高精密三维加工升降平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割的技术领域，尤其是涉及一种高精密三维加工升降平台O
【背景技术】
[0002]激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]目前，现有的激光切割设备包括激光电源、激光振荡器、折射反射镜、割炬、切割工作平台、割炬驱动装置、数控装置、操作盘、气瓶、冷却水循环装置和空气干燥器。其中，切割工作平台是激光切割设备中的一关键机构，关系着产品的质量和精度。但是，现有的激光切割设备，仅能对产品进行平面加工，不能对其三维加工。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高精密三维加工升降平台，旨在解决现有技术中，仅能对产品进行平面加工而不能三维加工，且适用性较差的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种高精密三维加工升降平台，其包括:
[0006]平台基板，用于承载待加工产品，所述平台基板包括第一侧和所述第一侧相对的第二侧；
[0007]吸风装置，用于将所述待加工产品进行固定，所述吸风装置包括安装在所述平台基板顶面上且用于放置所述待加工产品的吸附盘、设置在所述平台基板下方的抽风腔体以及用于将所述抽风腔体内的空气向外抽出的抽风机，所述吸附盘的顶面形成有多个与所述抽风腔体连通的吸风孔；
[0008]以及三个升降装置，用于顶推所述平台基板，其中一个所述升降装置连接在所述平台基板的所述第一侧的中央，另外两个所述升降装置分别连接在所述平台基板的所述第二侧的两端，每个所述升降装置分别包括一个铅垂设置的固定板、固设在所述固定板内侧且朝与水平面垂直的方向延伸的滑轨、滑设在所述滑轨上且与所述平台基板的底面边缘活动连接的连接板和驱动所述连接板朝所述滑轨的延伸方向上相对移动的丝杠驱动机构；
[0009]每个所述连接板的顶面与所述平台基板的底面之间均设置有滚珠；所述平台基板的顶面边缘上与每个所述连接板对应的位置分别开设有若干个滑槽，每个所述滑槽贯通所述平台基板的顶面和底面，所述平台基板的所述滑槽内滑设有滑片，每个所述连接板与所述平台基板之间分别设置有若干个弹簧，每个所述弹簧的一端与所述连接板固定，另一端与对应的所述滑片固定；每个所述连接板的外侧均固设有与所述滑轨配合滑动的滑块；每个所述连接板的底部均固定有在所述升降装置下降时防止所述连接板撞毁的防撞胶块。
[0010]进一步地，每个所述丝杠驱动机构分别包括丝杠、与所述连接板固定连接的丝杠螺母以及用于驱动所述丝杠转动的动力组件，所述丝杠的轴线与所述滑轨的延伸方向平行，所述丝杠的两端分别通过一个轴承座安装在所述固定板上。
[0011]进一步地，每个所述固定板的一侧均固设有电机安装板，每个所述动力组件分别包括固设在所述电机安装板上的电机、与所述电机的输出轴连接的第一同步轮、与所述丝杠一端连接的第二同步轮以及连接在所述第一同步轮和所述第二同步轮上的同步带。
[0012]进一步地，每个电机均为伺服电机。
[0013]进一步地，所述滚珠为钢珠。
[0014]与现有技术对比，本实用新型提供的高精密三维加工升降平台，吸附装置对待加工产品进行固定，三个升降装置分别托顶平台基板的边缘，每个升降装置中的连接板与平台基板采用弹簧连接，并在两者之间设置有滚珠，通过丝杠驱动机构使其中一个或两个连接板移动时，该移动的连接板顶推拉平台基板边缘或通过弹簧牵拉平台基板边缘向上或向下移动，使平台基板在于一定角度内任意旋转，由于受到弹簧的约束以避免平台基板旋转角度过大导致与连接板相脱离，这样，通过控制三个连接板的同时移动或单独移动，使平台基板保持水平或呈任意角度的倾斜，不仅能对待加工产品进行平面加工，同时还能进行三维加工，能适用于各种形状的待加工产品。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的高精密三维加工升降平台的立体示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例提供的高精密三维加工升降平台的俯视示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例提供的高精密三维加工升降平台的主视示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例提供的高精密三维加工升降平台的侧视示意图。
[0019]1-高精密三维加工升降平台；10-平台基板；
[0020]1a-第一侧； 1b-第二侧；101-滑槽；102-滑片；
[0021]20-吸风装置；21-吸附盘；22-抽风腔体； 23-抽风机；
[0022]21a-吸风孔； 30_升降装置； 31-固定板； 32-滑轨；
[0023]33-连接板； 34-丝杠驱动机构；35-滚珠；36-弹簧；
[0024]37-防撞胶块；341-丝杠；38-动力组件； 39-电机安装板；
[0025]381-电机； 382-第一同步轮；383-第二同步轮；384-同步带。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0028]如图1至图4所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0029]本实施例提供的高精密三维加工升降平台1，应用在激光切割机床(图未示出)中，该高精密三维加工升降平台I包括平台基板10、吸风装置20和三个升降装置30。平台基板10，用于承载待加工产品(图未示出)，平台基板10包括第一侧1a和第一侧1a相对的第二侧10b。吸风装置20，用于将待加工产品进行固定，吸风装置20包括安装在平台基板10顶面上且用于放置待加工产品的吸附盘21、设置在平台基板10下方的抽风腔体22以及用于将抽风腔体22内的空气向外抽出的抽风机23，吸附盘21的顶面形成有多个与抽风腔体22连通的吸风孔21a。三个升降装置30，用于顶推平台基板10，其中一个升降装置30连接在平台基板10的第一侧1a的中央位置，另外两个升降装置30分别连接在平台基板10的第二侧1b的靠近两端的位置，每个升降装置30分别包括一个铅垂设置的固定板31、固设在固定板31内侧且朝与水平面垂直的方向延伸的滑轨32、滑设在滑轨32上且与平台基板10的底面边缘活动连接的连接板33和驱动连接板33朝滑轨32的延伸方向上相对移动的丝杠驱动机构34。每个连接板33的顶面与平台基板10的底面之间均设置有滚珠35 ;平台基板10的顶面边缘上与每个连接板33对应的位置分别开设有若干个滑槽101，每个滑槽101贯通平台基板10的顶面和底面，平台基板10的滑槽101内滑设有滑片102，每个连接板33与平台基板10之间分别设置有若干个弹簧36，每个弹簧36的一端与连接板33固定，另一端与对应的滑片102固定；每个连接板33的外侧均固设有与滑轨32配合滑动的滑块。
[0030]上述的高精密三维加工升降平台1，吸风装置20对待加工产品进行固定，三个升降装置30分别托顶平台基板10的边缘，每个升降装置30中的连接板33与平台基板10采用弹簧36连接，并在两者之间设置有滚珠35，通过