一种防倒钩矫正器的制作方法

本实用新型属于一种煤矿生产设备，尤其涉及一种防倒钩矫正器。

背景技术：

每年综采工作面都会因单体柱防倒钩失效（防倒钩变形、开口大），发生多起工伤事故，影响较大，为了防止类似事故再度发生，城郊煤矿生产技术科出台了《单体支柱防倒绳使用管理规定》，要求防倒钩开口控制在25mm以内。

通常井下当防倒钩使用过程中开口变大后，井下一般使用剁斧或大锤敲砸，使其恢复原状，此过程中存在诸多不安全因素，容易导致工伤事故。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防倒钩矫正器，其目的是解决现有技术存在的缺点，能安全高效地矫正防倒钩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防倒钩矫正器，其特征在于：具有底座，底座上固设有两片竖立的支撑板，两片支撑板的中部设有通孔，一根定位销穿过通孔；两片支撑板的后部的上部之间的位置固设有铰轴，一个手柄铰接在铰轴上，手柄下表面设有压块，压块上设有朝向定位销的弧面；两片支撑板的间距大于防倒钩的厚度，两片支撑板的前部的下部之间的位置设有支撑块。

所述支撑块是每片支撑板的前部的下部向对面支撑板伸出的凸起，凸起的上表面为朝斜上方的斜面。

定位销的直径小于通孔直径，定位销连接一根链条。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型结构简单，使用方便；将变形的放倒钩放入矫正槽内，通过下压手柄实现变形放倒钩的快速矫正，该设备能够避免防倒钩矫正过程中使用剁斧或大锤敲砸的过程，由于防倒钩有容置空间，所以防止发生工伤事故；该设备矫正防倒钩时可一次成型效率高，速度快；该设备能够循环复用，节约材料投入费用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型侧面结构图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型放入防倒钩后的侧面结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

为了便于描述定义，称有手柄的一端为后，另一端为前。

如图1、图2、图3所示，本实用新型具有钢板底座5，底座5上焊接固设有两片竖立的支撑板2，两片支撑板2的间距大于防倒钩7的厚度，每片支撑板2的前部的下部具有向间距内的空间也即向对面支撑板2伸出一个斜面形式的凸起21,斜面朝向斜上方,这样,两个斜面就形成了支撑块。

两片支撑板2的中部设有通孔，一根定位销3穿过通孔，定位销3的直径小于通孔直径，定位销3连接一根定位销链条6。定位销链条6是为了可以方便地拔出定位销3而便于放入防倒钩7。

两片支撑板2的后部的上部之间的位置固设有铰轴10，一个手柄1铰接在铰轴10上，手柄1下表面设有压块11，压块11上设有朝向定位销3的弧面。

这样。两片支撑板2之间，在凸起21构成的支撑块上方、定位销3下方、定位销3到压块11之间的空间就形成了矫正槽。

实际使用时，如图3所示：

将防倒钩7放在矫正槽内，也即防倒钩7的的小圈部71支撑在构成支撑块的两个斜面凸起21的斜面上，防倒钩7的钩部72绕定位销3，也即钩部72开口包着定位销3，防倒钩7的钩部72的背面对着压块11的弧面，按下手柄1，压块11压防倒钩7的钩部72使其变形，钩部72开口变小，到钩部72开口小于25mm时候停止，取出防倒钩7，矫正成功。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。