具有内部热交换的防腐蚀重整器管的制作方法

文档序号:14916288发布日期:2018-07-11 01:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.重整器管,其用于在蒸汽重整条件下将含烃进料转化为包含碳氧化物和氢气的合成气产物,其包含

(a)外部的加压壳管,其中所述壳管依靠分隔盘被分成反应室和出口室,以便能够在所述出口室中设定与所述反应室中相比不同的压力,并且其中所述反应室是外加热的,

(b)蒸汽重整活性固体催化剂的散堆床,其布置在所述反应室中,

(c)包含进料的进气流的入口,其布置在所述反应室的区域内,其中所述进气流的入口与所述散堆床流体连通,

(d)至少一个热交换器管,其布置在所述反应室内部和所述散堆床内部,其入口端与所述散堆床流体连通并且其出口端与所述出口室流体连通,其中所述进气流在进入所述反应室中后起初流过所述散堆床并随后逆流流过所述热交换器管,并且其中所述热交换器管与所述散堆床和从中流过的进气流有热交换关系,

(e)合成气产物的收集管道,其与所述出口室流体连通,

所述重整器管的特征在于,在所述出口室的区域内,

所述热交换器管的出口端穿过所述分隔盘并在布置在所述壳管内部的内管中开口并与所述收集管道流体连通,以便所述合成气产物能够从所述反应室经由所述出口室通行到所述收集管道中,

所述内管配备有防腐蚀层或由耐腐蚀材料组成,

可透气的绝热层设置在所述壳管的内壁和所述内管的外壁之间。

2.根据权利要求1所述的重整器管,其特征在于,所述热交换器管的出口端在它的内部设有防腐蚀层,而且穿过所述分隔盘的部分在其外部也设有防腐蚀层。

3.根据权利要求1或2所述的重整器管,其特征在于,所述含烃进料是天然气,和/或在所述出口室中设定与所述反应室中相比较低的压力。

4.根据权利要求1或2所述的重整器管,其特征在于,所述内管被安置在所述分隔盘上,但不与其气密连通。

5.根据权利要求1或2所述的重整器管,其特征在于,所述热交换器管是螺旋盘绕的,和/或有两个热交换器管存在。

6.根据权利要求1或2所述的重整器管,其特征在于,选择所述至少一个热交换器管的内径,使得相对于所述进气流的标准值,在所述出口室中建立低于所述反应室中压力的目标压力。

7.重整炉,其包含经过耐火内衬或耐火饰面的壁、顶和底以及由此形成的内部,所述重整炉的特征在于,至少一个根据权利要求1至6任一项所述的重整器管和至少一个用于加热所述重整器管的燃烧器被布置在所述内部中或就所述燃烧器烟道气而言与所述内部流体连通的第二空间中。

8.根据权利要求7所述的重整炉,其特征在于,所述至少一个重整器管以悬挂或站立的方式被布置在所述内部中,其中包含反应室的壳管部分被布置在所述内部中,而包含出口室的壳管部分至少部分穿过所述顶或所述底。

9.根据权利要求7或8所述的重整炉,其特征在于,在所述内部布置多个重整器管和燃烧器,并且在于由所述燃烧器产生的火焰的纵轴与所述重整器管的纵轴平行取向。

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