一种偏心抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种偏心抛光机。

背景技术：

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

公知的电机连接输出轴和抛光盘直接同心圆连接时，抛光盘工作旋转的路径为一个同心圆区域面，工作区域面比较小，同时抛光盘在电机连接输出轴的同轴线上做回转运动，由于抛光盘的圆周和圆心的回转速度不同，所以若将抛光盘紧密地贴着研磨面工作的话，很容易使抛光盘爆裂，在使用时需要将抛光盘与研磨面保持一个倾斜的状态作业，增加了工作量和工作难度。因此，提出一种在抛光过程中能提高工作效率，且达到工人在操作过程中节省力气的偏心抛光机尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种偏心抛光机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现一种偏心抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体内安装有电机，所述电机连接电机旋转轴，所述电机旋转轴安装垫环，所述垫环外安装百叶轮，所述百叶轮底部安装固定件，所述固定件连接有连接轴，所述连接轴上安装有偏心结构，所述偏心结构包括上偏心件和下偏心件，所述上偏心件的安装轴心与电机转动轴的轴心重合，所述下偏心件安装有抛光机构，所述抛光机构的轴心与电机转动轴的轴心的偏离距离为23-28毫米。

进一步地：所述百叶轮和安装固定件的外部套装有防护罩，所述防护罩与抛光机构之间设置有缓冲收缩件。

进一步地：所述抛光机构包括自粘抛光吸盘和抛光块，所述抛光块安装在自粘抛光吸盘内。

进一步地：所述抛光机本体包括手柄部、机身及机头部。

进一步地：所述手柄部设置有防滑区域，所述防滑区域边缘上设置有自锁按钮，所述自锁按钮下设置有开关。

进一步地：所述机身设置有多条横向扇热通风道，所述机身的顶部设置有调速按钮。

进一步地：所述机头部设置有防滑柄和扇热槽。

本实用新型的有益效果：

以现有技术对比，一种偏心抛光机，当启动抛光机时，电机转动带动连接轴，连接轴转动带动上偏心件，上偏心件的安装轴心与电机转动轴的轴心重合，下偏心件安装有抛光机构，抛光机构的轴心与电机转动轴的轴心的偏离距离为23-28毫米，下偏心件带动抛光机构旋转，由于抛光机构的轴心与电机转动轴的轴心的偏离距离为23-28毫米，在工作时抛光机构的抛光块的运动轨迹呈不规则的椭圆形状，抛光的工作面更广，且抛光机构的抛光块的与电机转动轴不在同轴线上做回转运动，抛光块的运动轨迹呈不规则的椭圆形状，同时防护罩与抛光机构之间设置有缓冲收缩件，当抛光块紧密地贴着研磨面工作的时，不容易使抛光盘爆裂，在使用时抛光块与研磨面可保持在同一个面的状态进行抛光作业，从而提高了在抛光过程中的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图；

图2为本实用新型偏心结构偏心距离D示意图；

图3为本实用新型总装结构示意图。

图中：1-抛光机本体，2-机头部，3-机身，4-手柄部，5-电机转动轴，6-垫环，7-百叶轮，8-固定件，9-连接轴，10-偏心结构，101-上偏心件，102-下偏心件，11-抛光机构，111-自粘抛光吸盘，112-抛光块，13-防护罩，14-缓冲收缩件，16-防滑区域，17-自锁按钮，18-开关，19-扇热通风道，20-调速按钮，21-扇热槽，22-防滑柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种偏心抛光机，包括抛光机本体1，所述抛光机本体1内安装有电机，所述电机连接电机转动轴5，所述电机转动轴5安装垫环6，所述垫环6外安装百叶轮7，所述百叶轮7底部安装固定件8，所述固定件8连接有连接轴9，所述连接轴9上安装有偏心结构10，所述偏心结构10包括上偏心件101和下偏心件102，所述上偏心件101的安装轴心与电机转动轴5的轴心重合，所述下偏心件102安装有抛光机构11，所述抛光机构11的轴心与电机转动轴5的轴心的偏离距离为23-28毫米D。

优选地：所述百叶轮7和安装固定件8的外部套装有防护罩13，所述防护罩13与抛光机构11之间设置有缓冲收缩件14。

优选地：所述抛光机构11包括自粘抛光吸盘111和抛光块112，所述抛光块112安装在自粘抛光吸盘111内。

优选地：所述抛光机本体1包括手柄部4、机身3及机头部2。

优选地：所述手柄部4设置有防滑区域16，所述防滑区域16边缘上设置有自锁按钮17，所述自锁按钮17下设置有开关18。

优选地：所述机身3设置有多条横向扇热通风道19，所述机身3的顶部设置有调速按钮20。

优选地：所述机头部2设置有防滑柄22和扇热槽21。

如图2所示，当启动抛光机时，所述电机转动带动连接轴9，所述连接轴9转动带动上偏心件101，所述上偏心件101的安装轴心与电机转动轴5的轴心重合，所述下偏心件102安装有抛光机构11，所述抛光机构11的轴心与电机转动轴5的轴心的偏离距离为23-28毫米D，所述下偏心件102带动抛光机构11旋转，由于所述抛光机构11的轴心与电机转动轴5的轴心的偏离距离为23-28毫米D，在工作时抛光机构11的抛光块112的运动轨迹呈不规则的椭圆形状，抛光的工作面更广，且所述抛光机构11的抛光块112的与电机转动轴5不在同轴线上做回转运动，所述抛光块112的运动轨迹呈不规则的椭圆形状，同时所述防护罩13与抛光机构11之间设置有缓冲收缩件14，当抛光块112紧密地贴着研磨面工作的时，不容易使抛光块112爆裂，在使用时抛光块112与研磨面可保持在同一个面的状态进行抛光作业，从而提高了在抛光过程中的工作效率。

如图3所示，所述抛光机本体1包括手柄部4、机身3及机头部2，所述手柄部4设置防滑区域16，所述机头部2设置防滑柄22，在工作时，人的左右两个手可分别在防滑区域16和防滑柄22处握紧抛光机，进行抛光作业，防止在工作时容易产生打滑状态，更有利于抛光机的作业；所述手柄部4设置自锁按钮17，当所述锁按钮17按下去，所述开关18处于锁定状态，当所述自锁按钮17再按一次时，解锁后所述自锁按钮17完全跳起来，起到保护作业人员在工作时，不小心触碰所述开关18启动抛光机带来的危险；所述机身3设置有多条横向从扇热通风道19，所述机头部2设置有扇热槽21，在抛光机进行抛光物体时，由于产生强烈的摩擦力，电机急速转动产生热量，电机包裹在抛光机本体1内散发出的热量从扇热槽21排出，进行有效的散热，所述抛光机本体1的电路板上的元器件产生热量从扇热通风道19排出，进行有效的散热，防止电机和电路板上的元器件在工作时容易被烧坏；所述机身3顶部设置有调速按钮20，在抛光机进行按压抛光的时候，由于转速的原因，可调节调速按钮20，调整抛光机的抛光块112在物体上均的运动，进行对要抛光物体的有效的抛光的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。