新型节能拉丝机退火装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉丝机，具体涉及一种新型节能拉丝机退火装置。

背景技术：

拉丝机是一种金属拉丝设备，广泛应用于电线电缆等导体加工生产领域。

电线电缆导体经过冷拔加工后，均存在硬化现象，抗拉强度和屈服强度明显增加，塑性和韧性普遍降低，伸长率的变化尤为显著，欲消除冷拔硬化现象，提高延伸率，就必须进行退火处理，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到冷加工前的物理及机械性能。

现有的退火装置一般为退火管，退火管内设有加热管和防氧化装置，防氧化装置一般为惰性气体保护或水蒸气保护，惰性气体费用较高，水蒸气保护需要消耗大量的电能和水，给生产企业增加成本，经济效益差。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种新型节能拉丝机退火装置，具有经济效益好的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种新型节能拉丝机退火装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有入线孔，所述壳体的下端设置有出线孔，所述壳体穿过有金属丝，所述金属丝在壳体的入线孔和出线孔连接有电源的两极。

优选的，所述金属丝在壳体的入线孔一侧连接有电源正极，所述金属丝在出线孔一侧连接有电源负极。

优选的，所述出线孔内安装有密封套，所述密封套上设有孔，所述密封套套装在金属丝上。

优选的，所述密封套上的孔的内径等于金属丝的直径。

优选的，所述入线孔的内径大于金属丝的直径。

优选的，所述壳体内设置有导向槽，所述金属丝位于导向槽内。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：所述壳体的出线口设有密封套，所述金属丝从密封套中穿出，且密封套上的孔的内径等于金属丝的直径，所述壳体的入线孔的内径大于金属丝的直径，当金属丝的两端连接有电源时，金属丝发热，进行退火，金属丝发出的热量加热壳体内的空气，空气经热膨胀从壳体上端的出线口排出，因为出线端的密封套和金属丝配合形成密封，因此壳体内形成真空状态，避免金属丝在退火过程发生氧化。

与现有技术需要通入大量水蒸气或惰性气体相比，本实用新型具有经济效益好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

一种新型节能拉丝机退火装置，包括壳体1，所述壳体上铰接有封盖2，所述壳体1的上端设置有入线孔3，所述壳体1的下端设置有出线孔4，所述壳体1穿过有金属丝5，所述金属丝5在壳体1的入线孔3一侧连接有电源正极6，所述金属丝5在出线孔3一侧连接有电源负极7。

所述出线孔4内安装有密封套8，所述密封套8上设有孔，所述密封套8套装在金属丝5上，所述密封套8上的孔的内径等于金属丝5的直径。

所述入线孔3的内径大于金属丝5的直径。

所述壳体1内设置有导向槽9，所述金属丝5位于导向槽9内。

所述壳体的出线口设有密封套，所述金属丝从密封套中穿出，且密封套上的孔的内径等于金属丝的直径，所述壳体的入线孔的内径大于金属丝的直径，当金属丝的两端连接有电源时，金属丝发热，进行退火，金属丝发出的热量加热壳体内的空气，空气经热膨胀从壳体上端的出线口排出，因为出线端的密封套和金属丝配合形成密封，因此壳体内形成真空状态，避免金属丝在退火过程发生氧化。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。