一种具有排烟功能的搓丝机的制作方法

本实用新型涉及搓丝机技术领域，尤其涉及一种具有排烟功能的搓丝机。

背景技术：

搓丝机是一种专业生产螺丝的设备，搓丝模具在搓丝过程会产生大量的固体颗粒状烟尘，同时，搓丝模具在搓丝过程中产生大量的热，需要冷却油冷却，固体颗粒状烟尘上有沾有冷却油，油烟直接通过防护罩的排烟口排到空气中，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，安装方便，便于移动的具有排烟功能的搓丝机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种具有排烟功能的搓丝机，包括搓丝机系统及排烟系统，所述搓丝机系统包括底座，与所述底座固定连接的搓丝机防护罩及设于所述搓丝机防护罩内的搓丝机构，所述搓丝机构前端设有搓丝模具，所述搓丝机防护罩上与所述搓丝模具对应设置有出尘口，所述排烟系统包括依次连接的吸尘头，吸尘管，风机，排尘管及设于所述排尘管下方的储尘箱，所述风机与墙体固定连接，所述储尘箱内盛有油料分离液，所述排尘管下端深入所述油料分离液内。

优选的，所述搓丝机构上端设有震动上料盘，所述搓丝机构中部设有送料导轨，所述震动上料盘的原料出口与倾斜设置的送料导轨的原料入口贯通，所述送料导轨的原料出口与所述搓丝模具的原料入口贯通，所述搓丝模具下端设有储料槽，所述底座上设有用于支撑所述储料槽的支撑台。

优选的，所述搓丝机防护罩上对应所述震动上料盘设有进料口。

优选的，所述储尘箱底部设有多个行走轮。

本实用新型的有益效果是：搓丝机防护罩上与搓丝模具对应设置有出尘口，便于排放烟尘；排烟系统包括依次连接的吸尘头，吸尘管，风机，排尘管及设于排尘管下方的储尘箱，结构简单，安装方便，有利于环境保护；储尘箱内盛有油料分离液，排尘管下端深入油料分离液内，实现烟尘中冷却油及固体颗粒的分离，便于废弃物的回收再利用，变废为宝；所述储尘箱底部设有多个行走轮，便于移动，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.底座，2.搓丝机防护罩，3.出尘口，4.进料口，5.震动上料盘，6.送料导轨，7.搓丝模具，8.储料槽，9.支撑台，10.吸尘头，11.吸尘管，12.墙体，13.风机，14.排尘管，15.储尘箱，16.油料分离液，17.行走轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括搓丝机系统及排烟系统，所述搓丝机系统包括底座1，与所述底座固定连接的搓丝机防护罩2及设于所述搓丝机防护罩内的搓丝机构，所述搓丝机构前端设有搓丝模具7，所述搓丝机防护罩上与所述搓丝模具对应设置有出尘口3，所述排烟系统包括依次连接的吸尘头10，吸尘管11，风机13，排尘管14及设于所述排尘管下方的储尘箱15，结构简单，安装方便，防止烟尘直接排放到空气中，有利于环境保护；所述风机与墙体12固定连接，所述储尘箱内盛有油料分离液16，所述排尘管下端深入所述油料分离液内，实现烟尘中冷却油及固体颗粒的分离，便于废弃物的回收再利用，变废为宝。

为进一步优化技术方案，所述搓丝机构上端设有震动上料盘5，所述搓丝机构中部设有送料导轨6，所述震动上料盘的原料出口与倾斜设置的送料导轨,的原料入口贯通，所述送料导轨的原料出口与所述搓丝模具的原料入口贯通，所述搓丝模具下端设有储料槽8，所述底座上设有用于支撑所述储料槽的支撑台9。

为进一步优化技术方案，所述搓丝机防护罩上对应所述震动上料盘设有进料口4，方便为震动上料盘供料。

为进一步优化技术方案，所述储尘箱底部设有多个行走轮17，储尘箱内的烟尘需要清理时，便于储尘箱的移动，省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。