一种LED贴片支架冲压模具的制作方法

文档序号:13892352阅读:423来源:国知局
一种LED贴片支架冲压模具的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域,具体涉及一种LED贴片支架冲压模具。



背景技术:

LED作为一种非常有效的新型光源,具有亮度高、功耗小、寿命长、性能稳定、易与、背景屏、路灯、室内照明等场合。

随着贴片式LED的成本降低与广泛应用,贴片支架也同步得到广泛应用,传统的LED贴片支架生产效率较低,并且切刀在有磨损的时候更换不方便,在生产不同型号的LED贴片支架的时候需要更换不同的设备,不能够一机多用,降低了工作效率,提高了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种LED贴片支架冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴和外壳,所述冲压主轴的顶端位置焊接固定有挡块,所述主轴贯穿电气箱的中轴线,所述电气箱通过气管与液压泵连接,所述冲压主轴的末端焊接有冲压板底座,所述冲压板底座的下端面可拆卸连接有冲压板,所述冲压板的下端面有与冲压板一体成型的冲压板凸起,所述外壳的中央水平位置开有限位槽,所述外壳的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板,所述外壳焊接固定在底座上表面,所述外壳的侧面可拆卸连接有控制面板,所述底座的上表面焊接固定有滑杆,所述滑杆贯穿接料盒,所述接料盒的正面可拆卸连接有把手。

优选的,所述接料盒的规格和冲压板规格相同,且位于冲压板正下方。

优选的,所述模具板规格和冲压板相同,且模具板上开有和冲压板上冲压板凸起一一吻合的贯穿孔。

优选的,所述模具板的上端面和限位槽的下口位置在同一水平面上。

优选的,所述冲压板与冲压板凸起一体成型。

本实用新型的技术效果和优点:该LED贴片支架冲压模具,通过冲压板上设置有若干均匀分布的冲压板凸起,配合与其吻合的模具板,可以同时冲压出多个LED贴片支架,提高了生产效率,同时,冲压板和模具板均是可拆卸连接在冲压板底座和外壳上,在必要的时候可以很方便的替换冲压板和模具板,做到一机多用,节约成本。该LED贴片支架冲压模具,使用方便,冲压效率高,可以做到一机多用,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的冲压板侧视图。

图中:1挡块、2冲压主轴、3电气箱、4冲压板、5限位槽、6凸缘、7 滑杆、8冲压板底座、9接料盒、10把手、11模具板、12外壳、13底座、14 气管、15液压泵、16控制面板、17冲压板凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的侧视图,一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴2和外壳12,所述冲压主轴2的顶端位置焊接固定有挡块1,所述主轴2贯穿电气箱3的中轴线,所述电气箱3通过气管14与液压泵15连接,所述冲压主轴2的末端焊接有冲压板底座8,所述冲压板底座8的下端面可拆卸连接有冲压板4,在必要的时候可以方便更换,所述外壳12的中央水平位置开有限位槽5,原料水平卡放在限位槽5中,然后冲压板4在冲压主轴2的作用下向下移动,借助冲压板凸起完成冲压作业,所述外壳12的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板11,所述模具板11规格和冲压板4相同,且模具板11上开有和冲压板4 上冲压板凸起17一一吻合的贯穿孔,所述模具板11的上端面和限位槽5的下口位置在同一水平面上,所述外壳12焊接固定在底座13上表面,所述外壳 12的侧面可拆卸连接有控制面板16,所述底座13的上表面焊接固定有滑杆7,所述滑杆7贯穿接料盒9,所述接料盒9的规格和冲压板4规格相同,且位于冲压板4正下方,所述接料盒9的正面可拆卸连接有把手10。

请参阅图1和图3,图1为本实用新型的结构示意图,图3为本实用新型的冲压板侧视图,所述冲压板4的下端面有与冲压板一体成型的冲压板凸起 17。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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