1.一种真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，包括熔炼炉本体、至少2个中间包功能模块、移动机构和雾化装置；所述熔炼炉本体内设有熔炼坩埚，所述熔炼坩埚通过倒料电动升降机向中间包功能模块浇注倒料；所述中间包功能模块安装在熔炼炉本体内，位于雾化装置上方，中间包功能模块通过移动机构可在熔炼炉本体内做水平滑移和/或上下升降运动，用于中间包功能模块的更换使用；所述中间包功能模块与雾化装置连接。
2.如权利要求1所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，所述中间包功能模块的数量为2~6个。
3.如权利要求1或2所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，所述移动机构包括移动小车、滑移机构、升降机构和驱动机构；所述移动小车包括第一移动小车和第二移动小车，2个中间包功能模块分别放置第一移动小车和第二移动小车上；所述移动小车放置在扁钢轨道上，通过滑移机构驱动，带动中间包功能模块沿扁钢轨道可水平滑移；所述移动小车还与升降机构连接，并通过升降机构带动中间包功能模块做升降运动；所述滑移机构和升降机构由驱动机构驱动。
4.如权利要求3所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、上驱动轨道和下驱动轨道；所述驱动电机通过丝杆与上驱动轨道、下驱动轨道连接；所述上驱动轨道和下驱动轨道内均设有主滑块，主滑块与丝杆连接，随丝杆的转动在驱动轨道内滑移，主滑块下端的左、右侧分别设有右扣合柱、左扣合柱；主滑块与滑移机构、升降机构连接，用于驱动第一移动小车、第二移动小车做左右滑移或升降运动；所述驱动轨道上方设有轨道挡灰板，其一侧还设有电缆支撑架和电缆支撑杆，所述电缆支撑杆固定在电缆支撑架上。
5.如权利要求3所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，所述升降机构包括左升降滑块、右升降滑块、弧形拉杆和旋转盘，所述旋转盘通过支柱与移动小车固定连接；所述弧形拉杆的一端与旋转盘连接，第一移动小车、第二移动小车上的弧形拉杆的另一端分别与安装在驱动轨道上的左升降滑块和右升降滑块连接；左升降滑块和右升降滑块分别位于主滑块的左侧、右侧。
6.如权利要求5所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，所述滑移机构包括左滑块、右滑块；所述左滑块安装在主滑块和右升降机构之间，通过左扣合件与右扣合柱扣合，与主滑块活动连接；右滑块安装在主滑块和左升降机构之间，通过右扣合件与左扣合柱扣合，与主滑块活动连接；所述左滑块、右滑块分别通过下导杆、上导杆与左升降滑块、右升降滑块连接，所述下导杆、上导杆中部设有与移动小车连接的拨杆。
7.如权利要求1或2所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，所述熔炼炉本体上包括熔炼筒体、炉门、操作平台和控制柜；所述熔炼筒体上开设有测温孔、取样孔、加料孔和检修口，测温孔上连接有温控机构；取样孔连接有取样装置，所述加料孔连接有加料装置，检修口上安装有检修门，检修门通过转轴或铰链固定在熔炼筒体上；熔炼筒体一侧设有炉门，所述炉门底部设有滚轮，炉门与行走电机连接，并通过行走电机驱动沿炉门移动轨道做弧形转动；所述控制柜包括仪表柜、2个中频控制柜和电容柜，电容固定在柜炉门上，所述电容柜通过外接铜排与熔炼炉体内的熔炼坩埚电连接。
8.如权利要求1或2所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，熔炼筒体上还设有泄压阀、防爆射灯、熔炼观察窗、倒料观察窗。
9.如权利要求7所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，取样装置包括取样杆、取样头、真空阀、过渡筒体、水套筒体和操作手柄；所述水套筒体固定在真空熔炼炉上，其中部设有真空阀；水套筒体还与进气装置连通，进气装置位于真空阀上方；水套筒体的上端与过渡筒体底端连接，过渡筒体、真空阀、水套筒体组成一个样品过渡放置室；所述操作手柄固定在过渡筒体上；所述取样杆与操作手柄连接，所述取样杆的末端连接有取样头。
10.如权利要求7所述真空熔炼气雾化制粉设备，其特征在于，测温装置，包括测温热电偶、夹持板、摆动臂、伸缩杆、密封组件和旋转手柄；所述测温热电偶固定在夹持板上，其一端与高温电线连接；所述夹持板通过摆动臂与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端与旋转手柄连接，并在靠近旋转手柄一端的伸缩杆端部设有密封组件，所述伸缩杆通过密封组件固定在熔炼室炉体上。