一种手机屏幕盖板抛光机的制作方法

本实用新型涉及手机加工领域，具体是一种手机屏幕盖板抛光机。

背景技术：

手机屏幕是由三部分组成，即内屏、外屏、盖板，内屏是显示画面的，外屏是触摸屏，盖板就是最上面的玻璃，内屏坏了就不显示画面了，外屏坏了可以显示画面但是触摸不能用，盖板坏了(碎了)手机可以正常使用，但是不美观了；抛光机常应用于工业中，对铁板、磁片、玻璃等不同的产品表面处理，使之达到镜面效果。然而，目前的抛光机一般是一对一进行抛光，如抛光磁砖时，将一片磁砖固定，再用一个旋转磨头进行打磨。对铁板进行抛光时，也是先将铁板固定，再进行打磨。将上述抛光机应用于手机屏幕盖板生产行业时，存在以下问题:用玻璃制成的手机屏幕盖板太薄，太小，难以进行固定，抛光过程中容易跑位，导致表面不平，容易产生划痕，且一对一加工，浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕盖板抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机屏幕盖板抛光机，包括底座、定位夹具和导向装置，所述底座上开设有一圆盘状的研磨水槽，研磨水槽圆心处设有支撑平台，支撑平台为圆盘形，支撑平台的圆心处开设有一夹具安装槽，夹具安装槽的为圆形，且夹具安装槽的外圆处开设有若干定位槽，定位槽设有六个且呈环形阵列设置在夹具安装槽外圆处，定位槽内开设有螺纹孔，所述托盘安装槽中嵌装有一用于置放置手机屏幕盖板的定位夹具，定位夹具为与夹具安装槽适配的圆形，定位夹具的外圆呈环形阵列设有六个定位凸起，定位凸起与定位槽对应设置，定位凸起上开设有沉头孔，螺纹孔与沉头孔对应设置且螺纹孔与沉头孔内螺纹连接有螺钉，定位夹具通过螺钉固定安装在托盘安装槽内；所述底座上方设有导向装置，导向装置包括支撑座、立柱、固定套筒、固定板、滑杆、滑轨和调节旋钮，支撑座设置于底座的上端，立柱沿着垂直于支撑座的端面设置于支撑座的上端，固定套筒套设于立柱上且处于支撑座的上侧，固定板设置于立柱的远离支撑座的一端，滑杆沿着垂直于固定板的端面的方向设于固定板的下端，滑轨沿着固定套筒的径向设置于固定套筒的侧壁上，调节旋钮旋设于滑轨的远离固定套筒的一端，滑轨上滑动设有安装座；所述安装座的上端设有的电机，安装座侧部设有调节手轮，安装座的下端设有打磨轮。

进一步的，所述定位槽呈扇形。

进一步的，所述定位凸起与定位夹具一体成型设置。

进一步的，所述定位凸起与定位槽为间隙配合。

进一步的，所述定位夹具上开设置有横向和纵向交错排布的若干盖板放置槽。

与现有技术相比，本实用新型中的研磨水槽用于装水或加入润滑液加以润滑，使抛光表面平整光滑，定位槽和定位凸起的设计可以使定位夹具更稳定地与支撑平台嵌装，在抛光过程避免移动；各盖板放置槽的大小恰好与每片所需加工的手机盖板大小吻合，防止抛光时偏位走动；定位夹具可以一次性定位多片手机屏幕盖板，使之在抛光过程中固定不动，不会偏位，保证抛光后手机膜表面平整度和光滑度；加工时，方便加工，方便批量的加工手机屏幕盖板。

附图说明

图1为手机屏幕盖板抛光机的结构示意图。

图2为手机屏幕盖板抛光机中定位夹具的结构示意图。

图3为手机屏幕盖板抛光机中螺钉处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种手机屏幕盖板抛光机，包括底座1、定位夹具3和导向装置4，

所述底座1上开设有一圆盘状的研磨水槽11，用于装水或加入润滑液加以润滑，使抛光表面平整光滑，研磨水槽11圆心处设有支撑平台12，支撑平台12为圆盘形，支撑平台12的圆心处开设有一夹具安装槽2，夹具安装槽2的为圆形，且夹具安装槽2的外圆处开设有若干定位槽21，定位槽21设有六个且呈环形阵列设置在夹具安装槽2外圆处，定位槽21呈扇形，定位槽21内开设有螺纹孔22，

所述托盘安装槽13中嵌装有一用于置放置手机屏幕盖板的定位夹具3，定位夹具3为与夹具安装槽2适配的圆形，定位夹具3的外圆呈环形阵列设有六个定位凸起31，定位凸起31与定位夹具3一体成型设置，定位凸起31与定位槽21对应设置，其中定位凸起31与定位槽21为间隙配合，定位凸起31上开设有沉头孔32，螺纹孔22与沉头孔32对应设置且螺纹孔22与沉头孔32内螺纹连接有螺钉33，定位夹具3通过螺钉33固定安装在托盘安装槽13内，定位槽21和定位凸起31的设计可以使定位夹具3更稳定地与支撑平台12嵌装，在抛光过程避免移动；

所述定位夹具3上开设置有横向和纵向交错排布的若干盖板放置槽34，各盖板放置槽34的大小恰好与每片所需加工的手机盖板大小吻合，防止抛光时偏位走动。

所述底座1上方设有导向装置4，导向装置4包括支撑座41、立柱42、固定套筒43、固定板44、滑杆45、滑轨46和调节旋钮47，支撑座41设置于底座1的上端，立柱42沿着垂直于支撑座41的端面设置于支撑座41的上端，固定套筒43套设于立柱42上且处于支撑座41的上侧，固定板44设置于立柱42的远离支撑座41的一端，滑杆45沿着垂直于固定板44的端面的方向设于固定板44的下端，滑轨46沿着固定套筒43的径向设置于固定套筒43的侧壁上，调节旋钮47旋设于滑轨46的远离固定套筒43的一端，滑轨46上滑动设有安装座5；所述安装座5的上端设有的电机51，安装座5侧部设有调节手轮52，安装座5的下端设有打磨轮53；

本实用新型生产时，将手机屏幕盖板一片片地摆在盖板放置槽34内，再将定位夹具3固定于支撑平台12的托盘安装槽13，通过导向装置4调节打磨轮53的位置，通过电机51驱动打磨轮53打磨抛光手机壳的上端面，将手机膜表面抛光平整光亮。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是设计了支撑平台12，在支撑平台12上设置托盘安装槽13，托盘安装槽13具配设一个定位夹具3，定位夹具3可以一次性定位多片手机屏幕盖板，使之在抛光过程中固定不动，不会偏位，保证抛光后手机膜表面平整度和光滑度；加工时，方便加工，方便批量的加工手机屏幕盖板。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。