一种踏内卷钢卷倒卷装置的制作方法

本实用新型涉及于带钢的卷收设备领域，特别涉及于一种踏内卷钢卷倒卷装置。

背景技术：

收卷机为卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷层卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上。在生产不锈钢中经常因为各种各样的原因导致钢卷产生内部塌陷，导致产品质量受到损害，而且增加人工成本和人工拖拉钢卷内孔，容易产生人身事故。一方面，在钢卷生产的过程中运用到收卷机，但是经过退火炉退火后的钢带因卷取张力不宜设定过大，过大张力会导致钢带的拉长，因此常常设置卷取机为小张力卷取，所以容易产生钢卷内孔塌陷；另一方面，薄料钢卷在砖送到下一工序过程中，有可能因为吊运时下降速度没掌握好，由于惯性力导致钢带内卷塌陷，影响下一工序开卷上料。

本实用新型就是针对上述在钢卷产生内陷时，单纯由人工操作容易产生工伤事故，而且拉出的钢卷不能纳入合格品，降低成材率的问题，提出了一种倒卷方式将内部塌陷的钢卷重新运用。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中薄料钢卷因为退火后张力较小，容易产生塌陷钢卷内孔的情况，如果人工处理容易产生工伤事故并且拉出的钢为残次品的缺点。本实用新型要解决的技术是提供一种能够防止钢卷内陷之后无法直接展开，人工展开后无法直接使用问题的踏内卷钢卷倒卷装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种踏内卷钢卷倒卷装置，包括开卷装置、第一驱动件、收卷装置、第二驱动件，所述开卷装置与所述第一驱动件连接并通过所述第一驱动件后提供动力，所述收卷装置与所述第二驱动件连接并通过所述第二驱动件后提供动力；

所述开卷装置上包括底座、设于所述底座上方的第一支撑板、设于所述第一支撑板上的第一旋转盘、设于所述第一旋转盘和所述第一支撑板之间的承接轴承、设于所述第一旋转盘中心位置的第一旋转轴、设于所述底座下方的三个支撑柱，分别为第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱；

所述第一驱动件通过第一固定件固定在所述第二支撑柱上；

所述第二驱动件通过第二固定件固定在所述第三支撑柱上；

所述收卷装置包括设于所述第一支撑板上的第二旋转盘、设于所述第二旋转盘中心的卷筒、设于所述卷筒上的水平托辊、设于所述第二旋转盘上的四棱锥卡槽、设于所述卷筒内部的第二旋转轴。

优选地，所述的第一驱动件和所述第二驱动件均安装于所述底座下方，所述第一驱动件和所述第二驱动件包括电动机或电动齿轮箱。

优选地，所述的第一驱动件和第二驱动件设为可调速的直流电动机。

优选地，所述的水平托辊在所述卷筒上设有三组，每组设有三根，每两根间的角度均为120°。

优选地，所述的第二旋转轴通过皮带和所述第二驱动件相连。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中薄料钢卷因为退火后张力较小，容易产生塌陷钢卷内孔的情况，如果人工处理容易产生工伤事故并且拉出的钢为残次品的缺点。与现有技术中直接通过人工拉取已经内陷的钢卷相比，本实用新型通过倒卷的方式，将已经内陷的钢卷重新再一次开卷和收卷之后形成一个新的钢卷，内部塌陷的钢卷卷到外面，使整个钢卷能够重新使用，减少人工处理的工伤问题，提高产品的利用率。

附图说明

图1为本实用新型踏内卷钢卷倒卷装置的正视图；

图2为本实用新型踏内卷钢卷倒卷装置的俯视图；

图3为本实用新型踏内卷钢卷倒卷装置的第一驱动件和第二驱动件安装部分结构示意图；

图4为本实用新型踏内卷钢卷倒卷装置的四棱锥卡槽部分放大示意图。

附图标记为：1-开卷装置，11-底座，12-第一支撑板，13-承接轴承，14第一旋转轴，15-第一旋转盘，16-第一支撑柱，17-第二支撑柱，18-第三支撑柱，2-第一驱动件，21-第一固定件，3-收卷装置，31-第二旋转盘，32-卷筒，33-第二旋转轴，34-水平托辊，35-四棱锥卡槽，4-第二驱动件，41-第二固定件。

具体实施方式

结合附图1-4和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种踏内卷钢卷倒卷装置，包括开卷装置1、第一驱动件2、收卷装置3、第二驱动件4，所述开卷装置1与所述第一驱动件2连接并通过所述第一驱动件2后提供动力，所述收卷装置3与所述第二驱动件4连接并通过所述第二驱动件4后提供动力；所述开卷装置1上包括底座11、设于所述底座11上方的第一支撑板12、设于所述第一支撑板12上的第一旋转盘15、设于所述第一旋转盘15和所述第一支撑板12之间的承接轴承13、设于所述第一旋转盘15中心位置的第一旋转轴14、设于所述底座11下方的三个支撑柱，分别为第一支撑柱16、第二支撑柱17、第三支撑柱18；所述第一驱动件2通过第一固定件21固定在所述第二支撑柱17上；所述第二驱动件4通过第二固定件41固定在所述第三支撑柱18上；所述收卷装置3包括设于所述第一支撑板12上的第二旋转盘31、设于所述第二旋转盘31中心的卷筒32、设于所述卷筒32上的水平托辊34、设于所述第二旋转盘31上的四棱锥卡槽35、设于所述卷筒32内部的第二旋转轴33。

为了更有效的实现将已经内陷的钢卷重新回收利用的目的，本实用新型还包括所述的第一驱动件2和所述第二驱动件4均安装于所述底座下方，所述第一驱动件2和所述第二驱动件4包括电动机或电动齿轮箱，所述的第一驱动件2和第二驱动件4设为可调速的直流电动机；为了便于更好的实现卷取目的，所述的水平托辊34在所述卷筒32上设有三组，每组设有三根，每两根间角度均为120°；所述的第二旋转轴33通过皮带和所述第二驱动件4相连。

工作原理：为了有效的减少因为退火后张力不够大或是因为在吊运过程中出现钢卷内陷而无法通过人工拉出达到修复目的，本实用新型采用了倒卷的原理，将已经内陷的钢卷重新往外拉，可以通过以下方式实现：已经内陷的钢卷通常还是以立式的方式放置，在放入本实用新型装置内部之前，先将卧式放置的钢卷通过翻卷机转为立式放置的钢卷，再通过三脚吊具将钢卷套入开卷装置1的第一旋转盘15中，通过开卷装置1的第一旋转轴14的旋转滚动，将内陷的钢卷往外拉，再通过将钢卷的外圈料头穿入收卷装置3的四棱锥卡槽35中，准备工作结束后，启动第一驱动件2和第二驱动件4的按钮，设定合适的卷取张力，重新将塌陷的钢卷整体倒卷一次，此工序就结束了，就能将内陷的钢卷变为新的可用钢卷，然后通过三脚吊具将卷好的钢卷转入翻卷机，重新转为卧式放置后打包入库。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。