无心磨床自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及锉刀加工机械技术领域，尤其涉及一种用于锉坯棒料磨削的无心磨床自动送料装置。

背景技术：

锉刀的整个生产过程中，磨削是其中一个非常重要的工序，锉坯棒料磨削工序使用的设备为无心磨床，在操作时工人水平拿着棒料送料，一个工人只能操作两台设备，人工成本高，在送料的过程中，料在接触到无心磨床的砂轮初起时会旋转、跳动，工人需水平拿着料直到工件在砂轮中接触了一部分，长时间这样工作，会增加工人手部的不适感。鉴于此，有必要提供一种新的无心磨床自动送料机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无心磨床自动送料装置，该装置可以实现自动为无心磨床输送锉坯棒料，具有用工少、工人劳动强度低、操作简单、安全可靠的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种无心磨床自动送料装置，其特征在于：包括支撑架、安装在支撑架顶部的料斗、位于料斗侧方的上料推板、上料气缸和送料传送装置，所述料斗包括呈倾斜状的底板、位于底板最低边侧的料斗侧立板、位于料斗的两侧倾斜边的侧面挡板，底板、料斗侧立板和侧面挡板组成一个一截面呈三角形的斜槽，料斗的底板与料斗侧立板连接处设有安装上料推板的开口槽，上料推板贴近料斗侧立板安装在开口槽内，上料推板底部安装上料气缸，上料推板在上料气缸的推动下可以上下滑动，上料推板的上端面呈倾斜状，贴近料斗侧立板的一侧较低，形成容纳一个锉坯棒料的料槽，所述料斗侧立板上方设有一挡料板，挡料板上边利用翻转轴固定在料斗两侧，翻转轴通过传动连杆与上料气缸连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述送料传送装置包括与上料推板平行分布的皮带输送辊、安装在皮带输送辊上方的卡料板，卡料板由两个L形挡板组成，两个L形挡板立边在中间并排分布，两个立边之间形成锉坯棒料卡槽，锉坯棒料卡槽底部与皮带输送辊之间无遮挡，所述料斗侧立板上端设有一向锉坯棒料卡槽倾斜延伸的滑料板。

本实用新型无心磨床自动送料装置利用上料气缸带动上料推板和挡料板可以实现单根自动上料，送料传送装置采用皮带输送辊传动，皮带输送辊带动锉坯棒料进入无心磨床的砂轮之间不会产生过大的推力，避免因液压或气缸传动速度过快、推力过大对无心磨砂轮造成损害，料斗中放满料后，即可自动依次完成所有上料任务，减少人工用量。

附图说明

图1为本实用新型所述无心磨床自动送料装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述送料传送装置的结构示意图。

图3为本实用新型的送料原理示意图。

图中标号为：1支撑架、2料斗、3上料推板、4上料气缸、5送料传送装置、6挡料板、7翻转轴、8传动连杆、9滑料板、21底板、22料斗侧立板、23侧面挡板、51皮带输送辊、52卡料板、53锉坯棒料卡槽。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，一种无心磨床自动送料装置，包括支撑架1、安装在支撑架顶部的料斗2、位于料斗侧方的上料推板3、上料气缸4和送料传送装置5，所述料斗包括呈倾斜状的底板21、位于底板最低边侧的料斗侧立板22、位于料斗的两侧倾斜边的侧面挡板23，底板、料斗侧立板和侧面挡板组成一个一截面呈三角形的斜槽，料斗的底板与料斗侧立板连接处设有安装上料推板的开口槽，上料推板贴近料斗侧立板安装在开口槽内，上料推板底部安装上料气缸，上料推板在上料气缸的推动下可以上下滑动，上料推板的上端面呈倾斜状，贴近料斗侧立板的一侧较低，形成容纳一个锉坯棒料的料槽，所述料斗侧立板上方设有一挡料板6，挡料板上边利用翻转轴7固定在料斗两侧，翻转轴通过传动连杆8与上料气缸连接，所述送料传送装置包括与上料推板平行分布的皮带输送辊51、安装在皮带输送辊上方的卡料板52，卡料板由两个L形挡板组成，两个L形挡板立边在中间并排分布，两个立边之间形成锉坯棒料卡槽53，锉坯棒料卡槽底部与皮带输送辊之间无遮挡，所述料斗侧立板上端设有一向锉坯棒料卡槽倾斜延伸的滑料板9。

本实用新型在使用时，首先将需要磨光的锉坯棒料排列在料斗内，锉坯棒料与上料推板平行，上料时，上料气缸启动带动上料推板上行，上料推板的上端面与料斗侧立板形成的料槽会卡入一根锉坯棒料，当上料推板带动锉坯棒料移动至料斗侧立板最上端时挡料板位置时传动连杆带动翻转轴转动，进而带动挡料板向一侧摆动，使锉坯棒料自动下落，沿滑料板9落入锉坯棒料卡槽53内，此时锉坯棒料在皮带输送辊的带动下前进移动至无心磨床的入料口进行磨削作业。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。