一种花键轴加工用快速夹持装置的制作方法

本实用新型涉及花键轴加工技术领域，具体为一种花键轴加工用快速夹持装置。

背景技术：

花键轴是机械传动的一种，与平键、半圆键和斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等，钻孔作为花键轴常见的机加工工序，在操作时需对花键轴进行夹持，在夹持时会使用到夹持装置。

但是现有花键轴加工用夹持装置由于结构原因，导致夹具通常只能对相同规格的花键轴进行夹紧定位，规格不同的花键轴需要对应不同的夹持工具，使得夹持工具不能适用于不同规格的花键轴加工，使用起来很不方便，从而降低了工作效率，并且现有夹持装置在使用时需要人为的对其夹持，降低了工作效率。

所以我们提出了一种花键轴加工用快速夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花键轴加工用快速夹持装置，以解决上述背景技术提出现有的花键轴加工用夹持装置无法适用于不同规格的花键槽且无法自动对其进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花键轴加工用快速夹持装置，包括夹持台、背托、伸缩杆、夹持器和工件，所述夹持台的上方两侧安装有限位块，且限位块的内侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆的端部安装有顶块，所述顶块安装在配合块内，且配合块安装在夹持台的上方，所述配合块内开设有配合孔，且配合孔内安装有顶块，所述顶块的内侧开设有卡槽，且卡槽中安装有卡块，并且卡块之间安装有连接弹簧，所述卡块安装在夹持器的外侧，且夹持器中安装有工件，所述夹持器的下方安装有感应器，且感应器开设在夹持台上，所述夹持台表面开设有滑槽，且滑槽内安装有滑块，并且滑块安装在背托的下方，所述背托安装在夹持台的上方，且夹持台中开设有废料槽，所述夹持器内安装有防转胶。

优选的，所述夹持台与限位块垂直连接，且夹持台与限位块活动连接，并且限位块的高度大于伸缩杆的直径。

优选的，所述背托与夹持台垂直连接，且背托与滑块垂直连接，并且滑块的中心线与滑槽的中心线相互重合，同时滑槽与滑块的各接触面相互平行，滑槽与滑块构成滑动连接。

优选的，所述配合块与夹持台活动连接，且配合块与限位块相互平行，并且配合块中垂直开设有配合孔，同时配合孔的内径大于顶块的外径。

优选的，所述夹持器以夹持台的中心线为对称轴承中心对称，且夹持器与顶块固定连接，并且夹持器内壁贴合安装防转胶。

优选的，所述夹持器的外侧与卡块垂直连接，且卡块的中心线与卡槽的中心线相互重合，并且卡槽的深度大于卡块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花键轴加工用快速夹持装置；

1.设置有伸缩杆和顶块，该部件的设置，在伸缩杆和顶块的配合使用下，使得夹持器可以进行自动夹持松弛，从而降低了夹持所需要的时间，增加了装置的使用性；

2.设置有背托和顶块，该部件的设置，由于背托和顶块的结构特点，使得背托和顶块可以自由调节，从而对不同规格的花键轴进行加工，增加了装置的使用范围；

3.设置有卡槽和卡块，该部件的设置，在卡槽和卡块的配合使用下，使得夹持器可以进行快速拆卸安装，从而根据花键轴的不同进行夹持器的调节，从而便于装置的夹持，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持器与顶块连接结构示意图；

图4为本实用新型夹持台俯视结构示意图；

图5为本实用新型顶块和配合块连接结构示意图。

图中：1、夹持台；2、限位块；3、背托；4、伸缩杆；5、配合块；6、夹持器；7、感应器；8、顶块；9、滑块；10、滑槽；11、连接弹簧；12、卡块；13、卡槽；14、工件；15、废料槽；16、配合孔；17、防转胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种花键轴加工用快速夹持装置，包括夹持台1、限位块2、背托3、伸缩杆4、配合块5、夹持器6、感应器7、顶块8、滑块9、滑槽10、连接弹簧11、卡块12、卡槽13、工件14、废料槽15、配合孔16和防转胶17，夹持台1的上方两侧安装有限位块2，且限位块2的内侧安装有伸缩杆4，并且伸缩杆4的端部安装有顶块8，顶块8安装在配合块5内，且配合块5安装在夹持台1的上方，配合块5内开设有配合孔16，且配合孔16内安装有顶块8，顶块8的内侧开设有卡槽13，且卡槽13中安装有卡块12，并且卡块12之间安装有连接弹簧11，卡块12安装在夹持器6的外侧，且夹持器6中安装有工件14，夹持器6的下方安装有感应器7，且感应器7开设在夹持台1上，夹持台1表面开设有滑槽10，且滑槽10内安装有滑块9，并且滑块9安装在背托3的下方，背托3安装在夹持台1的上方，且夹持台1中开设有废料槽15，夹持器6内安装有防转胶17。

夹持台1与限位块2垂直连接，且夹持台1与限位块2活动连接，并且限位块2的高度大于伸缩杆4的直径，上述结构的设计，在限位块2的作用下，便于伸缩杆4的使用。

背托3与夹持台1垂直连接，且背托3与滑块9垂直连接，并且滑块9的中心线与滑槽10的中心线相互重合，同时滑槽10与滑块9的各接触面相互平行，滑槽10与滑块9构成滑动连接，上述结构的设计，使得背托3的位置可以调节，从而对工件14起到限位的作用。

配合块5与夹持台1活动连接，且配合块5与限位块2相互平行，并且配合块5中垂直开设有配合孔16，同时配合孔16的内径大于顶块8的外径，上述结构的设计，使得顶块8在伸缩杆4的作用下可以进行左右移动。

夹持器6以夹持台1的中心线为对称轴承中心对称，且夹持器6与顶块8固定连接，并且夹持器6内壁贴合安装防转胶17，上述结构的设计，在夹持器6的作用下可以将工件14稳定夹持。

夹持器6的外侧与卡块12垂直连接，且卡块12的中心线与卡槽13的中心线相互重合，并且卡槽13的深度大于卡块12的长度，上述结构的设计，便于对夹持器6进行安装拆卸。

工作原理：在使用该花键轴加工用快速夹持装置时，首先，将需要进行钻孔的工件14取出，根据工件14的外形选择合适的夹持器6，将夹持器6通过外侧的卡块12安装到顶块8中的卡槽13中，检测是否安装牢固，当夹持器6安装完成后，根据钻孔的位置，通过滑槽10和滑块9的配合，对背托3和夹持器6的位置进行相对应的调节，当调节完成后，将工件14放置在夹持台1上，在放置过程中，使工件14抵住背托3，在感应器7的作用下，伸缩杆4开始工作，从而使夹持器6夹持住工件14，钻孔装置对工件14进行钻孔，钻孔完成后，钻孔装置回归原位，夹持器6在伸缩杆4的带动下，回归原位，将工件14取出，钻孔的废料从夹持台1的废料槽15处流出，将下一个工件14放置在夹持台1上，继续进行夹持钻孔，从而完成对工件14的钻孔。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。