本发明涉及一种环体夹持装置。
背景技术:
环体在修磨等斤加工时需要对其进行夹持,现有环体夹持设备只能将环体轴向两端夹紧,存在的问题是:一、环体上下表面由于被夹持设备夹持,因而无法被修模设备等进行再加工;二、环体中心不能准确定位,无法保证加工设备与环体中心之间的位置精度,容易造成加工后的形状误差较大。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种环体夹持装置,环体夹持位置精度高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种环体夹持装置,包括基座和位于基座上将环体内壁撑紧的撑紧机构,所述撑紧机构包括支臂、左、右压块和移动机构,所述左、右压块可沿支臂滑动并对称设置在支臂中心两侧,所述移动机构驱动左、右压块沿支臂移动并压紧在环体内壁径向两端。
进一步地,所述移动机构包括升降缸、套体和左、右连杆,所述套体套于升降缸的活塞杆上,所述左、右连杆的两端分别与套体和左、右连杆铰接。
进一步地,所述升降缸的活塞杆上开有环形槽,所述套体包括内套和外套,所述内套可转动的套于环形槽外,且内套的轴向两端与环形槽的轴向两端贴合,所述外套与内套之间螺纹配合。
本发明的有益效果:
1、本发明的环体夹持装置,通过对环体内壁进行夹持,提高了环体定位精度,且便于对环体外表面进行加工;
2、本发明的环体夹持装置,通过一个升级缸就可以实现两个压块的同时移动,同步性好,精度高。
附图说明
图1为本发明一种环体夹持装置的结构示意图;
图2为本发明一种环体夹持装置中的套体与升降缸的连接示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图,本发明提供一种技术方案:一种环体夹持装置,包括基座1和位于基座1上将环体内壁撑紧的撑紧机构2,所述撑紧机构2包括支臂21、左、右压块22、23和移动机构24,所述左、右压块22、23可沿支臂21滑动并对称设置在支臂21中心两侧,所述移动机构24驱动左、右压块22、23沿支臂21移动并压紧在环体内壁径向两端。左、右压块22、23的相对外侧可移动至支臂21两端外侧从而对环体100内壁进行夹持,只要满足支臂的中心与加工设备之间的位置精度就可以保证环体中的中心定位准确,这是因为环体100被左、右压块22、23夹紧后,环体100的中心与支臂中心就是重合的。
移动机构24包括升降缸241、套体242和左、右连杆243、244,所述套体242套于升降缸241的活塞杆上,所述左、右连杆243、244的两端分别与套体242和左、右连杆243、244铰接。升降缸241的中心与支臂中心重合,升降缸241的活塞杆升降过程中,在左、右连杆243、244作用下,左、右压块22、23可同步移动,并同步靠近或远离,通过一个升降缸就可以实现左、右压块22、23的移动,控制简单,左、右压块22、23同步性好。
如图2所示,升降缸241的活塞杆2411上开有环形槽245,所述套体242包括内套246和外套247,所述内套246可转动的套于环形槽245外,且内套246的轴向两端与环形槽245的轴向两端贴合,所述外套247与内套246之间螺纹配合。内套246的长度大于外套247,由于内套与外套螺纹配合,且内套246轴向被环形槽245限位,因此,转动内套246时,外套247将升降,外套247升降可以改变左、右压块22、23的位置,也就是说,在活塞杆2411不动的情况下,可以通过转动内套来改变左、右压块22、23的初始位置,从而在活塞杆2411升降时,可以改变左、右压块22、23的行程,从而可以在较大内径变化范围内对不同内径的环体进行压紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。