含建筑垃圾再生回收砖粉的喷筑用保温砂浆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑垃圾回收技术领域，涉及一种含建筑垃圾的喷筑用保温砂浆。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着房地产业的快速发展，建筑垃圾的处理越来越受到人们的重视。建 筑垃圾的随意堆放或填埋，直接影响所占用的河道、湖泊、土地或山林的生态环境的毁坏。 建筑垃圾的产生和清运过程会产生粉尘和灰沙，这些粉尘和灰沙是空气中可吸入颗粒物 (PM2. 5和PM10)的重要来源。除此之外，建筑垃圾中还含有20多种有害物质，采用堆放或 填埋的处理方式会直接破环地面植被、改变土壤的结构和性质、影响土壤中微生物活动、阻 断土壤生物链，进而污染水体、土壤和大气，并且这一过程在一定时间内很难消解。我国每 年因此被破坏的良田约10. 5万亩，在政府和企业的不断努力下，近几年新建了不少建筑垃 圾回收再利用相关产业的企业。
[0003] 对建筑垃圾进行回收再利用的技术方案中，通常是进行破碎、粉磨处理后得到符 合要级配要求的再生颗粒，而在进行破碎粉磨过程中出现了大量〇. 75_颗粒以下的细砖 粉，这部分细砖粉本身多孔，自身强度不高，无法作为填充料再次进行砖或混凝土砌块的生 产。国家规定的环保要求中，必须对粉尘进行回收，因而这些粉尘如何利用即成为了企业的 一大难题。
[0004] 保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥、石膏为胶凝材料，掺和一些改性添加 剂，经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，适用于建筑表面的保温层。专利CN103693913A 描述了一种改性玻化微珠的保温砂浆，CN102010166A描述了一种微膨胀无机保温砂浆制备 方法，上述两篇专利中，所述保温主体都为一般颗粒粒径在1-4_之间膨用珍珠岩或玻化 微珠，在机械喷涂过程中，无论是挤压泵还是螺杆泵对于强度很低的膨胀珍珠岩或珠化微 珠，都极易使其破碎，从而导致混合物料整体容重增加，导热系数变大，出浆率下降到50% 左右。按照国家标准《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006)的规定，I型建筑保温砂浆导热 系数应彡0. 07WAm · K)，II型建筑保温砂浆的导热系数应彡0. 085WAm · K)，这显然无法满 足其使用要求，对墙体保温而言无疑有重大影响。这也是近几年来，保温砂浆无法采用机械 化施工的主要原因。随着社会的发展，劳动力成本越来越高，机械化施工的优势也越来越明 显，保温砂浆的机械化施工也越发显的急迫。因此，开发一种可将大量0. 75mm颗粒以下的 细砖粉变废为宝并且可适用于机械化施工的保温砂浆是当前研宄的热点。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中建筑垃圾破碎处理过程中砖粉料的再生利用的问题，及现有技术 条件下的砂浆机械化施工中对于保温材料要求的问题，本发明的目的是提供一种可将细砖 粉变废为宝、可适用于机械化施工，并且满足国家标准要求的含建筑垃圾再生回收砖粉的 喷筑用保温砂浆。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0007] -种含建筑垃圾再生回收砖粉的喷筑用保温砂浆，是由以下重量份的组分制成：
[0008] 建筑垃圾再生回收砖粉： 500~700份； 胶凝材料： 100~310份； 可再分散乳胶粉： 10~20汾； 羟丙基甲基纤维素醚： 3~5份； 抗裂纤维： 2~4份； 抗下垂剂： 0.1~1份； 憎水剂： 0.1-0.5份； 引气剂： 0.03-0.3份； 减水剂: 0.8~1.2份; 水： 1000份。
[0009] -种含建筑垃圾再生回收砖粉的喷筑用保温砂浆，是由以下重量份的组分制成：
[0010] 建筑垃圾再生回收砖粉： 500~700份； 胶凝材料： 100~310份； 可再分散乳胶粉： 10~20份； 羟丙基甲基纤维素醚： 3~5份； 抗裂纤维； 2~4份； 抗下垂剂： 0.1~1份； 憎水剂： 0.1~0.5份； 引气剂: 0.03~0.3份; 减水剂: 0.8-1.2份; 多孔二氧化硅微粉： 1~400份； 水： 1000份。
[0011] 一种含建筑垃圾再生回收砖粉的喷筑用保温砂浆，是由以下重量份的组分制成：
[0012] 建筑垃圾再生回收砖粉： 500~700份； 胶凝材料： 100~310份；
[0013] 可再分散乳胶粉： 10~20份； 羟丙基甲基纤维素醚： 3~5份； 抗裂纤维： 2~4份； 抗下垂剂： 0.1~1份； 憎水剂： 0.1~0.5份； 引气剂： 0.03~0.3份； 减水剂： 0.8~1.2份； 缓凝剂： 0.1~0.5份； 水： 1000份。
[0014] 一种含建筑垃圾再生回收砖粉的喷筑用保温砂浆，是由以下重量份的组分制成：
[0015] 建筑垃圾再生回收砖粉： 500~700份； 胶凝材料： 100~310份； 可再分散乳胶粉： 10~20份； 羟丙基甲基纤维素醚： 3~5份； 抗裂纤维： 2~4份； 抗下垂剂： 0.1~1份； 憎水剂： 0.1~0.5份； 引气剂： 0.03~0.3份; 减水剂: 0.8~1.2份; 缓凝剂： 0.1~0.5份； 多孔二氧化硅微粉： 1~400份； 水： 1000份。
[0016] 所述建筑垃圾再生回收砖粉为普通烧结砖、加气砖、页岩砖、陶粒砖、煤矸石砖或 沸石砖中的一种或一种以上；优选地，建筑垃圾再生回收砖粉的粒径小于〇. 75mm ;进一步， 所述建筑垃圾再生回收砖粉的密度为〇. 4~I. 5g/cm3。
[0017] 所述胶凝材料为普通硅酸盐水泥或建筑石膏，其中，建筑石膏进一步为脱硫石膏 或磷石膏，主要成分为半水石膏，根据当地市场供应情况进行选择。
[0018] 所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚 物或丙烯酸共聚物中的一种或两种的混合物。
[0019] 所述抗裂纤维为木质纤维、聚丙烯纤维或耐碱玻璃纤维的一种或两种的混合物， 其长度为1~10mm 〇
[0020] 所述抗下垂剂为黄原胶、改性膨润土或淀粉醚中一种或两种的混合物，其中黄原 胶主要成分为黄单胞杆菌发酵产生的细胞外酸性杂多糖。
[0021] 所述憎水剂的主要成分为含有机硅官能团结构的有机大分子聚合物。
[0022] 所述引气剂为阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂，进一步为十二烷基苯 磺酸钠、三萜皂甙或松香类引气剂。
[0023] 所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂或萘系高效减水剂中的一种。
[0024] 所述多孔二氧化硅微粉粉体的大小为1~5μπι，孔径为2~20nm，导热系数为 0· 015^(m · K)，比表面积为 500 ~1000m2/g。
[0025] 所述多孔纳米二氧化硅微粉的制备方法如下：在第一个1000ml烧杯中将82g正硅 酸乙醋和300mL的无水乙醇混合，搅拌均勾；第二个1000 ml烧杯中将250g去离子水和质 量分数为28%的120ml的浓氨水、200ml体积比为1:1的乙醇和丙醇混合均匀；将第一个 烧杯中的稀溶液快速加入第二个烧杯中，滴加完毕后继续慢速搅拌6h，离心，将上层溶液去 除，用去离子水和乙醇溶液洗涤，真空干燥，得到粒径为1 μ m左右的硅球，将上述制备的硅 球超声分散到乙醇溶液中；然后加入到浓度为1%的聚甲丙烯酸二甲氨基乙酯水溶液中， 溶液中聚甲丙烯酸二甲氨基乙酯与二氧化硅微球的质量比为5:1，随后向体系中滴加浓度 为20%的碳酸钠水溶液调整体系的PH值为9. 0,搅拌平衡6h后，随后将体系温度升高到 80°C，反应24h，经离心、水洗、醇洗、干燥，得到多孔纳米二氧化硅微粉。
[0026] 所述缓凝剂的主要成分为蛋白质有机大分子，选用上海建科院生产的SC专用石 膏缓凝剂，也可选用柠檬酸或酒石酸类的普通缓凝剂。
[0027] 本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
[0028] 建筑垃圾回收再利用，一直是环保问题的重要组成部分，本发明的技术方案将无 法处理的粉尘回收进行再利用，将其用于保温砂浆既可以减少污染，同时又可以增加保温 砂浆的强度，提高施工效率，另外，该方案为固体废弃物的有效利用提供了新的途径。
[0029] 针对传统保温砂浆无法大面积机械化施工问题，本发明提出了采用建筑垃圾回收 砖粉和多孔二氧化硅微粉中空微珠代替传统的膨胀珍珠岩或玻化微珠，使得保温砂浆机械 化喷涂施工成为现实，且机喷施工工艺相比传统手工抹灰方式，其施工速度是手工抹灰的 5-8倍，经济优势明显。
[0030] 本发明的技术方案中采用引气剂和减水剂的有机组合，有效改善了机喷保温砂浆 的含气量和流动性，降低了导热系数，避免了机喷过程中出现的堵管现象。
[0031] 本发明具有A级阻燃防火、保温隔热性能好、抗压抗拉强度高、寿命长、绿色环保、 废弃物再生利用、易于机械化喷涂施