一种桨叶打磨抛光砂轮机的制作方法

本实用新型涉及器具打磨抛光设备技术领域，特别是涉及一种桨叶打磨抛光砂轮机。

背景技术：

船舶推进器螺旋桨的桨叶是一种典型的自由曲面、形状比较复杂，无论是生产加工还是铸造后以及使用过程修补之后的飞边、毛刺、披锋清理，都十分不容易。

因此，需要提供一种桨叶打磨抛光砂轮机以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种桨叶打磨抛光砂轮机，人工手动控制，不需其它人工辅助，适合多种材质、多种类别的螺旋桨打磨，大大提高加工效率，精度高，磨轮和刀具使用寿命长，单个螺旋桨桨叶打磨成本低，不仅可以对螺旋桨桨叶进行打磨而且可以抛光。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种桨叶打磨抛光砂轮机，包括机器本体10、连接在机器本体10前端并在机器本体10的带动下进行转动的铣刀3、连接在机器本体10尾端的电源线8，所述电源线8电连接机器本体10，机器本体10包括内置的电机，铣刀3固定连接在电机的输出轴上。

优选，所述输出轴上设置有金属保护罩1，所述金属保护罩1罩设在铣刀3外部，且铣刀3的一部分是露出在金属保护罩1外部。

优选，所述桨叶打磨抛光砂轮机进一步包括固定连接在所述输出轴上的铣刀保护装置2，铣刀保护装置2连接在所述输出轴上，所述铣刀 3靠近所述输出轴的内端夹设在铣刀保护装置2内、所述铣刀3背向所述输出轴的外缘露出在铣刀保护装置2外部。

优选，所述铣刀保护装置2为不锈钢材质的。

优选，所述铣刀保护装置2为铝合金材质的。

优选，所述铣刀3为铝合金材质的。

优选，所述机器本体10进一步包括依次顺序连接的机器前端外壳5、机器后端外壳6、机器尾端塑胶外壳7，电机设置在机器前端外壳5、机器后端外壳6围成的空间中，电机的输出轴从机器前端外壳5伸出，电机的驱动电路设置在机器尾端塑胶外壳7内，驱动电路电连接电机和电源线8。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种桨叶打磨抛光砂轮机，铣刀在电机的驱动下转动，进而在人手的定位下对要打磨的部件进行打磨，相较于传动的手工打磨，极大的节省了人力，提高了打磨的效率和去除毛刺的精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种桨叶打磨抛光砂轮机的第一优选实施例的结构示意图。

上述说明书附图中的数字标识对应的部件名称分别如下：

1-金属保护罩；2-铣刀保护装置；3-铣刀；4-卡箍；5-机器前端外壳； 6-机器后端外壳；7-机器尾端塑胶壳；8-电源线；10-机器本体。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1所示，本实施例的桨叶打磨抛光砂轮机，包括机器本体 10、连接在机器本体10前端并在机器本体10的带动下进行转动的铣刀 3、连接在机器本体10尾端的电源线8，所述电源线8电连接机器本体 10，机器本体10包括内置的电机，铣刀3固定连接在电机的输出轴上。

本实施例中，铣刀3是在电机的带动下转动的，因此，在对待打磨的器件进行打磨抛光去除毛刺时，能够极大的节省人力，提高打磨效率和打磨的精度。

本实施例的桨叶打磨抛光砂轮机，在具体的使用时，需要人手握住机器本体10，让铣刀3靠在待打磨的器件上，然后让转动的铣刀不断打磨工作，具体的打磨位置的调整是人工来调整的。

在打磨船舶推进器螺旋桨的桨叶或者其他部件时，为了防止碎屑飞溅到人身上，造成人员损伤，请进一步参看图1所示，优选，所述输出轴上设置有金属保护罩1，所述金属保护罩1罩设在铣刀3外部，且铣刀3的一部分是露出在金属保护罩1外部。使得，在铣刀3工作的过程中，碎屑在金属保护罩1的保护下，不会飞溅到人身上，提高了操作的安全性。

请进一步参看图1所示，在本实用新型的具体实施例中，优选，所述桨叶打磨抛光砂轮机进一步包括固定连接在所述输出轴上的铣刀保护装置2，铣刀保护装置2连接在所述输出轴上，所述铣刀3靠近所述输出轴的内端夹设在铣刀保护装置2内、所述铣刀3背向所述输出轴的外缘露出在铣刀保护装置2外部。如此使得，铣刀3不会因为受到的作用力大而产生变形，很好的保证了铣刀3的稳固性。

在本实用新型中，铣刀保护装置2的具体材质，可以为不锈钢材质的或者铝合金材质的。而，铣刀3，优选铝合金材质的。

请进一步参看图1所示，优选，所述机器本体10进一步包括依次顺序连接的机器前端外壳5、机器后端外壳6、机器尾端塑胶外壳7，电机设置在机器前端外壳5、机器后端外壳6围成的空间中，电机的输出轴从机器前端外壳5伸出，电机的驱动电路设置在机器尾端塑胶外壳7 内，驱动电路电连接电机和电源线8。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。