m的石英管。将全部直径为2-20mm的电阻丝，用陶瓷管包装起来。串有陶瓷管的电阻 丝按照特殊的排列方式，缠绕在特殊钢材料最外面。
[003引b)在特殊加热钢与石英管之间填补上耐火材料（如陶瓷块等）。接着在整个加热 模块外面填上保温材料，如；石棉，玻璃纤维等。在加热钢的上端和下端填充是5-45mm厚度 耐火材料（如陶瓷块等）。
[0037] C)将整个加热部分用不镑钢材料包装起来，并且将整个加热炉加热部分置于一个 厚2-4畑1，边长是14-20cm的方形不镑钢上，中必是空必的，直径是28-40畑1。
[0038] d)将石英上端和下端都连接两个25-28畑1，厚大约1. 5-3畑1的方形法兰盘，同时在 方形法兰盘中央刻直径在25-35mm圆孔，在圆孔边缘刻一个"U"形的圆形环槽，槽深Imm左 右，将石英管卡在槽中，W便固定上下法兰盘中。
[0039] e)在上下两端钢板的四角分别连接四根直径2-3畑1，长50-55畑1长的不镑钢实必 柱体W便固定整个预制棒加热炉。
[0040] f)在上法兰盘的上表面钻20-40个的左右的小孔，在上端法兰盘上表面，在W中 必为圆必，直径为24-32mm圆内，钻6-12个孔径为O8的进气孔，8-14个孔径为O4的进气 孔，12-20个孔径为O 2的进气孔，16-24个孔径为O 1. 2的进气孔
[0041] g)在上法兰盘上面连接一个中必是空的"凸"形的不镑钢盖（如图10所示），下 端的外径是45-60mm，内径是35-50mm，高14-20mm，上端的内径是15-30mm，外径是35-50mm， 高35-45mm。在"凸"形的上端盖侧面钻对称的两个孔，孔径在6-12mm。
[004引h)在"凸"形的不镑钢盖中间连接一根空必的，准直的不镑钢化直径4-8mm，内径 是2-6mm，它通过法兰进行固定控制，法兰由升降系统控制；不镑钢杆下端连接中红外玻璃 光纤预制棒，上端连接真空管，真空管连接真空泉。
[004引U在下端的法兰盘直接中必是空的，中必空圆的直径是30-40mm。
[0044] 本发明的有益效果如下：
[0045] 1、非常对称的温度分布区间。本发明采用特殊加热钢材料，有利于形成稳定的，对 称的温度分布，即在同一个圆上任何点的温度是相同的，将电阻丝放在加热模块最外面部 分，促使最外面电阻丝产生的热量沿各个方向传入最内层，在内层同一个圆上的每点温度 相同
[0046] 2、长的使用寿命。采用特殊加热钢材料，能经受长时间加热，防止被氧化，最重要 的是加热钢材料厚度厚，面积大，加长使用寿命。电阻丝使用陶瓷管包装起来，防止降温时 候迅速降温，导致电阻丝容易氧化，甚至出现断裂。
[0047] 3、非常好的气密性，通过采用一根石英管贯穿整个预制棒加热炉，采用非常好的 橡胶密封圈，及密封胶进行密封。防止外界氧气和空气污染，避免析晶，送是现有技术没法 解决问题。
[004引 4、非常小的温度浮动（在0.2C范围内浮动）。由于采用特殊加热模块，好的保温 环境，W及采用保温陶瓷管致使整个炉子具有好的热平衡。
[0049] 5、无氧环境炉腔。通过单一的腔体，W及上端进气，上法兰盘上气模和下端出气装 置，实现倾斜式，旋转式，直通式的通气方式，使腔体内的氧气在氮气，氮气，和氮气挤出去， 可W拉制无析晶的光纤。
[0050] 6、拉制小丝径（20微米左右），丝径误差范围在0.5微米范围内。通过特殊加热模 块，保温系统，保护气体循环系统，真空系统，预制棒升降系统，卷丝系统和严格密封装置构 造来"影响"加热区的温度分布，促使加热炉形成合理的温度分布区间。送样做方法简单， 精度高，温度可调范围大，升温呈现梯度，温度控制精度高。送些特性是现用的光纤加热炉 模块无法达到的。
【附图说明】：
[0051] 图1是具有I I形的加热模块带有H圈电阻丝的高精密加热炉示意图；
[0052]图2是具有I I形的加热模块带有H圈电阻丝的高精密加热炉温度分布曲线；
[0053] 图3是具有??形的加热模块带有走圈电阻丝的高精密加热炉示意图；
[0054] 图4是具有形的加热模块带有走圈电阻丝的高精密加热炉温度分布曲线；
[0055] 图5是具有][形的加热模块带有五圈电阻丝的高精密加热炉示意图；
[0056]图6是具有][形的加热模块带有五圈电阻丝的高精密加热炉温度分布曲线；
[0057] 图7是电阻丝堆放方式示意图巧圈）；
[0058] 图8是高精密加热炉体上法兰盘结构示意图；
[0059] 图9是下法兰盘装置示意图；
[0060] 图10是真空（进气）装置示意图。
[0061] 其中；1为上端封口；2为进气口；3为上法兰盘；4为石英管；5为不镑钢罩；6为陶 瓷管；7为陶瓷块；8为电阻丝；8-1为第一进气孔；8-2为第二进气孔；8-3为上圆环形槽； 8- 4为第四进气孔；8-5为上固定孔；8-6为第六进气孔；9为特殊加热钢；9-1为下固定孔； 9- 2为下圆环形槽；10为下法兰盘；10-1为不镑钢杆下端；10-2为出气管；10-3为惰性气 体；11为保温材料。
【具体实施方式】：
[0062] 下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
[0063] 本发明提供了中红外光纤拉丝培用高精密加热炉，由特殊加热模块，保温系统，保 护气体循环系统，真空系统，预制棒升降系统来实现合理温度区间W及非常好的密封系统 组成。图1是带有M形的预制棒加热炉，图2是M形的预制棒加热炉的温度分布曲线，图 3是带有?寺形状的预制棒高精密加热炉，图4是? 4形高精密加热炉温度分布曲线，图 5是带有][形加热模块预制棒高精密加热炉，图6][形加热模块预制棒高精密加热炉。如 图1，3, 5所示，高精密加热炉子的加热部分中间阴影部分是9特殊加热钢材料，9材质和尺 寸可W不同，它的形状至关影响温区分布，其结构是中必对称，整个加热钢材料贯穿整个炉 体加热部分，9特殊加热钢导热性能很好，可W形成一个高温平台，在9特殊加热钢材料和4 石英管之间空隙部分填充耐火材料，采用任何对特殊加热钢材料形状做相似形状变换的都 属于保护范围。
[0064] 在图1，3, 5所示，对于8电阻丝和⑧陶瓷管，为了防止电阻丝氧化，将电阻丝串 在陶瓷管里，送样可W延长预制棒加热炉使用寿命，同时也可W将电阻丝串在可W保护其 氧化并且导热性好的材料里。8电阻丝可W选择粗的如〇10，15,20〇11111)，也可^是细的如 02,4,6 (mm)。如图7所示，是五圈电阻丝-陶瓷管（7-1 - 7-2)摆放方式，采用重叠堆放， 因此防止很宽高温平台。电阻丝圈数可W是3, 5, 7,9,11等等，电阻丝产生热量传导给9特 殊加热钢材料。
[0065] 如图在图1，3, 5所示，11保温材料和10不镑钢罩，为了保持高温度斜度效率，即就 是将电阻丝产生的热量往9特殊加热钢传递，防止热量传到外界，在电阻丝外面填充11保 温材料如保温棉花，玻璃纤维等等，送些保温材料保持均匀分布在9特殊加热钢材料周围， 保持4石英管内同必圆的每一个点温度相同。
[006引如图1，3,5所示，保护气循环系统采用上端通气，下端出气。2(10-4)进气口的直 径是06,8,10,12,将惰性气体引入上法兰盘上端空间，通过上法兰盘进气孔，进入石英管 内，在石英管内，气体W直通式方式下降（如图1，3,5所示），最后从下法兰盘中间出来。石 英管内采用连体简单通气。相比于氧气，采用"重的"氮气，质量相当的氮气，"轻的"的氮气 的混合气彻底清扫炉体内的氧气。
[0067]如图8所示，整个高精密加热炉的上法兰盘，采用8-1，8-2,8-4,8-6四种尺寸的实 现往4石英管通气，8-4大孔的直径是0 8-16,最小孔尺寸是O 0. 8-1. 5,标号8-1，8-6是两 种孔径接近的通气口，它们孔径大小是02-6。采用送种由外到中逐步减小通气孔，可朗尋 里面的氧气完全排挤出来，同时不影响整个炉子内部温区，同时也避免在拉制光纤时候，导 致光纤抖动。最外面最大孔是用于固定整个炉体结构，其大小尺寸再〇25-45,8-3U形槽， 里面涂入密封胶，同时将密封圈放入槽内，槽