切割机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割设备，特别是一种切割机构。
【背景技术】
[0002]一般已知的切割机构都结构比较简单，在切割材料的时候操作比较重复繁琐，且会有很多切割出错导致材料无法使用的情况。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供了一种切割设备，特别是一种切割机构。
[0004]本发明的技术方案如下:一种切割机构，其特征在于:该机构具备一狭长上部刀及一可沿狭长上部刀移动的下部刀；狭长上部刀包含横穿狭长上部刀的一组件；下部刀具有一斜面切割顶部，切割顶部导向狭长上部刀；狭长上部刀可绕旋转轴旋转，旋转轴平行于狭长上部刀的纵向方向延伸；狭长上部刀的旋转藉由伺服马达5来实行，使得狭长上部刀旋转至与下部刀相抵。
[0005]伺服马达为可控制伺服马达，可控制伺服马达具备恒定的反馈机构；反馈机构包含一扭矩计，该扭矩计用于量测且基于量测控制伺服马达借以推动狭长上部刀与下部刀相抵之力。
[0006]切割机构还包含一用于在朝向狭长上部刀及下部刀的方向上输送材料带的进料输送机；进料输送机绕旋转轴可旋转地轴承安装，且在进料输送机的出料末端处，其具备一预拉机构；此预拉机构在上部刀方向上推动进料输送机的出料末端。
[0007]狭长上部刀具备滚动元件，滚动元件用以确保狭长上部刀在沿材料带移动时并不导致带中的不当拉伸及/或变形且将材料带推动至进料输送机上。
[0008]切割机构包含一用于自狭长上部刀及下部刀释出切割条带、切割条带二的出料输送机；出料输送机具备一用于释出条带的可移动输送平面，且在该输送平面下提供一固持磁铁以将条带、切割条带二固持于输送平面上。
[0009]切割机构具备一可移置的转移机构，该可移置转移机构用于设置在进料输送机上的材料带且用于将材料带转移至出料输送机上；转移机构具备一用于乳住材料带的自由末端的磁铁梁。
[0010]进料输送机经配置为相对于出料输送机绕轴枢转，轴位于由可移动下部刀所界定的切割线路中；进料输送机、出料输送机及转移机构的整体安装于框架上。
[0011]转移机构的移置由包含置放于进料输送机上且位于进料输送机的向前行进方向上的中心轴的构件来控制；转移机构具备用于保持材料带的磁铁梁二。
[0012]进料输送机具备一用于沿笔直线路引导材料带的一边缘的导件，导件包含直立滚筒。
[0013]切割机构具备一用于量测材料带的长度的机构，该量测机构可以包含一相机、一激光器、LED或其类似物。
[0014]本发明的有益效果是:结构简单，提高了生产的效率，且更加便于操作与维修。
【附图说明】
[0015]图1至6为展示切割及馈入材料带的多个阶段的示意图；
图7及8为分别示意性地展示进料及出料输送机的配置的俯视图、侧视图；
图9为展示进料输送机上的导件的俯视图；
图10至18为展示馈入及切割成材料带的条带及编接切割条带的各个阶段图。
[0016]图中标示:1、狭长上部刀，2、下部刀，3、斜面切割顶部，4、旋转轴，5、伺服马达，6、反馈机构，7、进料输送机，8、材料带，9、旋转轴，10、出料末端，11、预拉机构，12、滚动元件，13、出料输送机，14、切割条带，14’、切割条带二，15、固持磁铁，16、转移机构，17、磁铁梁，18、轴，19、框架，20、中心轴，21、磁铁梁二，22、导件，23、边缘，24、笔直线路，25、直立滚筒，26、量测机构。
【具体实施方式】
[0017]结合附图，对本发明作进一步详细说明。
[0018]一种切割机构，其特征在于:该机构具备一狭长上部刀I及一可沿狭长上部刀I移动的下部刀2 ;狭长上部刀I包含横穿狭长上部刀I的一组件；下部刀2具有一斜面切割顶部3，切割顶部3导向狭长上部刀I ;狭长上部刀I可绕旋转轴4旋转，旋转轴4平行于狭长上部刀I的纵向方向延伸；狭长上部刀I的旋转藉由伺服马达5来实行，使得狭长上部刀I旋转至与下部刀2相抵。伺服马达5为可控制伺服马达，可控制伺服马达具备恒定的反馈机构6 ;反馈机构6包含一扭矩计，该扭矩计用于量测且基于量测控制伺服马达5借以推动狭长上部刀与下部刀相抵之力。切割机构还包含一用于在朝向狭长上部刀I及下部刀2的方向上输送材料带8的进料输送机7 ;进料输送机7绕旋转轴9可旋转地轴承安装，且在进料输送机7的出料末端10处，其具备一预拉机构11 ;此预拉机构11在上部刀I方向上推动进料输送机7的出料末端10。狭长上部刀I具备滚动元件12，滚动元件12用以确保狭长上部刀I在沿材料带8移动时并不导致带中的不当拉伸及/或变形且将材料带8推动至进料输送机7上。切割机构包含一用于自狭长上部刀I及下部刀2释出切割条带14、切割条带二 14’的出料输送机13 ;出料输送机13具备一用于释出条带的可移动输送平面，且在该输送平面下提供一固持磁铁15以将切割条带14、切割条带二 14’固持于输送平面上。切割机构具备一可移置的转移机构16，该可移置转移机构用于设置在进料输送机7上的材料带8且用于将材料带8转移至出料输送机13上；转移机构16具备一用于乳住材料带8的自由末端的磁铁梁17。进料输送机7经配置为相对于出料输送机13绕轴18枢转，轴18位于由可移动下部刀2所界定的切割线路中；进料输送机7、出料输送机13及转移机构16的整体安装于框架19上。转移机构16的移置由包含置放于进料输送机7上且位于进料输送机7的向前行进方向上的中心轴20的构件来控制；转移机构具备用于保持材料带8的磁铁梁二 21。进料输送机具备一用于沿笔直线路24引导材料带8的一边缘23的导件22，导件22包含直立滚筒25。切割机构具备一用于量测材料带8的长度的机构26，该量测机构26可以包含一相机、一激光器、LED或其类似物。
[0019]本发明的具体结构如上文所述。下部刀2为可旋转的至少实质上圆形的刀，狭长上部刀I可经旋转至至少实质上与下部刀2邻接接触，在如图1中所描绘的具体实例中，上部刀I可绕旋转轴4旋转，该旋转轴4平行于上部刀I的纵向方向延伸。
[0020]上部刀I的旋转藉由电马达(特别是伺服马达5)来实行，且此使得狭长上部刀I旋转至与下部刀2相抵，如随后在图1至4中可见。当狭长上部刀I邻接下部刀2时，狭长上部刀I将力施加于下部刀2上。在狭长上部刀I邻接下部刀2后，下部刀2沿狭长上部刀I在纵向方向上移动，以用于切割存在于上部刀与下部刀之间的材料。因此，自材料带8切断条带14、14’。
[0021]如图1中所描绘的，所有此经配置使得进料输送机7的出料末端10毗连下部刀2。当已旋转上部刀I直至其接触进料输送机7之出料末端10的上部面时，上部刀I之切割面毗连下部刀2的切割面。在图1至6中所描绘的具体实例中，出料输送机13的上部面及下部刀2的上部边缘(切割顶部3的尖端)位于一平面中。因此，切割后的切断条带保持在与材料带相同的高度处(其中后者在切割前)，此对于切断条带的形状为有利的。换言之，因为条带并不掉落于出料输送机上，所以无形状的不当改变发生。
[0022]下面将简要阐明切割机构的操作。
[0023]在图1中，描绘材料带8已由进料输送机7向前移动至进料输送机7的出料末端10的情形。已向上旋转上部刀1，且已使转移机构接触材料带8的末端以将其乳住。随后，转移机构16移动至左侧(如由箭头所指示)且同时向下旋转上部刀I。当转移机构16已到达出料输送机13上的所要位置时(图2)，转移机构16向下移动直至材料带已置放于出料输送机13的上部面上。向上移动固持磁铁15，使得固持磁铁15相对于出料输送机13将材料带8固定于一位置中。随后，磁铁梁17在转移机构16的轴承结构(如图3中所描绘)内向上移动，使得转移机构16释放材料带8。
[0024]同时，上部刀I与进料输送机7相抵而推动材料带8 (图4)，其中略微与预拉机构11的作用相抵而向下推动进料输送机7的出料末端10。转移机构16移动至上部刀I前方的等待位置。接着，下部刀2沿狭长上部刀在纵向方向上移动，以进行切割且形成条带14(参看图5)。当进行切割时，具有反馈机构6的伺服马达5确保上部刀I借以推动与下部刀2相抵之力保持恒定，使得切割极其精