经涂覆的金属基材及制造方法与流程

文档序号:20167011发布日期:2020-03-24 21:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种经涂覆的金属基材,包括至少:一个氧化物层,这样的层顶部上直接为中间涂层,所述中间涂层包含fe、ni、cr和ti,其中ti的量大于或等于5重量%,并且其中满足以下方程式:8重量%<cr+ti<40重量%,余量为fe和ni,这样的中间涂层顶部上直接为作为抗腐蚀金属涂层的涂层。

2.根据权利要求1所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含15重量%至42重量%的ni。

3.根据权利要求2所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含22重量%至40重量%的ni。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含25重量%至30重量%的ni。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含10重量%至60重量%的铁。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含30重量%至60重量%的铁。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含5重量%至30重量%的ti。

8.根据权利要求7所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含5重量%至20重量%的ti。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含5重量%至30重量%的cr。

10.根据权利要求9所述的经涂覆的金属基材,其中所述中间涂层包含5重量%至20重量%的cr。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的经涂覆的金属基材,所述中间涂层的厚度为1nm至100nm。

12.根据权利要求11所述的经涂覆的金属基材,所述中间涂层的厚度为1nm至50nm。

13.根据权利要求12所述的经涂覆的金属基材,所述中间涂层的厚度为1nm至20nm。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述金属基材直接涂覆有抗腐蚀层,这样的抗腐蚀层顶部上直接为所述氧化物层。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述抗腐蚀涂层包含选自以下的金属:锌、铝、铜、硅、铁、镁、钛、镍、铬、锰及其合金。

16.根据权利要求15所述的经涂覆的金属基材,其中所述抗腐蚀涂层为基于铝的涂层,所述基于铝的涂层包含小于15%的si、小于5.0%的fe、任选的0.1%至8.0%的mg和任选的0.1%至30.0%的zn,剩余部分为al。

17.根据权利要求16所述的经涂覆的金属基材,其中所述抗腐蚀涂层为基于锌的涂层,所述基于锌的涂层包含0.01%至8.0%的al、任选的0.2%至8.0%的mg,剩余部分为zn。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的经涂覆的金属基材,其中所述金属基材选自:铝基材、钢基材、不锈钢基材、铜基材、铁基材、铜合金基材、钛基材、钴基材或镍基材。

19.根据权利要求18所述的经涂覆的金属基材,其中所述金属基材为钢板。

20.一种用于制造根据权利要求1至18中任一项所述的经涂覆的金属基材的方法,包括以下步骤:

a.提供包括至少一个氧化物层的金属基材,

b.通过真空沉积或电沉积工艺沉积根据权利要求1至13中任一项所述的中间涂层,

c.沉积作为根据权利要求1至17中任一项所述的抗腐蚀金属涂层的涂层。

21.一种用于制造经涂覆的金属基材的方法,其中在步骤b)中,所述中间涂层的沉积通过磁控管阴极粉碎工艺或喷射气相沉积工艺进行。

22.根据权利要求20或21所述的用于制造经涂覆的金属基材的方法,其中在步骤c)中,所述涂层的沉积通过热浸涂、通过电沉积工艺或通过真空沉积来进行。

23.根据权利要求20至22中任一项所述的用于制造经涂覆的金属基材的方法,其中在步骤c)中,所述涂层的沉积通过磁控管阴极粉碎工艺或喷射气相沉积工艺来进行。

24.根据权利要求20至23中任一项所述的方法,其中所述方法在沉积所述中间涂层之前不包括用于除去所述金属基材上的所述氧化物层的酸洗。

25.根据权利要求1至19中任一项所述的经涂覆的金属基材或者能够由根据权利要求20至24中任一项所述的方法获得的经涂覆的金属基材用于制造机动车辆的部件的用途。

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