1.一种高速钢旋耕弯刀结构的生产工艺，包括如下步骤，其特征在于：熔炼和浇注，将高速钢废料头、废弯刀及废屑在电炉中重熔得到；在熔炼过程中向电路中添加一定量的合金元素；铸造高速钢旋耕弯刀的浇注采用高温出炉、低温浇注的方法，W１８Cr４V钢的出炉温度为１５７０-１５５０℃，浇注温度为１４８０-１４６０℃；
铸型，采用砂型铸造和熔模精密铸造，或采用陶瓷型、金属型铸造；
热处理，铸造高速钢旋耕弯刀在加工之前，先进行退火消除刀具的内应力，退火温度为９５０-９８０℃，高于轧制或锻造钢的退火温度。
2.根据权利要求1所述高速钢铧式犁结构的生产工艺，其特征在于，其中热处理过程中，将高速钢旋耕弯刀在高于普通淬火温度条下保温，通过碳化物的团聚使莱氏体达到粒化。
3.根据权利要求1所述高速钢旋耕弯刀结构，其特征在于，高速钢旋耕弯刀结构，包括刀柄，刀柄与旋耕机架通过螺丝固定连接；刀身包括刀身本体，刀柄与刀身本体形成一夹角，刀身一侧设置刀刃，在相对刀刃的刀身另一侧设有刀背；在刀柄上开设有两个固定孔。
4.根据权利要求3所述高速钢旋耕弯刀结构，其特征在于，高速钢铧式犁结构用高速钢板冲压而成，或焊接或铸造而成。
5.根据权利要求3所述高速钢旋耕弯刀结构，其特征在于，刀刃厚度小于刀背厚度的1/3。
6.根据权利要求3所述高速钢旋耕弯刀结构，其特征在于，正切、侧切刀刃部与刀柄处经热处理后形成不同的硬度。