一种数控组合镗刀的制作方法

本实用新型涉及数控组合镗刀技术领域，具体为一种数控组合镗刀。

背景技术：

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用，现有的数控组合镗刀在使用过程中，通常需要安装拆卸不同刀片进行不同程度孔的加工，然而目前安装过程复杂，同时在安装完成后容易产生松动，使得加工过程中刀片脱离刀体，造成加工工件精度的降低，其次在使用镗刀时需要进行移动，长时间人工搬运提高了劳动量，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控组合镗刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控组合镗刀，包括刀体，所述刀体的上端左部和右部均固定连接有一个固定柱，所述固定柱的上端共同固定安装有固定盘，所述固定盘的中部设置有滑动装置，所述刀体的上端中部设置有伸缩推拉装置，且伸缩推拉装置贯穿刀体的上端中部并延伸至刀体的内腔，所述伸缩推拉装置的左部和右部均设置有一个卡紧装置，所述卡紧装置贯穿刀体内腔底部，所述刀体的下端中部穿插连接有刀片。

优选的，所述滑动装置的主要结构有螺纹杆和第一固定板，所述第一固定板设置两组，且两组第一固定板的相对面前部和螺纹杆的左右两端活动连接，所述螺纹杆贯穿右侧第一固定板的左端前部并固定连接有正反电机，所述正反电机固定连接在第一固定板的右端前部，所述第一固定板的相对面后部穿插连接有限位杆，所述螺纹杆穿插连接在固定盘的外表面中部将滑动装置和刀体活动连接。

优选的，所述伸缩推拉装置的主要结构有伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定连接有活动盘，所述伸缩动力机固定连接在刀体的上端中部将伸缩推拉装置和刀体固定连接在一起。

优选的，所述卡紧装置的主要结构有活动轴和卡紧板，所述卡紧板活动连接在活动轴的外表面中部，所述卡紧板的右端下部边缘处固定连接有卡紧块，所述活动轴穿插连接在伸缩推拉装置的左部和右部将卡紧装置和伸缩推拉装置活动连接。

优选的，所述刀片位于两组卡紧装置的中间位置。

优选的，所述刀片的外表面上部固定安装有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过卡紧板带动活动轴围绕活动盘发生转动，使得两边的卡紧板的下半部分往相反方向运动，进而带动卡紧块相互靠近直到与刀片相抵触，并对限位盘起到卡紧固定的作用，防止刀片发生移动，从而提高了加工工件的精度，更换刀片安装过程简单，方便工作人员单人操作。

2、通过固定柱水平移动时带动刀体水平运动，然后使得刀片可以根据工作需要进行位置的更改，无需人工进行搬运刀体，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种数控组合镗刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控组合镗刀的卡紧装置结构示意图；

图3为本实用新型一种数控组合镗刀的滑动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种数控组合镗刀的伸缩推拉装置结构示意图。

图中：1、刀体；2、固定柱；3、固定盘；4、滑动装置；5、伸缩推拉装置；6、卡紧装置；7、刀片；8、限位盘；41、螺纹杆；42、第一固定板；43、正反电机；44、限位杆；51、伸缩动力机；52、伸缩杆；53、活动盘；61、活动轴；62、卡紧板；63、卡紧块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控组合镗刀，包括刀体1，刀体1的上端左部和右部均固定连接有一个固定柱2，固定柱2的上端共同固定安装有固定盘3，固定盘3的中部设置有滑动装置4，刀体1的上端中部设置有伸缩推拉装置5，且伸缩推拉装置5贯穿刀体1的上端中部并延伸至刀体1的内腔，伸缩推拉装置5的左部和右部均设置有一个卡紧装置6，卡紧装置6贯穿刀体1内腔底部，刀体1的下端中部穿插连接有刀片7。

滑动装置4的主要结构有螺纹杆41和第一固定板42，第一固定板42设置两组，且两组第一固定板42的相对面前部和螺纹杆41的左右两端活动连接，螺纹杆41贯穿右侧第一固定板42的左端前部并固定连接有正反电机43，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，正反电机43固定连接在第一固定板42的右端前部，第一固定板42的相对面后部穿插连接有限位杆44，限位杆44对固定盘3起到限位作用，提供了刀体1水平滑动时的稳定性，螺纹杆41穿插连接在固定盘3的外表面中部将滑动装置4和刀体1活动连接；伸缩推拉装置5的主要结构有伸缩动力机51和伸缩杆52，伸缩动力机51是一种动力机构能够实现伸缩杆52处在伸缩和延长状态，伸缩杆52固定连接在伸缩动力机51的输出端，伸缩杆52的下端固定连接有活动盘53，伸缩动力机51固定连接在刀体1的上端中部将伸缩推拉装置5和刀体1固定连接在一起；卡紧装置6的主要结构有活动轴61和卡紧板62，通过卡紧板62配合卡紧块63对刀片7起到卡紧作用，提高加工时的稳定性，卡紧板62活动连接在活动轴61的外表面中部，卡紧板62的右端下部边缘处固定连接有卡紧块63，活动轴61穿插连接在伸缩推拉装置5的左部和右部将卡紧装置6和伸缩推拉装置5活动连接；刀片7位于两组卡紧装置6的中间位置；刀片7的外表面上部固定安装有限位盘8，限位盘8对刀片7起到限位作用。

需要说明的是，本实用新型为一种数控组合镗刀，将刀片7穿插在刀体1的下方直到限位盘8与刀体1的底部接触为止，通过伸缩动力机51带动伸缩杆52伸缩，从而使得伸缩杆52缩短时带动活动盘53往上运动，进而带动卡紧装置6往上运动，此时卡紧板62往上运动时带动活动轴61围绕活动盘53发生转动，使得两边的卡紧板62的下半部分往相反方向运动，进而带动卡紧块63相互靠近直到与刀片7相抵触，并对限位盘8起到卡紧固定的作用，防止刀片7发生移动，从而提高了加工工件的精度，更换刀片7安装过程简单，方便工作人员单人操作，通过正反电机43带动螺纹杆41转动，从而带动固定盘3沿着螺纹杆41方向左右水平运动，此时限位杆44对固定盘3起到限位作用，提高了固定盘3运行时的稳定性，进而带动固定柱2水平移动时带动刀体1水平运动，然后使得刀片7可以根据工作需要进行位置的更改，无需人工进行搬运刀体1，降低了劳动强度，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。