卷材悬空退火工装的制作方法

本实用新型涉及卷材退火技术领域，更具体地说，涉及一种卷材悬空退火工装。

背景技术：

卷材退火时，若卷材直接放置在料车上，卷材与料车接触的位置，因高温作用会产生粘连损伤，损伤常多达100mm以上壁厚，严重影响成品率。为了解决上述问题，通常选择卷材悬空设置在料车上，即悬空退火。

但是，悬空退火存在塌卷、损伤卷材内圈、松层等问题，使得卷材质量较差。

综上所述，如何悬空退火，以解决塌卷、损伤卷材内圈和松层的问题，提高卷材质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种卷材悬空退火工装，以解决塌卷、损伤卷材内圈和松层的问题，提高卷材质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷材悬空退火工装，包括：料架，用于穿过卷材并支撑所述卷材的支撑横梁，用于与起吊设备连接的吊具；

其中，所述支撑横梁的两端能够搭放在所述料架上；所述支撑横梁具有与所述吊具配合的起吊腔；所述支撑横梁的顶端具有用于与所述卷材的内圈配合的支撑弧面。

优选地，所述支撑横梁包括：梁本体，罩设于所述梁本体上方的上盖；其中，所述梁本体的两端能够搭放在所述料架上，所述支撑弧面为所述上盖的顶面。

优选地，所述上盖搭放于所述梁本体的顶端。

优选地，所述梁本体的长度大于所述上盖的长度。

优选地，所述梁本体的横截面呈“凵”型。

优选地，所述支撑横梁的长度不小于2.9m。

优选地，所述支撑横梁为中空结构。

优选地，所述支撑横梁至少为两个。

优选地，所述吊具为C型钩。

本实用新型提供的卷材悬空退火工装的使用方法为：

将料架放在退火料车上；将吊具的起吊端放入支撑横梁的起吊腔，以连接吊具和支撑横梁；将带有吊具的支撑横梁穿入卷材；连接吊具和起吊设备，利用起吊设备将卷材吊起后放在料架上；最后取走吊具。

本实用新型提供的卷材悬空退火工装，通过利用吊具和支撑横梁能够实现对卷材的移动，通过料架和支撑横梁实现了对卷材的悬空放置，同时通过支撑横梁实现了对卷材的内圈的支撑，则解决了塌卷和松层的问题；又由于支撑横梁的顶端具有用于与卷材的内圈配合的支撑弧面，则利用支撑弧面与卷材的内腔接触，有效解决了损伤卷材内圈的问题。因此，本实用新型提供的卷材悬空退火工装，解决了塌卷、损伤卷材内圈和松层的问题，提高了卷材质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装中支撑横梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装中C型钩与支撑横梁的安装示意图；

图3本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装中带有C型钩的支撑横梁穿入卷材的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装中料架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装中穿有支撑横梁的卷材放置于料架上的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装包括：料架4，用于穿过卷材3并支撑卷材3的支撑横梁1，用于与起吊设备连接的吊具；其中，支撑横梁1的两端能够搭放在料架4上；支撑横梁1具有与吊具配合的起吊腔；支撑横梁1的顶端具有用于与卷材3的内圈配合的支撑弧面。

可以理解的是，支撑横梁1穿过卷材3后，该支撑横梁1的两端能够搭放在料架4上，料架4具有容纳卷材3的空间。

上述实施例提供的卷材悬空退火工装的使用方法为:

将料架4放在退火料车上；将吊具的起吊端放入支撑横梁1的起吊腔，以连接吊具和支撑横梁1；将带有吊具的支撑横梁1穿入卷材3；连接吊具和起吊设备，利用起吊设备将卷材3吊起后放在料架4上；最后取走吊具。

本实用新型实施例提供的卷材悬空退火工装，通过利用吊具和支撑横梁1能够实现对卷材3的移动，通过料架4和支撑横梁1实现了对卷材3的悬空放置，同时通过支撑横梁1实现了对卷材3的内圈的支撑，则解决了塌卷和松层的问题；又由于支撑横梁1的顶端具有用于与卷材3的内圈配合的支撑弧面，则利用支撑弧面与卷材3的内腔接触，有效解决了损伤卷材3内圈的问题。因此，本实用新型实施例提供的卷材3悬空退火工装，解决了塌卷、损伤卷材3内圈和松层的问题，提高了卷材3质量。

优选地，上述卷材悬空退火工装中，支撑横梁1包括：梁本体12，罩设于梁本体12上方的上盖11；其中，梁本体12的两端能够搭放在料架4上，支撑弧面为上盖11的顶面。

可以理解的是，梁本体12和上盖11形成该起吊腔。

为了方便生产和使用，上述上盖11搭放于梁本体12的顶端。可以理解的是，上盖11的宽度大于梁本体12的宽度。

当然，也可选择上盖11与梁本体12固定连接，例如上盖11焊接于梁本体12，并不局限于上述实施例。

为了便于吊具与支撑横梁1配合，上述梁本体12的长度大于上盖11的长度。当然，也可选择梁本体12的长度与上盖11的长度相等，并不局限于上述实施例。

为了简化结构，上述梁本体12的横截面呈“凵”字型。当然，也可选择梁本体12的横截面呈“口”字型，并不局限于上述结构。

优选地，上述支撑横梁1的长度不小于2.9m。当然，也可根据实际需要适当地减小支撑横梁1的长度，并不局限于上述实施例。

优选地，上述支撑横梁1为中空结构。可以理解的是，支撑横梁1具有中空腔，该中空腔即为起吊腔。这样，吊具可在支撑横梁1的任意一端与支撑横梁1配合，无需调整支撑横梁1的方向，方便了使用，提高了效率。

一个料架4可只配备一个支撑横梁1，还可配备至少两个支撑横梁1。为了提高生产效率，上述支撑横梁1至少为两个。

对于支撑横梁1的具体数目，根据实际需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。

上述卷材3悬空退火工装中，对于吊具的类型和结构，根据实际需要进行选择。为了方便起吊支撑横梁1，优先选择吊具为C型钩2。当然，也可选择吊具为其他类型，并不局限于此。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。