一种四箱造型的特殊工装的制作方法

本实用新型涉及砂型铸造生产技术领域，尤其涉及一种四箱造型的特殊工装。

背景技术：

传统的树脂砂型，强度高，可自硬化，效率高，粉尘少，一般不需烘干，适用于大、中型钢、铁、铝、铜铸件单件或批量生产，使用树脂砂型工艺的，一般采用砂箱造型这一造型方法，在砂箱内造型，操作简便，劳动量较小，砂箱造型适用于大、中、小铸件，大量成批和单件生产均可。

采用树脂砂型工艺的企业，一般都采用机器造型，或者采用机器造型与手工造型相结合的方式，针对成批量的产品，一般采用机器造型方式，这种方式生产效率高，劳动强度低；而针对单件或者小批量的产品，一般采用手工造型，这种方式生产效率低，劳动强度高，但适用性强，可以生产各种不同尺寸、不同结构的产品。

机器造型，一般采用砂箱造型或脱箱造型方式，砂箱造型，可分为两箱、三箱和劈箱叠箱造型，其中以两箱造型应用最为广泛，一般情况下，两箱造型使用的砂箱单个高度在200mm～500mm，若需要的砂箱总高度超过1000mm，一般需要制作超高尺寸的砂箱，新制作砂箱，延长了生产周期，提高了生产成本。由于不同高度的产品需要不同高度的砂箱，所以新制作的砂箱重复利用的效率低，变相地进一步地提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种四箱造型的特殊工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种四箱造型的特殊工装，包括模板、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均固定连接在地面上，所述模板顶部连接有砂箱，所述砂箱内连接有定位架，所述定位架上连接有产品模具，所述定位架外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离定位架的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块外壁连接有定位机构。

优选的，所述模板上开设有通孔和沉孔，所述砂箱个数为四个，相邻所述砂箱之间两两相抵。

优选的，所述模板顶部滑动连接有挡板，所述第一固定板内壁固定连接有第一丝杆，所述挡板外壁固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆均螺纹连接有第一轴套，所述第一轴套上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有连杆，所述连杆上固定连接有限位块。

优选的，所述定位机构包括固定轴，所述固定轴外壁转动连接有套筒，所述套筒外壁固定连接有连板，所述连板远离套筒的一端与第二固定块固定相连，所述连板外壁固定连接有两个相同的把手，所述砂箱上开设有滑槽，所述把手转动连接在滑槽内。

优选的，所述把手远离连板的一端穿过砂箱并固定连接有固定套，所述固定套内连接有第三丝杆，所述第三丝杆外壁螺纹连接有第二轴套，所述固定套内壁固定连接有第一限位板，所述第三丝杆外壁固定连接有与第一限位板相配合的第二限位板，所述第二限位板与把手内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述把手侧壁固定连接有第四丝杆，所述第四丝杆穿过第二固定板并螺纹连接有螺母，所述第四丝杆远离把手的一端固定连接有凸台。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种四箱造型的特殊工装，具备以下有益效果：

1、该四箱造型的特殊工装，通过将模板固定，然后将砂箱放置在模板上，然后通过转动连杆，在第一固定板的作用下，使挡板抵住砂箱，从而将砂箱固定，然后将产品模具放置在砂箱内的定位架上，通过定位机构使把手抵住第二固定块，使第二固定块带动第一固定块，使其顶住定位架从而使其固定，进行填砂加工，降低生产投入，减少生产周期。

2、该四箱造型的特殊工装，通过通孔和沉孔可将模板固定，同时采用四个砂箱无需制作新的特殊高度的砂箱，降低生产投入，同时选择四箱造型中没中砂箱高度时，可根据铸造高度和现有的砂箱高度进行调节，适用性和灵活性较强，适用于不同高度，不同结构的铸件。

3、该四箱造型的特殊工装，通过转动连杆，利用连杆使第一轴套转动，则会使第一轴套在第一丝杆和第二丝杆的作用下，使挡板移动，从而使挡板抵住砂箱，对砂箱进行定位，同时限位块则会使连杆不会滑落出第一轴套。

4、该四箱造型的特殊工装，通过压动把手，使把手在滑槽内移动，从而使把手压动连板，连板则会带动套筒在固定轴外壁滑动，从而使连板压动第二固定块，从而压紧第一固定块，使第一固定块压紧定位架，从而实现对定位架的定位。

5、该四箱造型的特殊工装，通过转动第二轴套，第二轴套则会使第三丝杆在固定套内移动，第三丝杆上的第二限位板则会与第一限位板相配合，从而拉动固定套，使固定套拉动把手移动，从而使把手带动连板转动，从而对定位架进行进一步的定位，弹簧则会使第三丝杆在固定套内进行小幅度的转动。

6、该四箱造型的特殊工装，通过拧紧螺母，从而使第四丝杆移动，从而使第四丝杆带动把手移动，从而使把手压紧连板，从而使定位架固定，凸台则会使螺母不会脱落第四丝杆。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用四个砂箱无需制作新的特殊高度的砂箱，降低生产投入，减少生产周期，同时选择四箱造型中没中砂箱高度时，可根据铸造高度和现有的砂箱高度进行调节，适用性和灵活性较强，适用于不同高度，不同结构的铸件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种四箱造型的特殊工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种四箱造型的特殊工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种四箱造型的特殊工装A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种四箱造型的特殊工装的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种四箱造型的特殊工装产品模具的结构示意图一；

图6为本实用新型提出的一种四箱造型的特殊工装产品模具的结构示意图二。

图中：1、模板；2、砂箱；3、第一固定板；4、挡板；5、产品模具；6、定位架；7、通孔；8、沉孔；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、第一轴套；12、连杆；13、限位块；14、第一固定块；15、第二固定块；16、套筒；17、固定轴；18、把手；19、固定套；20、第三丝杆；21、第一限位板；22、第二限位板；23、弹簧；24、第二固定板；25、第四丝杆；26、凸台；27、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图5、图6，一种四箱造型的特殊工装，包括模板1、第一固定板3和第二固定板24，第一固定板3和第二固定板24均固定连接在地面上，模板1顶部连接有砂箱2，砂箱2内连接有定位架6，定位架6上连接有产品模具5，定位架6外壁固定连接有第一固定块14，第一固定块14远离定位架6的一端固定连接有第二固定块15，第二固定块15外壁连接有定位机构；通过将模板1固定，然后将砂箱2放置在模板1上，然后通过转动连杆12，在第一固定板3的作用下，使挡板4抵住砂箱2，从而将砂箱2固定，然后将产品模具5放置在砂箱2内的定位架6上，通过定位机构使把手18抵住第二固定块15，使第二固定块15带动第一固定块14，使其顶住定位架6从而使其固定，进行填砂加工，降低生产投入，减少生产周期。

模板1上开设有通孔7和沉孔8，砂箱2个数为四个，且相邻砂箱2之间两两相抵；通过通孔7和沉孔8可将模板1固定，同时采用四个砂箱2无需制作新的特殊高度的砂箱2，降低生产投入，同时选择四箱造型中没中砂箱2高度时，可根据铸造高度和现有的砂箱2高度进行调节，适用性和灵活性较强，适用于不同高度，不同结构的铸件。

实施例2：

参照图1、图2、图5、图6，一种四箱造型的特殊工装，包括模板1、第一固定板3和第二固定板24，第一固定板3和第二固定板24均固定连接在地面上，模板1顶部连接有砂箱2，砂箱2内连接有定位架6，定位架6上连接有产品模具5，定位架6外壁固定连接有第一固定块14，第一固定块14远离定位架6的一端固定连接有第二固定块15，第二固定块15外壁连接有定位机构；通过将模板1固定，然后将砂箱2放置在模板1上，然后通过转动连杆12，在第一固定板3的作用下，使挡板4抵住砂箱2，从而将砂箱2固定，然后将产品模具5放置在砂箱2内的定位架6上，通过定位机构使把手18抵住第二固定块15，使第二固定块15带动第一固定块14，使其顶住定位架6从而使其固定，进行填砂加工，降低生产投入，减少生产周期。

模板1顶部滑动连接有挡板4，第一固定板3内壁固定连接有第一丝杆9，挡板4外壁固定连接有第二丝杆10，第一丝杆9与第二丝杆10均螺纹连接有第一轴套11，第一轴套11上开设有圆孔，圆孔内滑动连接有连杆12，连杆12上固定连接有限位块13；通过转动连杆12，利用连杆12使第一轴套11转动，则会使第一轴套11在第一丝杆9和第二丝杆10的作用下，使挡板4移动，从而使挡板4抵住砂箱2，对砂箱2进行定位，同时限位块13则会使连杆12不会滑落出第一轴套11。

实施例3：

参照图1、图2、图3、图4，一种四箱造型的特殊工装，与实施例1基本相同，更进一步的是，定位机构包括固定轴17，固定轴17固定连接在模板1顶部，固定轴17外壁转动连接有套筒16，套筒16外壁固定连接有连板，连板远离套筒16的一端与第二固定块15固定相连，连板外壁固定连接有两个相同的把手18，砂箱2上开设有滑槽，把手18转动连接在滑槽内；通过压动把手18，使把手18在滑槽内移动，从而使把手18压动连板，连板则会带动套筒16在固定轴17外壁滑动，从而使连板压动第二固定块15，从而压紧第一固定块14，使第一固定块14压紧定位架6，从而实现对定位架6的定位。

把手18远离连板的一端穿过砂箱2并固定连接有固定套19，固定套19内连接有第三丝杆20，第三丝杆20外壁螺纹连接有第二轴套，固定套19内壁固定连接有第一限位板21，第三丝杆20外壁固定连接有与第一限位板21相配合的第二限位板22，第二限位板22与把手18内壁之间固定连接有弹簧23；通过转动第二轴套，第二轴套则会使第三丝杆20在固定套19内移动，第三丝杆20上的第二限位板22则会与第一限位板21相配合，从而拉动固定套19，使固定套19拉动把手18移动，从而使把手18带动连板转动，从而对定位架6进行进一步的定位，弹簧23则会使第三丝杆20在固定套19内进行小幅度的转动。

把手18侧壁固定连接有第四丝杆25，第四丝杆25穿过第二固定板24并螺纹连接有螺母27，第四丝杆25远离把手18的一端固定连接有凸台26；通过拧紧螺母27，从而使第四丝杆25移动，从而使第四丝杆25带动把手18移动，从而使把手18压紧连板，从而使定位架6固定，凸台26则会使螺母27不会脱落第四丝杆25。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。