本实用新型涉及磨床领域，尤其涉及一种小型数控磨床研磨夹具升降装置。
背景技术：
小型的数控磨床只能够在水平方向上进行前后左右的移动，通常在夹具与数控磨床的工作台之间增加垫块来调节夹具的高度，高度调节比较麻烦，需要准备不同高度的垫块，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种小型数控磨床研磨夹具升降装置，结构简单，高度调节方便。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种小型数控磨床研磨夹具升降装置，包括顶板、螺柱、高度调节螺母、轴承、支撑管、底板，所述螺柱的顶端焊接在顶板的底端中心，所述支撑管的底端焊接在底板的顶端中心，所述支撑管的顶部具有一轴承安装槽，所述轴承安装在轴承安装槽中且轴承的外圈与轴承安装槽的内侧壁键连接，所述高度调节螺母的底端具有一竖直向下的环形凸缘，所述环形凸缘与轴承的内圈键连接，设置在所述螺柱外侧的外螺纹与设置在高度调节螺母内侧的内螺纹相螺合。
其中，所述顶板的底端四个拐角处分别焊接有竖直向下的导向柱，所述底板的顶端四个拐角处分别焊接有竖直向上的导向管，所述导向柱套在导向管的管孔中，并且导向柱能在导向管中上下移动。
其中，所述导向管接近其顶端的一侧开设有螺孔A，所述螺孔A中螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端与导向柱的侧面相抵接对导向柱进行固定。
其中，所述高度调节螺母的外侧设有若干沿其轴向设置的防滑凸起。
其中，所述顶板上设有多个螺孔B。
其中，所述底板上设有多个螺孔C。
本实用新型的有益效果是：将底板利用螺栓安装固定在数控磨床的工作台上，将研磨夹具利用螺栓安装固定在顶板上，通过转动高度调节螺母调节顶板与底板之间的高度差，待研磨的产品达到研磨工作需要的高度时，停止转动高度调节螺母，并拧紧紧固螺栓将四根导向柱固定，该升降装置结构简单、高度调节方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中顶板、螺柱、导向柱的连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例中底部、支撑管、导向管的连接结构示意图；
图4是本实用新型实施例中高度调节螺母与轴承的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至4所示，一种小型数控磨床研磨夹具升降装置，包括顶板1、螺柱2、高度调节螺母7、轴承8、支撑管5、底板4，顶板1和底板4均为长方形结构且大小相同，螺柱2的顶端焊接在顶板1的底端中心，支撑管5的底端焊接在底板4的顶端中心，支撑管5的顶部具有一轴承安装槽51，轴承8安装在轴承安装槽51中且轴承8的外圈与轴承安装槽51的内侧壁键连接，高度调节螺母7的底端具有一竖直向下的环形凸缘71，环形凸缘71与轴承8的内圈键连接，设置在螺柱2外侧的外螺纹与设置在高度调节螺母7内侧的内螺纹相螺合。
顶板1的底端四个拐角处分别焊接有竖直向下的导向柱3，底板4的顶端四个拐角处分别焊接有竖直向上的导向管6，导向柱3套在导向管6的管孔61中，并且导向柱3能在导向管6中上下移动。导向管6接近其顶端的一侧开设有螺孔A62，螺孔A62中螺接有紧固螺栓9，紧固螺栓9的末端与导向柱3的侧面相抵接对导向柱3进行固定。导向柱3与导向管6的设置增加顶板1的稳定性，同时避免顶板1和螺柱2转动。
高度调节螺母9的外侧设有若干沿其轴向设置的防滑凸起72，避免工人在转动高度调节螺母9时出现打滑。
顶板1上设有多个螺孔B11，利用螺栓将研磨夹具上的螺孔与螺孔B11连接安装使研磨夹具安装固定在顶板上。
底板4上设有多个螺孔C41，利用螺栓将螺孔C41与数控磨床的工作台上的螺孔连接安装使底板安装固定在工作台上。
将底板4利用螺栓安装固定在数控磨床的工作台上，将研磨夹具利用螺栓安装固定在顶板1上，通过转动高度调节螺母7调节顶板与底板之间的高度差，待研磨的产品达到研磨工作需要的高度时，停止转动高度调节螺母7，并拧紧紧固螺栓9将四根导向柱3固定，该升降装置结构简单、高度调节方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。