本发明涉及数控加工设备技术领域，具体为一种数控加工中心铁屑压缩设备。
背景技术：
数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，但是在数控加工中心加工运行过程中就会产生很多铁屑，铁屑由于形状不一占用存放面积较大，且不便于运输，普通数控加工中心无法对铁屑进行压缩。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控加工中心铁屑压缩设备，解决了普通数控加工中心无法对铁屑进行压缩，导致铁屑占用存放面积较大，且不便于运输的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心铁屑压缩设备，包括数控加工中心箱体、压缩箱体，所述数控加工中心箱体的下表面固定连接有支撑脚，所述数控加工中心箱体的表面开设有出料口，所述压缩箱体的表面分别开设有进料口和第二出料口，所述第二出料口的内壁铰接有出料门，所述压缩箱体的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述压缩箱体的上表面固定连接有护罩，所述护罩的内壁固定连接有第一轴承，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述第一轴承的内壁与蜗杆的表面固定连接，所述压缩箱体的内顶壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有压缩板，所述压缩板的表面与压缩箱体的内壁滑动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至护罩的外部。
优选的，所述压缩箱体的表面铰接有进料门，所述进料门的长度大于出料口与压缩箱体之间的距离。
优选的，所述压缩箱体的表面开设有第一螺纹孔，所述出料门的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述第一螺纹孔的内壁与螺栓表面螺纹连接。
优选的，所述固定板的上表面与压缩箱体的上表面位于同一直线上。
优选的，所述压缩箱体的内壁呈方形，所述压缩板的形状呈方形。
（三）有益效果
本发明提供了一种数控加工中心铁屑压缩设备，具备以下有益效果：
（1）、该数控加工中心铁屑压缩设备，通过设置螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有压缩板，压缩板的表面与压缩箱体的内壁滑动连接，能够利用压缩板在压缩箱体的内壁中滑动，对铁屑进行压缩，使压缩后的铁屑占地面积小，便于运输。
（2）、该数控加工中心铁屑压缩设备，通过设置螺纹管的表面固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，能够在压缩铁屑过程中避免压缩板随之旋转，使压缩动作无法完成。
（3）、该数控加工中心铁屑压缩设备，通过设置压缩箱体的表面铰接有进料门，进料门的长度大于出料口与压缩箱体之间的距离，能够使打开后的进料门变成连接板使用，用于传递数控加工中心箱体内产生的铁屑入压缩箱体。
（4）、该数控加工中心铁屑压缩设备，通过设置压缩箱体的上表面固定连接有护罩，能够让压缩装置的部件与外部分隔，起到保护运行部件和保护作业人员的作用，从而解决了普通数控加工中心无法对铁屑进行压缩，导致铁屑占用存放面积较大，且不便于运输的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1数控加工中心箱体、2压缩箱体、3支撑脚、4出料口、5进料口、6第二出料口、7出料门、8固定板、9电机、10护罩、11第一轴承、12蜗杆、13第二轴承、14螺纹管、15蜗轮、16螺纹杆、17压缩板、18进料门、19第一螺纹孔、20第二螺纹孔、21螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种数控加工中心铁屑压缩设备，包括数控加工中心箱体1、压缩箱体2，数控加工中心箱体1的下表面固定连接有支撑脚3，数控加工中心箱体1的表面开设有出料口4，压缩箱体2的表面分别开设有进料口5和第二出料口6，第二出料口6的内壁铰接有出料门7，压缩箱体2的表面固定连接有固定板8，固定板8的上表面与压缩箱体2的上表面位于同一直线上，固定板8的上表面固定连接有电机9，压缩箱体2的上表面固定连接有护罩10，护罩10的内壁固定连接有第一轴承11，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆12，第一轴承11的内壁与蜗杆12的表面固定连接，压缩箱体2的内顶壁固定连接有第二轴承13，第二轴承13的内圈固定连接有螺纹管14，螺纹管14的表面固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆12啮合，通过设置螺纹管14的表面固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆12啮合，能够在压缩铁屑过程中避免压缩板17随之旋转，使压缩动作无法完成，螺纹管14的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接有压缩板17，通过设置螺纹管14的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接有压缩板17，压缩板17的表面与压缩箱体2的内壁滑动连接，能够利用压缩板17在压缩箱体2的内壁中滑动，对铁屑进行压缩，使压缩后的铁屑占地面积小，便于运输，压缩箱体2的内壁呈方形，压缩板17的形状呈方形，压缩板17的表面与压缩箱体2的内壁滑动连接，螺纹杆16的另一端贯穿并延伸至护罩10的外部，压缩箱体2的表面铰接有进料门18，进料门18的长度大于出料口4与压缩箱体2之间的距离，通过设置压缩箱体2的表面铰接有进料门18，进料门18的长度大于出料口4与压缩箱体2之间的距离，能够使打开后的进料门18变成连接板使用，用于传递数控加工中心箱体1内产生的铁屑入压缩箱体2，压缩箱体2的表面开设有第一螺纹孔19，出料门7的表面开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20的内壁螺纹连接有螺栓21，第一螺纹孔19的内壁与螺栓21表面螺纹连接，从而解决了普通数控加工中心无法对铁屑进行压缩，导致铁屑占用存放面积较大，且不便于运输的问题。
工作原理：打开进料门18，使进料门18的上表面与出料口4的内底壁在同一直线上，数控加工中心箱体1中的铁屑通过进料门18进入压缩箱体2中，进入后将进料门18关闭，接通电机9的电源，电机9的转动带动蜗杆12转动，蜗杆12的转动带动与之啮合的蜗轮15转动，蜗轮15的转动带动与第二轴承13内圈固定连接的螺纹管14转动，螺纹管14的转动带动与之内壁螺纹连接的螺纹杆16向下移动，螺纹杆16的移动带动压缩板17向下压缩目标铁屑，当压缩动作结束后，可通过拧开螺栓21，使螺栓21从第一螺纹孔19中脱离，打开出料门7将压缩后的铁屑取出。
综上所述，该数控加工中心铁屑压缩设备，通过设置螺纹管14的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接有压缩板17，压缩板17的表面与压缩箱体2的内壁滑动连接，能够利用压缩板17在压缩箱体2的内壁中滑动，对铁屑进行压缩，使压缩后的铁屑占地面积小，便于运输，通过设置螺纹管14的表面固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆12啮合，能够在压缩铁屑过程中避免压缩板17随之旋转，使压缩动作无法完成，通过设置压缩箱体2的表面铰接有进料门18，进料门18的长度大于出料口4与压缩箱体2之间的距离，能够使打开后的进料门18变成连接板使用，用于传递数控加工中心箱体1内产生的铁屑入压缩箱体2，通过设置压缩箱体2的上表面固定连接有护罩10，能够让压缩装置的部件与外部分隔，起到保护运行部件和保护作业人员的作用，从而解决了普通数控加工中心无法对铁屑进行压缩，导致铁屑占用存放面积较大，且不便于运输的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。