本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的激光切割机。
背景技术：
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。现在所使用的激光切割机常常在光源系统前放置一聚焦透镜，将光源系统产生的平行激光聚焦成一点，由于该聚焦点的能量极高，所以利用该聚焦点进行切割加工。
目前，激光切割高透光性的脆性基板的方式包括烧熔式和控制破裂式，基中控制破裂的原理是利用激光加载于基板表面时，使表面产生热应力，随着加载路径移动，表面压应力会转变为张应力，使裂纹延伸，并且沿着激光加载路径扩展断裂。还有激光设备的工作平台为镂空结构。工作台的四周为支撑面，中间为镂空部分。在切割薄板时，直接将薄板放置在工作平台上，使薄板通过支撑面支撑。控制激光速对位于镂空部分的薄板进行切割。由于激光切割薄板时，压力气体会作用于薄板上，从而导致薄板下沉、变形，产生位移，导致切割出的薄板的断面光洁度下降，切割精度低。而且，这种切割方式无法对厚度在0.5毫米以下的板材进行切割。可见，现有的薄板切割中，存在以下技术问题：切割过程中薄板会出现下沉、变形，导致切割精度低；且无法切割0.5毫米以下厚度的薄板。
如中国专利号为201420660964.4，公开了一种激光切割机，包括机架、激光装置、定位平台和冷却循环系统，所述机架内设置有容置槽，所述容置槽设置有进水口和出水口 ；所述激光装置设置于机架内，所述定位平台设置于所述容置槽内，所述定位平台上方设置有固定装置 ；所述冷却循环系统分别与所述进水口和所述出水口连接。上述实用新型是切割脆性基板时加入冷却循环系统，采用冷却液（水）作为冷却剂，使脆性基板的散热，其针对激光切割时表面产生热高，热应力强的应用广泛，但对于薄板切割表面产热低而言，其结构较为复杂。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种具有冷却功能的激光切割机，该激光切割机针对薄板切割，切割时薄板得到支撑，不影响切割路径，同时对薄板切割时产生的热及时驱散，防止因薄板温度升高导致切割变形。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有冷却功能的激光切割机，包括镂空的切割台和激光切割头，切割台上滑动连接导板，激光切割头通过滑块与导板滑动连接；导板与滑块驱动激光切割头沿切割台的X轴、Y轴移动，其特征在于：还包括切割薄板的支撑系统和冷却系统，所述支撑系统包括支撑板，所述支撑板设置在切割台的镂空上方，支撑板固定在切割台上，所述支撑板的板面上设若干个支撑柱，若干个支撑柱在切割台排成多列，被切割的薄板固定在支撑柱上，激光切割头对薄板进行切割；所述的冷却系统包括风管，所述风管盘绕在各列支撑柱之间，所述风管的一端封闭，另一端与鼓风机或抽风机连接，所述风管上设有风口。
切割时，被切割的薄板固定在支撑柱上，激光切割头对薄板进行切割。在切割台的镂空上方设置支撑板，在切割时对薄板起支撑作用，利用可调支撑柱调节出被切薄板的切割槽形，具体方法是沿槽形形状，调低支撑柱。因此在切割时，被切薄板得到支撑板与支撑柱的支撑，同时调节支撑柱可以得到切割槽形，方便实用，支撑板可反复使用。同时在切割时，开启鼓风机或抽风机，切割薄板时，薄板上产生的热量由风管吹出的风或抽风机抽走，降低薄板切割时产生的热量，对薄板切割时的热及时驱散，防止因薄板温度升高导致切割变形。
所述风口为条形，风口位于被切薄板的下方。
所述的支撑柱为螺柱，支撑板的板面上设有若干个螺孔，若干个螺柱通过螺孔拧在支撑板的板面上，通过调整螺柱的高度以适应被切割薄板的槽形。螺柱的顶部为平面，在切割时不会对薄板面造成较大的影响，同时旋动螺柱方便调节切割槽形。
若干个所述的支撑柱中，每相邻的四个支撑柱构成一个正方形。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型包括切割薄板的支撑系统和冷却系统，所述支撑系统包括支撑板，所述支撑板设置在切割台的镂空上方，支撑板固定在切割台上，所述支撑板的板面上设若干个支撑柱，若干个支撑柱在切割台排成多列，被切割的薄板固定在支撑柱上，激光切割头对薄板进行切割；所述的冷却系统包括风管，所述风管盘绕在各列支撑柱之间，所述风管的一端封闭，另一端与鼓风机或抽风机连接，所述风管上设有风口；该激光切割机针对薄板切割，切割时薄板得到支撑，不影响切割路径，同时对薄板切割时产生的热及时驱散，防止因薄板温度升高导致切割变形。
2、本实用新型支撑柱为螺柱，支撑板的板面上设有若干个螺孔，若干个螺柱通过螺孔拧在支撑板的板面上，通过调整螺柱的高度以适应被切割薄板的槽形。螺柱的顶部为平面，在切割时不会对薄板面造成较大的影响，同时旋动螺柱方便调节切割槽形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2图1的俯视图。
图中标记：1、切割台，2、导板，3、滑块， 4、激光切割头，5、支撑板，6、支撑柱，7、螺栓，8、风管，9、风口，10、鼓风机或抽风机。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，一种具有冷却功能的激光切割机，包括镂空的切割台1和激光切割头4，切割台1上滑动连接导板2，导板2沿切割台前后移动，激光切割头4通过滑块3与导板2滑动连接，即激光切割头4通过滑块3在导板2上左右移动；导板2与滑块3驱动激光切割头4沿切割台1的X轴、Y轴移动。
为了方便切割薄板（如厚度小于0.5mm）：还包括支撑板5，支撑板5设置在切割台1的镂空上方，支撑板5固定在切割台1上，支撑板5通过螺栓7固定在切割台1的支架上，所述支撑板5的板面上设若干个高度可调的支撑柱6，支撑柱6为螺柱，同时支撑板5的板面上设有若干个螺孔，若干个螺柱通过螺孔拧在支撑板的板面上，通过调整螺柱的高度以适应被切割薄板的槽形。采用螺柱，其顶部为平面，在切割时不会对薄板面造成较大的影响，同时旋动螺柱方便调节切割槽形。若干个所述的支撑柱6中，每相邻的四个支撑柱6构成一个正方形，以适应不同槽形的调节。
薄板切割时产生的热及时驱散，还包括切割时对薄板实施冷却的冷却系统，冷却系统包括风管8，风管8盘绕在各列支撑柱6之间（如图2所示），所述风管8的一端封闭，风管8另一端与鼓风机或抽风机10连接，所述风管上设有风口9，风口9为条形，风口9位于被切薄板的下方。
工作原理是：切割时，被切割的薄板固定在支撑柱上，激光切割头对薄板进行切割。在切割台的镂空上方设置支撑板，在切割时对薄板起支撑作用，利用可调支撑柱调节出被切薄板的切割槽形，具体方法是沿槽形形状，调低支撑柱。因此在切割时，被切薄板得到支撑板与支撑柱的支撑，同时调节支撑柱可以得到切割槽形。在切割时同时开启鼓风机或抽风机，薄板上产生的热量由风管吹出的风或抽风机抽走，降低薄板切割时产生的热量，对薄板切割时的热及时驱散，防止因薄板温度升高导致切割变形。