轧机及其带钢吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及轧钢机技术领域，更具体地说，涉及一种轧机及其带钢吹扫装置。

背景技术：

在轧制带钢时，有时带钢边部与精轧轧机入口侧导板存在擦刮现象，带钢边部刮掉的铁削掉落在带钢上表面，落在带钢上表面的铁屑会随带钢进入到轧机。在轧制力的作用下铁削被压入到带钢里，严重影响了带钢的产品质量。

综上所述，如何有效地解决铁屑跟随带钢进入轧机而影响带钢质量的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种带钢吹扫装置，该带钢吹扫装置的结构设计可以有效地解决铁屑跟随带钢进入轧机而影响带钢质量的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述带钢吹扫装置的轧机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带钢吹扫装置，包括：

供水管路，且所述供水管路上设置有阀门；

吹扫管路，所述吹扫管路的进口端与所述供水管路的出水端连通，且从所述吹扫管路的出口端流出的水能够将带钢上表面的铁屑吹离。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述吹扫管路包括并联的第一吹扫管和第二吹扫管。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述第一吹扫管和第二吹扫管上均具有吹扫段，所述吹扫段上设置有多个喷嘴，且多个所述喷嘴沿着所述带钢的宽度方向排布且位于所述带钢上侧。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述喷嘴的喷水方向相对于所述带钢的上表面倾斜。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述第一吹扫管的吹扫段和第二吹扫管的吹扫段沿着所述带钢的宽度方向排布。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述供水管路包括向所述第一吹扫管供水的第一供管和向所述第二吹扫管供水的第二供管，所述第一供管和第二供管并联。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述第一供管和第二供管均为软管。

优选地，上述带钢吹扫装置中，所述供水管路向所述吹扫管路输送高压水。

一种轧机，包括如上述中任一项所述的带钢吹扫装置。

优选地，上述轧机中，所述带钢吹扫装置还包括用于支撑所述吹扫管路的底座，所述底座与所述轧机的侧导板固定连接。

本实用新型提供的带钢吹扫装置包括供水管路和吹扫管路。其中，供水管路上设置有阀门，供水管路的进口端与水源连通。吹扫管路的进口端与供水管路的出水端连通，且从吹扫管路的出口端流出的水能够将带钢上表面的铁屑吹离。

应用本实用新型提供的带钢吹扫装置时，供水管路向吹扫管路供水，从吹扫管路的出口端流出的水吹向带钢上表面，进而实现将带钢上表面的铁屑吹离。从而避免了落在带钢上表面的铁屑随带钢进入到轧机，避免了影响带钢产品质量的情况。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种轧机，该轧机包括上述任一种带钢吹扫装置带钢吹扫装置。由于上述的带钢吹扫装置具有上述技术效果，具有该带钢吹扫装置的轧机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的供水管路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吹扫管路的结构示意图。

在图1-2中：

1-供水管路、11-第一供管、12-第二供管、13-阀门、21-第一吹扫管、22-第二吹扫管、a-吹扫段、3-底座。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种带钢吹扫装置，该带钢吹扫装置的结构设计可以有效地解决铁屑跟随带钢进入轧机而影响带钢质量的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述带钢吹扫装置的轧机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供的带钢吹扫装置包括供水管路1和吹扫管路。其中，供水管路1上设置有阀门13，供水管路1的进口端与水源连通。吹扫管路的进口端与供水管路1的出水端连通，且从吹扫管路的出口端流出的水能够将带钢上表面的铁屑吹离。

应用本实用新型实施例提供的带钢吹扫装置时，供水管路1向吹扫管路供水，从吹扫管路的出口端流出的水吹向带钢上表面，进而实现将带钢上表面的铁屑吹离。从而避免了落在带钢上表面的铁屑随带钢进入到轧机，避免了影响带钢产品质量的情况。

如图2所示，吹扫管路可以包括并联的第一吹扫管21和第二吹扫管22，即供水管路1同时向第一吹扫管21和第二吹扫管22供水，第一吹扫管21和第二吹扫管22的进水口均与供水管路1连通。如此从第一吹扫管21和第二吹扫管22的出水端喷出的水直接吹扫带钢上表面的铁屑并将铁屑吹离。另外，第一吹扫管21和第二吹扫管22可以沿着带钢的宽度排布。

当然，吹扫管路也可以仅包括一个或者更多个吹扫管，在此不作限定。

具体地，第一吹扫管21和第二吹扫管22上均具有吹扫段a，吹扫段a上设置有多个喷嘴，且多个喷嘴沿着带钢的宽度方向排布，多个喷嘴均在带钢的上侧。如此设置，多个喷嘴能够将水喷向带钢的上表面进而将铁屑吹走。多个喷嘴沿着带钢的宽度方向排布可以吹扫带钢的整个宽度方向，避免铁屑残留。

进一步地，喷嘴的喷水方向相对于带钢的上表面倾斜，如此可以实现喷嘴喷出的水将带钢上表面的铁屑向远离轧机内部的方向或者带钢侧方吹离，即吹离铁屑的方向与带钢的移动方向相反或者吹离铁屑的方向朝向带钢侧方。

当然，喷嘴的喷水方向也可以平行于带钢的上表面，将铁屑向带钢侧方吹离，在此不作限定。

第一吹扫管21的吹扫段a和第二吹扫管22的吹扫段a沿着带钢的宽度方向排布，且吹扫段a的长度方向沿着带钢的宽度方向延伸。如此随着带钢的移动可以吹到带钢的整个上表面。第一吹扫管21和第二吹扫管22还可以均包括接口段，并且接口段与吹扫段a共同形成L型。

另外，供水管路1包括第一供管11和第二供管12，其中第一供管11向第一吹扫管21路供水，第二供管12向第二吹扫管22路供水，第一供管11和第二供管12并联。第一供管11和第二供管12上可以均设置有阀门13。当然也可以仅设置一个阀门13，并且阀门13与第一供管11和第二供管12均串接。

进一步地，为了便于连接，第一供管11和第二供管12可以均为软管。当然第一供管11和第二供管12也可以均为钢管，在此不作限定。

为了提高吹扫力，供水管路1可以向吹扫管路输送高压水。

基于上述实施例中提供的带钢吹扫装置，本实用新型还提供了一种轧机，该轧机包括上述实施例中任意一种带钢吹扫装置。由于该轧机采用了上述实施例中的带钢吹扫装置，所以该轧机的有益效果请参考上述实施例。

具体地，带钢吹扫装置还包括用于支撑吹扫管路的底座3，并且底座3与轧机的侧导板固定连接。底座3上可以开设有螺栓孔，底座3与轧机的侧导板可以通过螺栓的方式固定连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。