本实用新型涉及一种T型螺栓的四轴工装。
背景技术:
现有T型螺栓的加工装置结构比较复杂,生产成本比较高,有的小尺寸的T型螺栓无法直接装夹在卡爪上,需要使用特殊的装夹治具才能完成加工,加工T型螺栓不同的部位需要进行多次装夹,导致生产效率低,费时费力,加工精度一般,误差较大。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,能够降低生产成本,提高生产效率,保证加工精度的T型螺栓的四轴工装。
本实用新型提出的一种T型螺栓的四轴工装,其特征在于:包括机床工作台、四轴转台、三抓卡盘和车刀管,所述四轴转台固定在所述机床工作台上,所述四轴转台上设有转盘,所述三抓卡盘通过法兰盘固定在所述转盘上,所述车刀管可拆卸装夹在所述三抓卡盘,待加工的T型螺栓可拆卸装夹在所述车刀管中。
进一步的,所述机床工作台的上端面均匀间隔并排设有若干定位槽。
进一步的,所述四轴转台通过两个限位装置前后夹紧固定在所述机床工作台上,所述限位装置定位在所述定位槽中。
进一步的,还包括ER筒套和锁紧螺母,所述ER筒套可拆卸装夹在所述车刀管中,所述T型螺栓通过锁紧螺母可拆卸装夹在所述ER筒套中。
进一步的,所述限位装置包括限位块和固定螺母,所述限位块的底部定位插设在所述定位槽中,所述限位块的上端面设有竖直设有螺纹柱,所述固定螺母可拆卸安装在所述螺纹柱上。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该T型螺栓的四轴工装通过四轴转台、三抓卡盘和车刀管的配合使用,能够将各种尺寸的T型螺栓一次性装夹好,即使加工T型螺栓不同的部位,也无需进行再次装夹,该四轴工装结果简单,能够降低生产成本,提高生产效率,通过ER筒套和锁紧螺母能够保证加工过程中T型螺栓的稳定性,能够保证加工精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型T型螺栓的四轴工装的结构示意图;
图2为本实用新型中T型螺栓的装夹分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:一种T型螺栓的四轴工装,包括机床工作台1、四轴转台2、三抓卡盘3和车刀管4,所述四轴转台固定在所述机床工作台上,所述四轴转台上设有转盘5,所述三抓卡盘通过法兰盘6固定在所述转盘上,所述车刀管可拆卸装夹在所述三抓卡盘,待加工的T型螺栓7可拆卸装夹在所述车刀管中。
所述机床工作台的上端面均匀间隔并排设有若干定位槽8。
所述四轴转台通过两个限位装置9前后夹紧固定在所述机床工作台上,所述限位装置定位在所述定位槽中。
还包括ER筒套10和锁紧螺母11,所述ER筒套可拆卸装夹在所述车刀管中,所述T型螺栓通过锁紧螺母可拆卸装夹在所述ER筒套中。
所述限位装置包括限位块12和固定螺母13,所述限位块的底部定位插设在所述定位槽中,所述限位块的上端面设有竖直设有螺纹柱14,所述固定螺母可拆卸安装在所述螺纹柱上。
该T型螺栓的四轴工装通过四轴转台、三抓卡盘和车刀管的配合使用,能够将各种尺寸的T型螺栓一次性装夹好,即使加工T型螺栓不同的部位,也无需进行再次装夹,该四轴工装结果简单,能够降低生产成本,提高生产效率,通过ER筒套和锁紧螺母能够保证加工过程中T型螺栓的稳定性,能够保证加工精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。