1.一种钢结构支架施工系统，包括支撑底板(1)、扣板安装装置(4)和下料装置(5),其特征在于：所述的支撑底板(1)的顶部上安装有扣板安装装置(4)，下料装置(5)安装在扣板安装装置(4)上；其中：
所述的扣板安装装置(4)包括扣板框(41)、扣板框支柱(42)、扣板(43)、扣板弹簧(44)、两个扣板伸缩柱(45)、扣板推送体(46)、两个扣板推送机构(47)、扣板支板(48)和扣板推杆(49)，扣板支板(48)通过扣板推杆(49)安装在支撑底板(1)的顶部上，扣板框(41)通过扣板框支柱(42)安装在扣板支板(48)的顶部上，扣板框(41)的右端上对称设置有两个卡位槽，扣板框(41)的右端中部上设置有支撑块，扣板(43)的前后两端上均设置有一个圆孔，扣板(43)的数量为五，扣板框(41)内均匀放置有四个扣板(43)，剩余一个扣板(43)位于两个扣板推送机构(47)内，两个扣板推送机构(47)的位置相对称，且两个扣板推送机构(47)的位置与扣板框(41)上两个卡位槽的位置一一对应，扣板推送机构(47)安装在扣板支板(48)上，扣板框(41)的左侧内壁上对称安装有两个扣板伸缩柱(45)，每个扣板伸缩柱(45)的顶部上均安装有一个扣板推送体(46)，每个扣板伸缩柱(45)的外侧均设置有一个扣板弹簧(44)，扣板弹簧(44)安装在扣板框(41)与扣板推送体(46)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构支架施工系统，其特征在于：所述的下料装置(5)包括下料电动滑块(51)、下料连接柱(52)、下料支撑板(53)、传送机构(54)、下料机构(55)、归位机构(56)和旋转机构(57)，下料电动滑块(51)安装在扣板支板(48)的顶部上，下料支撑板(53)通过下料连接柱(52)安装在下料电动滑块(51)上，下料支撑板(53)的上端前侧上安装有下料机构(55)，下料支撑板(53)的上端后侧上安装有传送机构(54)，归位机构(56)安装在下料支撑板(53)的下方右侧面上，旋转机构(57)位于归位机构(56)内，旋转机构(57)与下料支撑板(53)的下方右侧面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构支架施工系统，其特征在于：所述的扣板推送机构(47)包括扣板卡位体(471)、扣板伸缩板(472)、扣板移动推杆(473)和扣板电动滑块(474)，扣板卡位体(471)的上端为U型结构，扣板卡位体(471)的底部上安装有扣板伸缩板(472)，扣板伸缩板(472)的下端面与扣板移动推杆(473)的顶部相连接，扣板移动推杆(473)的底部安装在扣板电动滑块(474)上，扣板电动滑块(474)与扣板支板(48)的右端顶部相连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构支架施工系统，其特征在于：所述的传送机构(54)包括传送连接柱(541)、传送电机(542)、传送转轴(543)、传送轮(544)和两个传送架(545)，传送电机(542)通过传送连接柱(541)安装在下料支撑板(53)上，传送电机(542)的输出轴通过联轴器与传送转轴(543)的左端相连接，传送转轴(543)的中部上安装有传送轮(544)，两个传送架(545)均安装在传送轮(544)上。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构支架施工系统，其特征在于：所述的下料机构(55)包括下料支撑柱(551)、螺栓盒(552)、底部隔离架(554)、中部隔离板(555)、螺栓伸缩板(556)、三个定位滑杆(557)、伸缩弹簧(558)和固定连接架(559)，螺栓盒(552)通过下料支撑柱(551)安装在下料支撑板(53)上，螺栓盒(552)为凸型空心结构，螺栓盒(552)上设置有隔离槽，螺栓均匀放置在螺栓盒(552)内，底部隔离架(554)位于螺栓盒(552)的底部，底部隔离架(554)的下端中部设置有出料槽，底部隔离架(554)的后端前侧面上安装有中部隔离板(555)，底部隔离架(554)的前端底部上安装有螺栓伸缩板(556)，三个定位滑杆(557)均匀安装在螺栓伸缩板(556)的前侧面上，定位滑杆(557)的中部通过滑动配合的方式与固定连接架(559)的右端相连接，每个定位滑杆(557)的外侧均分布有一个伸缩弹簧(558)，伸缩弹簧(558)安装在螺栓伸缩板(556)与固定连接架(559)之间，固定连接架(559)的左端与下料支撑板(53)的右侧面相连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构支架施工系统，其特征在于：所述的归位机构(56)包括归位前板(561)、归位后板(562)、前板推杆(563)、后板推杆(564)、前部斜板(565)、后部斜板(566)、正位推杆(567)、正位体(568)和正位滚轮(569)，归位前板(561)与归位后板(562)均安装在下料支撑板(53)上，归位前板(561)位于归位后板(562)的前侧，归位前板(561)的内侧面上安装有前板推杆(563)，前部斜板(565)安装在前板推杆(563)的顶部上，归位后板(562)的内侧面上安装有后板推杆(564)，后部斜板(566)安装在后板推杆(564)的顶部上，前部斜板(565)的尺寸小于后部斜板(566)的尺寸，归位前板(561)的后侧面上设置有限位杆，后部斜板(566)的后侧面上设置有限位块，归位前板(561)上的限位杆与后部斜板(566)上的限位块相接触，归位后板(562)的前侧面上设置有限位杆，前部斜板(565)的前侧面设置有限位块，归位后板(562)上的限位杆与前部斜板(565)上的限位块相接触，后部斜板(566)的下端上安装有正位推杆(567)，正位体(568)左端面与正位推杆(567)的顶部相连接，正位体(568)的顶部设置有耳座，正位滚轮(569)通过销轴安装在正位体(568)上设置的耳座上。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构支架施工系统，其特征在于：所述的旋转机构(57)包括旋转推杆(571)、旋转电机(572)、旋转支板(573)、旋转滑槽(574)、四个旋转滑杆(575)、旋转套筒(576)、抚平推杆(577)和抚平块(578)，旋转推杆(571)安装在下料支撑板(53)上，旋转推杆(571)的顶部上安装有旋转支板(573)，旋转电机(572)通过电机套安装在旋转支板(573)上，旋转电机(572)的输出轴上安装有旋转套筒(576)，旋转套筒(576)的右侧面上设置有六角形孔，旋转滑槽(574)安装在旋转支板(573)上，四个旋转滑杆(575)对称分布在旋转电机(572)的外侧，旋转滑杆(575)的右端安装在旋转套筒(576)的左侧面上，旋转滑杆(575)的左端为滑块结构，旋转滑杆(575)的滑块结构与旋转滑槽(574)相配合连接，抚平推杆(577)安装在旋转套筒(576)的顶部上，抚平推杆(577)的顶部上安装有抚平块(578)，抚平块(578)的右侧面为弧形内凹面。