一种机械零部件加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体为一种机械零部件加工用切割装置。

背景技术：

机械零部件是构成机械的基本元件，机械零部件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，在机械零部件加工过程中通常都需要使用到机械零部件加工用切割装置，以便于加工机械零部件使用，目前现有的机械零部件加工用切割装置，卡紧固定效果不佳，使人们在对机械零部件固定加工时，容易出现脱落的现象，导致机械零部件出现损坏，不方便人们使用，降低了机械零部件加工用切割装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工用切割装置，具备卡紧固定效果好的优点，解决了现有的机械零部件加工用切割装置卡紧固定效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用切割装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有挡板，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部贯穿至箱体的顶部。

优选的，所述挡板与卡板相对应的一侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有缓冲弹簧。

优选的，所述箱体内腔的背面固定连接有滑板，所述滑板的正面开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面与螺套的背面固定连接。

优选的，所述箱体内腔底部的右侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶部通过活动轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与移动板的底部固定连接。

优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的左侧设置有切割装置。

优选的，所述蜗杆的底部套接有轴承座一，且轴承座一的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述螺杆的两侧均套接有轴承座二，且轴承座的外侧与箱体内腔的两侧固定连接。

优选的，所述箱体顶部的左侧且位于挡板的右侧固定连接有放置板，且放置板的顶部开设有与切割装置配合使用的切割槽。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、挡板、电机、蜗杆、蜗轮、螺杆、螺套、移动板、卡板、缓冲垫、滑板、滑槽一、滑块、滑槽二、滚轮、支撑柱、电动伸缩杆、横板、切割装置和立柱的相互配合，达到了卡紧固定效果好的优点，解决了现有的机械零部件加工用切割装置卡紧固定效果不佳的问题，使人们在对机械零部件固定加工时，不会出现脱落的现象，不会导致机械零部件出现损坏，方便了人们使用，提高了机械零部件加工用切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置立柱和防滑垫，对箱体起到了防滑稳定的作用，解决了箱体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置滑槽一和滑块，对螺套起到了移动稳定的作用，解决了螺套在工作使用时出现晃动的问题，通过设置箱体，对电机起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机出现使用效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖面图；

图3为本实用新型移动板结构俯视局部剖面图。

图中：1箱体、2挡板、3电机、4蜗杆、5蜗轮、6螺杆、7螺套、8移动板、9卡板、10缓冲垫、11滑板、12滑槽一、13滑块、14滑槽二、15滚轮、16支撑柱、17电动伸缩杆、18横板、19切割装置、20立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械零部件加工用切割装置，包括箱体1，通过设置箱体1，对电机3起到了保护的作用，解决了长期使用电机3时，使灰尘落入电机3内，造成电机3出现使用效果不好的问题，箱体1内腔的背面固定连接有滑板11，滑板11的正面开设有滑槽一12，滑槽一12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的正面与螺套7的背面固定连接，通过设置滑槽一12和滑块13，对螺套7起到了移动稳定的作用，解决了螺套7在工作使用时出现晃动的问题，箱体1内腔底部的右侧开设有滑槽二14，滑槽二14的内腔滑动连接有滚轮15，滚轮15的顶部通过活动轴活动连接有支撑柱16，支撑柱16的顶部与移动板8的底部固定连接，箱体1顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部固定连接有横板18，横板18底部的左侧设置有切割装置19，箱体1顶部的左侧且位于挡板2的右侧固定连接有放置板，且放置板的顶部开设有与切割装置19配合使用的切割槽，箱体1底部的两侧均固定连接有立柱20，立柱20的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过设置立柱20和防滑垫，对箱体1起到了防滑稳定的作用，解决了箱体1在工作使用时出现摇晃的问题，箱体1顶部的左侧固定连接有挡板2，挡板2与卡板9相对应的一侧均固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10的内腔设置有缓冲弹簧，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4的底部套接有轴承座一，且轴承座一的底部与箱体1内腔的底部固定连接，蜗杆4的表面啮合有蜗轮5，蜗轮5的轴心处套接有螺杆6，螺杆6的两侧均套接有轴承座二，且轴承座的外侧与箱体1内腔的两侧固定连接，螺杆6表面的右侧螺纹连接有螺套7，螺套7的正面固定连接有移动板8，移动板8的顶部固定连接有卡板9，卡板9的顶部贯穿至箱体1的顶部，通过设置箱体1、挡板2、电机3、蜗杆4、蜗轮5、螺杆6、螺套7、移动板8、卡板9、缓冲垫10、滑板11、滑槽一12、滑块13、滑槽二14、滚轮15、支撑柱16、电动伸缩杆17、横板18、切割装置19和立柱20的相互配合，达到了卡紧固定效果好的优点，解决了现有的机械零部件加工用切割装置卡紧固定效果不佳的问题，使人们在对机械零部件固定加工时，不会出现脱落的现象，不会导致机械零部件出现损坏，方便了人们使用，提高了机械零部件加工用切割装置的实用性。

使用时，人们首先将机械零部件放置在放置板上，然后通过外置控制器打开电机3，电机3开始工作，电机3通过轴承座一带动蜗杆4开始转动，蜗杆4带动蜗轮5开始转动，蜗轮5通过轴承座二带动螺杆6开始转动，螺杆6带动螺套7开始移动，螺套7带动滑块13在滑槽一12内滑动，同步螺套7带动移动板8开始移动，移动板8带动支撑柱16开始移动，支撑柱16通过活动轴带动滚轮15在滑槽二14内滑动，移动板8带动卡板9开始移动，卡板9向挡板2的一侧开始移动，使卡板9和挡板2通过缓冲垫10开始对放置板上的机械零部件进行卡紧固定，从而达到了卡紧固定效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机、电动伸缩杆和切割装置等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该机械零部件加工用切割装置，通过箱体1、挡板2、电机3、蜗杆4、蜗轮5、螺杆6、螺套7、移动板8、卡板9、缓冲垫10、滑板11、滑槽一12、滑块13、滑槽二14、滚轮15、支撑柱16、电动伸缩杆17、横板18、切割装置19和立柱20的相互配合，解决了现有的机械零部件加工用切割装置卡紧固定效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。