一种二极管引线裁切机构的制作方法

1.本实用新型属于二极管引线生产设备技术领域，尤其涉及一种二极管引线裁切机构。


背景技术：

2.在电子元器件行业中，二极管是其中运用最为广泛的一种电子元件，二极管引线成型机是应用于制作生产二极管所需的二极管引线，通过打头，将头部通过撞头打击成扁平状，并裁切成小段，用于后续的二极管生产。
3.但是，目前的生产设备中，对引线的裁切通常是采用驱动装置带动切刀往复运动对引线进行裁切，由于切刀有独立的驱动装置带动，故在裁切时，通常会出现不精确，裁切失败的情况，时常需要停机调节切刀，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本技术实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种二极管引线裁切机构，用于解决常规裁切机构往复运动时容易出现偏差，影响生产效率的问题。
5.本技术实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种二极管引线裁切机构，其包括：
6.夹线座，所述夹线座中穿设有夹线模；
7.切刀架，所述切刀架第一端与所述夹线座转动连接，所述切刀架第二端上设置有调节件，所述切刀架上夹持有与所述夹线模相匹配的切刀；
8.杠杆组件，所述杠杆组件第一端与所述调节件抵接，另一端连接有驱动凸轮。
9.相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
10.通过转动连接在夹线座上的切刀架，将切刀架与夹线座的运行方式设置为相对单一，再利用杠杆组件通过驱动凸轮带动切刀架进行往复运动，使得切刀架上的切刀能够准确无误的与夹线座上的夹线模相匹配设置，完成对引线的裁切，使得切刀能够准确，提高生产效率。
11.进一步地，还包括复位组件，所述复位组件包括：吊杆，设置于所述夹线座上；
12.复位弹簧，其两端分别连接在所述切刀架的第二端与所述吊杆之间。
13.进一步地，所述吊杆包括：立杆段，连接在所述夹线座上；
14.横杆段，连接在所述立杆段顶部，位于所述切刀架第二端上方，所述复位弹簧两端分别与所述横杆段及所述切刀架第二端连接。
15.通过在夹线座上设置吊杆，将切刀架的第二端即自由端通过弹簧与吊杆位于其上方的横杆段连接，在切刀架下落裁切后，对切刀架提供向上的回复拉力，使切刀架回复到位。
16.进一步地，所述横杆段上间隔设置有多个槽口。
17.进一步地，所述调节件包括：调节螺杆，连接于所述切刀架第二端上；
18.承托块，连接于所述调节螺杆上，所述承托块上开设有凹坑；
19.滚珠，匹配设置于所述凹坑中，所述滚珠与所述杠杆组件第二端抵接。
20.在切刀架的第二端与杠杆组件的第一端之间设置的调节件中的滚珠能够将杠杆组件传递来的推力无限制的传递至切刀架上，带动切刀架绕其第一端转动，传动效果好。
21.进一步地，所述杠杆组件第一端设置有连接块，所述连接块底部连接有与所述滚珠抵接的垫块。
22.进一步地，所述垫块底面靠近所述切刀架第二端一侧朝向所述调节件方向倾斜设置。
23.在垫块推动滚珠转动时，在切刀架转动时，倾斜设置的垫块底面更好地将滚珠限制在凹坑中，避免滚珠从凹坑中滑出。
24.进一步地，所述切刀架侧面开设有卡槽，所述卡槽外连接有压块，所述卡槽与所述压块之间安装有所述切刀。
25.进一步地，所述卡槽槽宽大于所述切刀的宽度。
26.方便切刀在卡槽中调节角度，以方便切刀端部与夹线模匹配对准。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型具体实施例所述的整体结构示意图。
29.附图标记：
30.1、夹线座；2、夹线模；
31.3、切刀架；4、切刀；
32.5、杠杆组件；6、驱动凸轮；
33.7、复位组件；71、吊杆；72、复位弹簧；
34.711、立杆段；712、横杆段；
35.8；槽口；
36.9、调节件；91、调节螺杆；92、承托块；93、滚珠；
37.10、连接块；11、垫块；
38.12、卡槽；13、压块。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
40.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.实施例
45.如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种二极管引线裁切机构，其包括：夹线座1、切刀架3、杠杆组件5及驱动凸轮6。
46.夹线座1中穿设有夹线模2，切刀架3第一端与所述夹线座1转动连接，所述切刀架3第二端上设置有调节件9，所述切刀架3上夹持有与所述夹线模2相匹配的切刀4，切刀4的端头与夹线模2的端部相对应，通过切刀4裁切从夹线模2中伸出的引线，杠杆组件5第一端与所述调节件9抵接，另一端连接有驱动凸轮6，具体地，杠杆组件5的第二端转动连接有与驱动凸轮6周面抵接的滚轮。
47.通过转动连接在夹线座1上的切刀架3，将切刀架3与夹线座1的运行方式设置为相对单一，再利用杠杆组件5通过驱动凸轮6带动切刀架3进行往复运动，使得切刀架3上的切刀4能够准确无误的与夹线座1上的夹线模2相匹配设置，完成对引线的裁切，使得切刀4能够准确，提高生产效率，当驱动凸轮6上高点与杠杆组件5的第二端抵接时，控制杠杆组件5的第一端下压，通过调节件9带动切刀架3第一端下压，其中切刀4与夹线模2的端面剪切，裁断夹线模2中的引线。
48.本实施例中，还包括复位组件7，所述复位组件7包括：吊杆71及复位弹簧72，吊杆71设置于所述夹线座1上，复位弹簧72的两端分别连接在所述切刀架3的第二端与所述吊杆71之间，其中，吊杆71包括：立杆段711及横杆段712，立杆段711连接在所述夹线座1上，具体地立杆段711竖直设置在夹线座1上靠近切刀架3第二端一端上，横杆段712连接在所述立杆段711顶部，横杆段712位于所述切刀架3第二端上方，所述复位弹簧72两端分别与所述横杆段712及所述切刀架3第二端连接，通过在夹线座1上设置吊杆71，将切刀架3的第二端即自由端通过弹簧与吊杆71位于其上方的横杆段712连接，在切刀架3下落裁切后，对切刀架3提供向上的回复拉力，使切刀架3回复到位；且所述横杆段712上间隔设置有多个槽口8，复位弹簧72可嵌在槽口8中进行固定，可卡入不同槽口8进行固定。
49.本实施例中，调节件9包括：调节螺杆91、承托块92及滚珠93，调节螺杆91螺接于所述切刀架3第二端上，承托块92连接于所述调节螺杆91上，所述承托块92上开设有凹坑，滚珠93匹配设置于所述凹坑中，所述滚珠93与所述杠杆组件5第二端抵接，滚珠93可在凹坑中自由滚动，螺杆可通过旋转调节自身高度，在切刀架3的第二端与杠杆组件5的第一端之间设置的调节件9中的滚珠93能够将杠杆组件5传递来的推力无限制的传递至切刀架3上，带
动切刀架3绕其第一端转动，传动效果好。
50.所述杠杆组件5第一端设置有连接块10，所述连接块10底部连接有与所述滚珠93抵接的垫块11，所述垫块11底面靠近所述切刀架3第二端一侧朝向所述调节件9方向倾斜设置，在垫块11推动滚珠93转动时，在切刀架3转动时，倾斜设置的垫块11底面更好地将滚珠93限制在凹坑中，避免滚珠93从凹坑中滑出。
51.所述切刀架3侧面开设有卡槽12，所述卡槽12外连接有压块13，所述卡槽12与所述压块13之间安装有所述切刀4，其中，所述卡槽12槽宽大于所述切刀4的宽度，方便切刀4在卡槽12中调节角度，以方便切刀4端部与夹线模2匹配对准。
52.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。