1.一种高纯度硫化钠生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100：将原煤、芒硝、催化剂三氧化二铁放置于球磨机研磨，其中芒硝：煤：三氧化二铁为：5：2：0.04(重量比)；
S200：研磨后送入搅拌器混合搅拌，使其混合均匀；
S300：搅拌完成后，将混合物喷入煅烧炉内，维持煅烧炉内微负压氛围，通过烟道残氧检测装置，控制煅烧空气过剩量，通过物料温度监控装置及烟气温度监控装置，使得煅烧温度维持在1000—1100℃；煅烧生成的硫化钠从流化床底排料排出得到碱坯；碱坯经热熔解成液体，用水将碱坯洗涤成硫化钠含量大于300克/升的溶液，静置净化澄清，得到还原浸取液；
S400：在浸取液中加入碳酸钠、氢氧化钠，明矾以除去浸取液中的钙、镁等离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属离子,使其砷、铅、镉、锑等金属离子在芒硝碳还原浸取液中的总含量低于10ppm的滤液；将滤液泵入结晶槽，经过真空快速冷冻结晶，离心脱水；
S500：在硫酸锌溶液中加入金属锰粉和/或锰基合金粉，温度为50℃、且pH＞4.0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度硫酸锌，将制备的高纯度硫酸锌按每立方滤液加入硫酸锌5-10千克量称取硫酸锌，每立方滤液对应配制1立方硫酸锌溶液；按每立方水中加入硫化钡150kg，取清液备用；将以上两种配好的溶液，同时加入硫化钠滤液中，搅拌，反应温度控制在80℃以上，沉淀，除杂澄清后，送蒸发工序，经蒸发浓缩即得到高纯度硫化钠。