拉延模具可调节式顶杆及压边圈顶压结构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具装置领域，具体涉及一种拉延模具可调节式顶杆及压边圈顶压结构。

背景技术：

在使用顶杆机构的拉延模中，多根顶杆作用于压边圈使其与凹模配合，从而将材料压紧。传统的顶杆的长度固定，模具顶杆数量2～40根不等。

生产中，冲压机床下部气垫存在磨损、局部塌陷，顶杆存在磨损变形，所有顶杆的长度不能完全相同，模具压边圈下部存在加工尺寸误差，顶杆接触块磨损等情况，都可能导致拉延模具在生产时，下部顶杆不能完全均匀地使压边圈受力。凹模与压边圈间隙状态不一致，压边圈对板材的压力不平衡，存在局部区域压强过大，而另一些区域压强过小的现象，即所谓的偏载。压强大的区域材料流动慢，引起开裂；压强小的区域材料流动快，发生起皱。

顶杆对压边圈的顶压不均衡现象会影响模具生产，造成零件生产不良。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种拉延模具可调节式顶杆和拉延模压边圈顶压结构。

技术方案如下：

一种拉延模具可调节式顶杆，其关键在于，包括顶杆下段和顶杆上段，二者之间通过螺纹升降机构相连，该螺纹升降机构包括螺纹杆和螺纹套管，该螺纹杆和螺纹套管之间设有锁紧机构。

采用以上设计，其优点在于操作人员根据各个顶杆上端与压边圈之间的接触状态，调节螺纹升降机构使顶杆上段向上或向下运动，即可使顶杆上端抵靠压边圈，或者使过长的顶杆缩短，逐个调节顶杆即可减小各个顶杆对压边圈的顶压力差异，极大程度地避免偏载问题，从而保证压边圈对冲压板料的压力平衡，保证产品质量稳定。

作为优选技术方案，上述锁紧机构为套设在所述螺纹杆上并与其螺纹配合的锁紧环，该锁紧环位于所述螺纹套管的自由端与所述螺纹杆的连接端之间。

采用以上设计，通过拧动锁紧环使其一端抵紧螺纹套管，即可将螺纹升降机构锁紧。

作为优选技术方案，上述螺纹杆与所述顶杆下段的上端相连，所述螺纹套管与所述顶杆上段的下端相连，所述锁紧环位于所述螺纹套管与所述顶杆下段的上端之间。

采用以上设计，转动螺纹套管使顶杆上段随之同步转动上升或下降，即可实现顶杆的长度调节。

作为优选技术方案，在所述螺纹套管的外壁上环向设有套管调节杆孔。

采用以上设计，是由于操作人员站在机床外难以通过手臂接触顶杆，在套管调节杆孔插入调节杆，使得拧动螺纹套管更为省力。

作为优选技术方案，上述螺纹杆与所述顶杆上段的下端相连，所述螺纹套管与所述顶杆下段的上端相连，所述锁紧环位于所述螺纹套管与所述顶杆上段的下端之间。

采用以上设计，转动顶杆上段使之上升或下降，即可实现顶杆的长度调节。

作为优选技术方案，在所述顶杆上段的外壁上环向设有顶杆调节杆孔。

采用以上设计，在顶杆调节杆孔插入调节杆，方便操作。

作为优选技术方案，在所述锁紧环的外壁上环向设有锁紧调节杆孔。

采用以上设计，避免人员够不到顶杆和难以操作的问题，通过在顶杆调节杆孔插入调节杆，使得拧动锁紧环方便省力。

一种拉延模压边圈顶压结构，包括下模，该下模上方设有压边圈，所述下模上对应所述压边圈环向分布有顶杆穿孔，在每个所述顶杆穿孔内滑动穿设有上述任意一根可调节式顶杆。

采用以上设计，通过改变可调节式顶杆的长度，使得各个顶杆上端对压边圈的顶压力一致。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是，操作人员根据各个顶杆上端与压边圈之间的接触状态，调节螺纹升降机构使顶杆上段向上或向下运动，即可使顶杆上端抵靠压边圈，或者使过长的顶杆缩短，逐个调节顶杆即可减小各个顶杆对压边圈的顶压力差异，极大程度地避免偏载问题，从而保证压边圈对冲压板料的压力平衡，保证产品质量稳定。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的螺纹升降机构的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例二的螺纹升降机构的结构示意图；

图5为锁紧环和调节杆的结构示意图；

图6为实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和2所示，一种拉延模具可调节式顶杆，包括顶杆下段4和顶杆上段1，二者之间通过螺纹升降机构2相连，该螺纹升降机构2包括螺纹杆21和螺纹套管22，该螺纹杆21和螺纹套管22之间设有锁紧机构3。

具体地，所述锁紧机构3为套设在所述螺纹杆21上并与其螺纹配合的锁紧环，该锁紧环位于所述螺纹套管22的自由端与所述螺纹杆21的连接端之间。

所述顶杆下段4的上端一体成型有所述螺纹杆21，所述顶杆上段1的下端一体成型有所述螺纹套管22。

为解决操作人员站在机床外够不到顶杆和难以操作的问题，如图5所示，为方便调节，在所述螺纹套管22的外壁上环向设有套管调节杆孔23，在所述锁紧环的外壁上环向设有锁紧调节杆孔31。所述套管调节杆孔23或锁紧调节杆孔 31可加工成一致大小，对应设有独立的调节杆5，需要进行长度调节时，使用调节杆5伸入所述套管调节杆孔23或锁紧调节杆孔31，使得转动较省力。

转动所述螺纹套管22使顶杆的上端接触压边圈，然后拧动锁紧环使其抵靠所述螺纹套管22，即可锁定螺纹升降机构2，保持顶杆的长度稳定。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，如图3和4所示，所述顶杆上段1的下端一体成型有所述螺纹杆21相连，所述顶杆下段4的上端一体成型有所述螺纹套管 22。在所述顶杆上段1的外壁上环向设有顶杆调节杆孔11。

所述锁紧环位于所述螺纹套管22与所述顶杆上段1的下端之间，调节所述顶杆上段1使其上端接触压边圈，再拧动锁紧环使其抵接所述螺纹套管22，即可锁定顶杆使其保持长度。

实施例三

一种拉延模压边圈顶压结构，如图6所示，包括下模a，该下模a上方设有压边圈b，所述下模a上对应所述压边圈b环向分布有顶杆穿孔，在每个所述顶杆穿孔内滑动穿设有一根实施例一或二中的可调节式顶杆c，该可调节式顶杆c 的下端设有冲床气垫d。

当部分可调节式顶杆c的上端未抵紧压边圈b时，则通过转动顶杆上段1 使其上端抵靠压边圈b。由于顶杆上段1的上端与压边圈b之间存在间隙时，转动顶杆上段1较为轻松，而抵紧时，再转动顶杆上段1则较为费力，操作人员可据此判断可调节式顶杆c是否顶紧，使得各个可调节式顶杆c的上端抵紧压边圈b。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。