语"大约"可包括所述测量结果 的±0.25英寸。
[0053]本文中所述的温度和加热速率指的是加热装置内大气温度。如本文所用，当针对 温度时，术语"大约"可包括所述温度的± 10°C。
[0054]如本文所用，当针对加热速率时，术语"大约"可包括所述加热速率的± 10%。 实施例
[0055] 通过以下的实施例对实施方式做进一步阐述。
[0056] 实施例1~6
[0057]在以下的实施例中，以表1中所示的加热速率在窑内对具有表1中所示直径的圆柱 形蜂窝陶瓷体进行加热。另外，所使用的造孔剂的量和各阶段中所使用的氧气的量列于表 1。实施例1~6中的每一个都是堇青石组合物。
[0058]
[0059]
L〇〇61 J 在小严生大量裂纹的条仵卜，以快速烧制速率对母一个按照上还表1中所不的参 数形成的蜂窝陶瓷体进行烧制。表1中所示的烧制循环图示于图1中，其中：循环1表示实施 例1;循环2表不实施例2和3;循环3表不实施例4和5;而循环4表不实施例6。
[0062]对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以在不偏离要求专利权的主题的精神 和范围的情况下，对本文所述的实施方式进行各种修改和变动。因此，本说明书旨在涵盖本 文所述的各种实施方式的修改和变化形式，且这些修改和变化形式落入所附权利要求及其 等同内容的范围之内。
【主权项】
1. 一种蜂窝陶瓷体生坯的烧制方法，所述方法包括： 将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温加热至大约300°C的第一温度；以及 以大于或等于大约90 °C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述第一温度加热 至高于或等于大约800°C的第二温度， 其中，所述蜂窝陶瓷体生坯的直径大于或等于大约4.0英寸且小于或等于大约9.0英 寸，且 其中，所述蜂窝陶瓷体生坯包含碳基造孔剂，所述碳基造孔剂的浓度大于或等于大约 10重量％且小于或等于大约45重量％。2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温加热至所述第 一温度包括： 将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温加热至大约215°C~大约250°C的温度；以及 以大于或等于大约90°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从大约215°C~大约 250°C的温度加热至所述第一温度。3. 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温加热至大 约215 °C~大约250 °C的温度包括： 以大于或等于大约60°C/小时且小于或等于大约80°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶 瓷体生坯从室温加热至大约150°C~大约205°C的温度；以及 以小于或等于大约20°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从大约150°C~大约 205 °C的温度加热至大约215 °C~大约250 °C的温度。4. 如权利要求1~3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温 加热至所述第一温度包括以大于或等于大约90°C/小时的加热速率进行加热。5. 如权利要求1~4中任一项所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温 加热至所述第一温度包括以大于或等于大约90°C/小时且小于或等于大约150°C/小时的加 热速率进行加热。6. 如权利要求1~5中任一项所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述 第一温度加热至所述第二温度包括以小于或等于大约150°C/小时的加热速率进行加热。7. 如权利要求1~6中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二温度为大约900°C，且 以大于或等于大约90 °C/小时且小于或等于大约125°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体 生坯从所述第一温度加热至所述第二温度。8. 如权利要求1~7中任一项所述的方法，其特征在于， 所述第二温度低于或等于大约1000°C，且 所述方法还包括以足以去除将所述蜂窝陶瓷体生坯加热至所述第二温度之后残留于 其中的含碳材料的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述第二温度加热至高于或等于大 约1050°C的第三温度。9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括： 将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述第三温度加热至最高均热温度； 将所述蜂窝陶瓷体生坯保温于所述最高均热温度；以及 将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述最高均热温度冷却至室温以形成堇青石陶瓷体。10. 如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，以小于或等于大约20°C/小时的加热速 率将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述第二温度加热至所述第三温度。11. 如权利要求8~10中任一项所述的方法，其特征在于，以大于或等于大于60°C/小时 的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述第二温度加热至所述第三温度。12. 如权利要求1~11中任一项所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从室 温加热至所述第一温度的过程中，气氛中的氧含量为大约5%~大约8%。13. 如权利要求1~12中任一项所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从所 述第一温度加热至所述第二温度的过程中，气氛中的氧含量为大约7%~大约13%。14. 一种蜂窝陶瓷体生坯的烧制方法，所述方法包括： 以大于或等于大约90 °C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从室温加热至高于或 等于大约800°C的第一温度， 其中，所述蜂窝陶瓷体生坯的直径大于或等于大约4.0英寸且小于或等于大约9.0英 寸，且 其中，所述蜂窝陶瓷体生坯包含碳基造孔剂，所述碳基造孔剂的浓度大于或等于大约 10重量％且小于或等于大约45重量％。15. 如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述加热速率小于或等于大约150°C/小 时。16. 如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述第一温度为大约900°C，且以大于 或等于大约90°C/小时且小于或等于大约125°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从 室温加热至所述第一温度。17. 如权利要求14~16中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一温度低于或等于大 约1000 °C的温度。18. 如权利要求14~17中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以大于或等 于大约60°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从所述第一温度加热至高于或等于大 约1050 °C的温度。19. 如权利要求14~18中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以小于或等 于大约15°C/小时的加热速率将所述蜂窝陶瓷体生坯从第一温度加热至高于或等于大约 1050°C的温度。20. 如权利要求14~19中任一项所述的方法，其特征在于，将所述蜂窝陶瓷体生坯从室 温加热至所述第一温度的过程中，气氛中的氧含量为大约5%~大约13%。
【专利摘要】一种蜂窝陶瓷体生坯的烧制方法，该方法包括将蜂窝陶瓷体生坯从室温加热至大约300℃的第一温度。然后以大于或等于大约90℃/小时的加热速率将该蜂窝陶瓷体生坯从第一温度加热至高于或等于大约800℃的第二温度。该蜂窝陶瓷体生坯的直径可从大于或等于大约4.0英寸至小于或等于大约9.0英寸，且其可包含浓度大于或等于大约10重量％且小于或等于大约45重量％的碳基造孔剂。
【IPC分类】C04B35/626, C04B35/00, C04B35/195, C04B38/00
【公开号】CN105579417
【申请号】CN201480053173
【发明人】D·J·布朗芬布伦纳, S·R·艾耶
【申请人】康宁股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年7月23日
【公告号】EP3024798A1, US20150028527, WO2015013346A1