温度采用600～1200℃，在热处理时，炉内填充保护气体，热处理的时间为2～8分钟，热处理完成后进行水冷。
4.根据权利要求1所述的不锈钢麻花辫焊接材料的制作方法，其特征在于，在制作细线丝时，不锈钢盘圆线材拉拔过程中采用钠、钙和石灰的混合粉末作为润滑剂进行润滑。
5.根据权利要求1所述的不锈钢麻花辫焊接材料的制作方法，其特征在于，所述不锈钢盘圆线材的直径为5～20mm。
6.根据权利要求1所述的不锈钢麻花辫焊接材料的制作方法，其特征在于，在制作成不锈钢麻花辫焊接材料时，热处理时炉内填充的保护气体为氮气、氩气或氢气中的至少一种。
7.一种利用如权利要求1－6任一项所述的方法制作的不锈钢麻花辫焊接材料，其特征在于，包括：
焊芯，所述焊芯整体呈圆条状；
第一钢丝组件，所述第一钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述焊芯的外表面上，且所述第一钢丝组件包括至少一根钢丝；
第二钢丝组件，所述第二钢丝组件绕所述焊芯轴线方向周向包裹在所述第一钢丝组件的外表面上，且所述第二钢丝组件包括至少一根钢丝；
所述焊芯、所述第一钢丝组件中的每一根钢丝和所述第二钢丝组件中的每一根钢丝为经拉丝机拉拔形成的外径相同的细线丝，所述焊芯、所述第一钢丝组件和所述第二钢丝组件自内而外绕所述焊芯的周向捻股成型。
8.根据权利要求7所述的不锈钢麻花辫焊接材料，其特征在于，所述第一钢丝组件包括6根钢丝。
9.根据权利要求7所述的不锈钢麻花辫焊接材料，其特征在于，所述第二钢丝组件包括12根钢丝。
10.根据权利要求7所述的不锈钢麻花辫焊接材料，其特征在于，所述焊接材料的外径为0.2～5.0mm。