一种用于焊接圆管的对口设备的制作方法

本实用新型属于焊接设备制造技术领域，涉及一种焊接口对接设备，特别是一种用于焊接圆管的对口设备。

背景技术：

在焊接技术领域，经常需要对管路进行焊接，将两节口径相同的管路焊接在一起，在焊接时需要将两个管口对接准确进行焊接，现有技术中，通常采用三角铁置于两节管路的底端进行对口焊接，但是这种方式存在没有夹紧装置，调整好位置以后容易滑动的缺陷，经常需要在滑动后重新找位置，导致定位效率低，定位不准的缺陷；现有技术中，还通过大力钳进行夹持来对准焊接口，但是这种方式虽然能够避免对接口发生滑动，但是会产生同轴度不达标的问题，同时难以调节同轴度和坡口间隙，使用较为不便，为克服上述缺陷现有技术中申请号为CN201420698017.4的中国专利公开了一种管子焊接口对接工具，该管子焊接口对接工具包括底座，底座的一侧面垂直方向上固定有侧板体，侧板体开有操作窗，侧板体的上端面垂直方向上固定有上板体，底座与上板体对应平行，上板体的中心孔内固定有螺母，螺母螺纹连接有丝杆，丝杆下端固定有弧形上夹合板，底座的上端面固定有弧形下夹合板，弧形上夹合板与弧形下夹合板形状相同并相对应设置，弧形上夹合板与弧形下夹合板的内壁分别固定隔板。本新型旋转调节丝杠将管体对正固定；保证焊缝尺寸，可以调整管子的平齐度，夹持可靠，但是在小配件焊接过程中使用较为繁琐，对口效率较慢，因此，设计制备一种用于焊接圆管的对口设备，在小型管类配件焊接时，能够快速进行管口对接，有效提高管口对接质量和效率，使用方便，便于操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，寻求设计一种用于焊接圆管的对口设备，能够有效提高小型管类配件的对接效率，提高焊接速度和质量。

为了实现上述目的，本实用新型涉及一种用于焊接圆管的对口设备的主体结构包括：U形夹持钳和设置于钳口内的角铁，U形夹持钳的前端设置有U形结构的上夹持端和下夹持端，其中上夹持端的U形臂为直臂结构，下夹持端的U形臂的前端为弯折结构，在上夹持端和下夹持端之间设置有用以支撑并对齐圆管的角铁，其中角铁的开口向上，并且角铁的弯折处卡在下夹持端的U形臂的前端弯折处，在焊接圆管时，圆管置于角铁的上侧面上，上夹持端卡在圆管上侧面以进行固定，角铁的前侧面上设置有开口向下的方形孔，方形孔设置的位置与下夹持端的前端弯折处相对应，方形孔套在下夹持端的U形臂的前端，用以起连接作用，并能够根据需要进行更换不同尺寸的角铁。

进一步的，本实用新型的上夹持端的U形臂的前端下侧面上设置有用以固定被夹持的圆管状结构的弧形槽。

进一步的，本实用新型的下夹持端的U形臂弯折角度为80°-120°，最优角度为90°，角铁的弯折角度与下夹持端的U形臂的弯折角度相同。

本实用新型在使用时，先将角铁套在方形孔上，然后将待焊接的两段直径相同的圆管置于角铁，并将焊缝置于上夹持端的U形臂两U形臂之间，调整两圆管至合适间距后，通过操作U形夹持钳将两圆管夹紧然后进行焊接，焊接完毕后松开上夹持端和下夹持端，更换下一组待焊接圆管。

本实用新型与现有技术相比，取得的有益效果如下：

通过U形夹持钳和角铁的配合能够使在管口对接准确的情况下，牢牢夹持住圆管，便于提高焊接的准确性，同时便于调节两圆管的间距，采用方形孔与下夹持端套入式的连接结构能够便于拆卸和更换角铁，同时对不同的管外径有较强的适应能力，通过上夹持端的弧形槽的设计能够保证夹持的牢固性，同时能够满足不同直径圆管的夹持需要，同时操作简单，圆管对接时间短，对接精确度高，有效的提高了焊接效率，

其主体结构简单，设计构思巧妙，安装使用方便，并且稳固性好、强度高，应用环境友好，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型使用时的主体结构原理示意图。

图2为本实用新型的主体结构原理示意图。

图3为本实用新型涉及的角铁和方形孔的结构和位置关系原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及一种用于焊接圆管的对口设备的主体结构包括：U形夹持钳1和设置于钳口内的角铁2，U形夹持钳1的前端设置有U形结构的上夹持端5和下夹持端6，其中上夹持端5的U形臂为直臂结构，下夹持端6的U形臂的前端为弯折结构，在上夹持端5和下夹持端6之间设置有用以支撑并对齐圆管7的角铁2，其中角铁2的开口向上，并且角铁2的弯折处卡在下夹持端6的U形臂的前端弯折处，在焊接圆管7时，圆管置于角铁2的上侧面上，上夹持端5卡在圆管7上侧面以进行固定，角铁2的前侧面上设置有开口向下的方形孔3，方形孔3设置的位置与下夹持端6的前端弯折处相对应，方形孔3套在下夹持端6的U形臂的前端，用以起连接作用，并能够根据需要进行更换不同尺寸的角铁2。

进一步的，本实施例的上夹持端5的U形臂的前端下侧面上设置有用以固定被夹持的圆管状结构的弧形槽4。

进一步的，本实施例的下夹持端6的U形臂弯折角度为80°-120°，最优角度为90°，角铁2的弯折角度与下夹持端6的U形臂的弯折角度相同。

本实施例在使用时，先将角铁2套在方形孔3上，然后将待焊接的两段直径相同的圆管7置于角铁2，并将焊缝置于上夹持端5的U形臂两U形臂之间，调整两圆管7至合适间距后，通过操作U形夹持钳1将两圆管7夹紧然后进行焊接，焊接完毕后松开上夹持端5和下夹持端6，更换下一组待焊接圆管7。