一种铝合金板材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝合金板材，属于铝基合金制造领域。
【背景技术】
[0002]铝基复合材料具有重量轻，比强度、比刚度和剪切强度高，热膨胀系数低，热稳定性、导热、导电、耐腐蚀性能良好等优点，逐渐成为航空、航天、汽车、电子工业等领域中的理想材料，应用前景广阔。
[0003]经文献检索发现，中国专利公开号CN101050499A介绍了高强高韧7055铝合金及其制备方法。该专利描述了 7055铝合金，σ b彡610MPa，δ 5彡6%，虽然此材料有所述的诸多优点，但难以满足航空、航天、高新技术等行业高强度、高模量要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种铝合金板材及其制备方法，生产工艺简单，可实现工业化生产。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]—种铝合金板材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Mg 3-4%,Si l-2%、Cu 0.8-0.9%、Fe 0.5-0.6%、Zn 0.4-0.5%、Zr 0.2-0.3%,Y 0.07-0.08%、Mn0.01-0.02%、Nb 0.06-0.07%、Pr 0.02-0.03%^Ti 0.03_0.04%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0007]所述铝合金板材的制备方法包括以下步骤:
[0008](1)先将铝合金组分元素按照比例准备原料；(2)将混合后的金属原料在790°C的条件下熔炼16小时，然后在温度为750°C、铸造速度为80mm/min的条件下对熔炼好的金属进行铸造，并将金属铸造成断面尺寸为400 X 1500mm的铸块；(3)在490°C的温度下将铸块均热处理35小时，然后以对均热好的铸块进行铣面；(4)将铸块在490°C保温3小时的后进行淬火；(5)在淬火后在300°C的温度下保温8小时，(6)对铸锭进行加热，加热温度为520°C，挤压速度为12m/min。乳制铸锭时开乳温度为520°C，终乳温度为370°C，变形率60% ; (7)固溶处理的温度为490°C，固溶时间为6h，固溶处理后进行时效处理，时效处理温度为160°C，时效时间为30h，得到铝合金板材。
[0009]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Mg 3.5%。
[0010]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Si 1.5%。
[0011]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Cu 0.85%。
[0012]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Fe 0.55%。
[0013]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Zn 0.45%。
[0014]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Zr 0.25%。
[0015]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:V 0.075%。
[0016]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Mn 0.015%。
[0017]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Nb 0.065%。
[0018]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Pr 0.025%。
[0019]所述的铝合金板材，化学成分重量百分比为:Ti 0.035%。
[0020]本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
[0021]铝合金板材抗拉强度达到900MPa以上，具有良好的室温和高温性能，可广泛用于商业部件，包括汽车零部件、电子产品部件及航天航空用部件的成形与生产，并且本方法中所使用原料价格低廉，生产工艺简单，可实现工业化生产，产生了极大的经济效益和社会效应，应用前景看好。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
[0023]提供一种铝合金板材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Mg3%、Si l%、Cu 0.8%、Fe 0.5%、Ζη 0.4%、Zr 0.2%、V 0.07%、Μη 0.01%、Nb 0.06%、Pr 0.02%, Ti 0.03%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0024]所述铝合金板材的制备方法包括以下步骤:
[0025](1)先将铝合金组分元素按照比例准备原料；(2)将混合后的金属原料在790°C的条件下熔炼16小时，然后在温度为750°C、铸造速度为80mm/min的条件下对熔炼好的金属进行铸造，并将金属铸造成断面尺寸为400 X 1500mm的铸块；(3)在490°C的温度下将铸块均热处理35小时，然后以对均热好的铸块进行铣面；(4)将铸块在490°C保温3小时的后进行淬火；(5)在淬火后在300°C的温度下保温8小时，(6)对铸锭进行加热，加热温度为520°C，挤压速度为12m/min。乳制铸锭时开乳温度为520°C，终乳温度为370°C，变形率60% ; (7)固溶处理的温度为490°C，固溶时间为6h，固溶处理后进行时效处理，时效处理温度为160°C，时效时间为30h，得到铝合金板材。
[0026]实施例2:
[0027]提供一种铝合金板材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Mg4%、Si 2%,Cu 0.9%,Fe 0.6%、Ζη 0.5%、Zr0.3%、V 0.08%、Μη 0.02%、Nb 0.07%、Pr 0.03%, Ti 0.04%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0028]所述铝合金板材的制备方法包括以下步骤:
[0029](1)先将铝合金组分元素按照比例准备原料；(2)将混合后的金属原料在790°C的条件下熔炼16小时，然后在温度为750°C、铸造速度为80mm/min的条件下对熔炼好的金属进行铸造，并将金属铸造成断面尺寸为400 X 1500mm的铸块；(3)在490°C的温度下将铸块均热处理35小时，然后以对均热好的铸块进行铣面；(4)将铸块在490°C保温3小时的后进行淬火；(5)在淬火后在300°C的温度下保温8小时，(6)对铸锭进行加热，加热温度为520°C，挤压速度为12m/min。乳制铸锭时开乳温度为520°C，终乳温度为370°C，变形率60% ; (7)固溶处理的温度为490°C，固溶时间为6h，固溶处理后进行时效处理，时效处理温度为160°C，时效时间为30h，得到铝合金板材。
[0030]实施例3:
[0031]提供一种铝合金板材，其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Mg3.5%、Si 1.5%、Cu 0.85%、Fe 0.55%、Zn 0.45% ^Zr 0.25%,V 0.075%、Mn 0.015%、Nb 0.065%, Pr 0.025%, Ti 0.035%，余量为铝及不可避免的非金属夹杂，
[0032]所述铝合金板材的制备方法包括以下步骤:
[0033](1)先将铝合金组分元素按照比例准备原料；(2)将混合后的金属原料在790°C的条件下熔炼16小时，然后在温度为750°C、铸造速度为80mm/min的条件下对熔炼好的金属进行铸造，并将金属铸造成断面尺寸为400 X 1500mm的铸块；(3)在490°C的温度下将铸块均热处理35小时，然后以对均热好的铸块进行铣面；(4)将铸块在490°C保温3小时的后进行淬火；(5