一种高效生产氯化钠设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及领域，更具体地说涉及一种高效生产氯化钠设备
【背景技术】
[0002]氯化钠是一种基础的化工原料，可以广泛应用于化工、材料、纺织、印染等行业，若是废水中氯化钠含量高还会造成资源浪费。因此如何有效的回收硅溶胶生产废水的氯化钠是需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种高效生产氯化钠设备。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]—种高效生产氯化钠设备，包括反应釜、结晶回收装置，所述反应釜与所述结晶回收装置通过管道相连接，所述管道设有真空检测装置，所述反应釜包括釜腔和釜门，所述釜腔内壁两侧设置有电极棍，在所述釜腔开口四周设置有密封圈，在所述釜腔外侧设置有点火装置，所述釜腔下部设置有用于排除反应釜内空气的排气管，在所述排气管上设置有排气阀，所述结晶回收装置包括氯化钠溶液储槽、循环栗、预混合槽、换热器、蒸发室、结晶分离室、蒸汽压缩机和冷凝水，所述氯化钠溶液储槽的出口连接所述循环栗的入口，所述循环栗的出口连接所述预混合槽的入口，所述预混合槽的入口连接所述换热器的管程入口，所述换热器的管程出口连接所述蒸发室的侧壁入料口，所述蒸发室的底部出口与所述结晶分离室连通，所述结晶分离室具有底部出料口储槽。
[0006]所述真空检测装置，包括框架、支撑架和真空栗，所述框架设置于高度可调节的所述支撑架上方，所述框架包括密封透明的观察窗、固定架，所述观察窗固定到所述固定架中间，所述固定架的两侧分别设有与氯气管道弧形相配的钢片，所述钢片上设有导轨箍，所述固定架内与所述氯气管道接触的部分设有吸附机构和密封机构，所述观察窗上连通有吸气孔，所述吸气孔通过管路与所述真空栗相连。
[0007]所述换热器包括壳体、封头、管箱，所述封头、所述壳体、所述管箱依次连接设置，所述封头与所述壳体通过所述双O型圈组合密封装置相连接，所述管箱与所述壳体通过紧固件压紧，所述管箱与所述壳体连接处设有密封机构，所述密封机构包括密封套、唇形套，所述密封套为圆筒形套，所述密封套内两侧对称设置有所述唇形套，所述唇形套上有密封唇，所述密封唇上设有压紧口，所述密封唇附近设有辅助密封结构，所述压紧口的形状与所述辅助密封结构的边角相匹配，所述壳体内部分包括圆筒，所述圆筒上下两端分别设有流体进口、流体出口，所述圆筒内部设有热传管，所述热传管外侧包裹一层真空壁，所述封头上下两端设有内流体进口、内流体出口，所述内流体进口、所述内流体出口分别与所述热传管相连接。
[0008]所述反应釜左侧设置有抽气口，所述抽气口与真空栗通过第一管路相连，在所述第一管路上设置有抽真空阀。
[0009]所述反应釜右侧设置有进气口，所述进气口通过第二管路与气瓶相连，所述第二管路上设置有进气阀。
[0010]所述反应釜内设置有用于监测反应釜内压力的压力传感器
[0011]本发明的有益效果为:真空检测装置方便并且密封效果好，能够在氯气管道上边补口边检测，实现快速的发现漏洞随时补口，不影响管道施工的其它工序的进行，能够降低能耗90%，提高工效7-10倍，大大降低了意外事故的发生，减少了环境污染；采用螺旋状的热传管，传热效率高，速度快；采用真空壁，保温绝热效果好；换热器的两端用双O型圈组合密封装置和密封机构，密封效果优异，并且通过辅助密封结构与压紧口的配合可有效防止介质泄露；在蒸发室的顶部设置除泡板，有效避免了氯化钠溶液中残存的有机物进入真空系统或压缩机，保证了蒸汽压缩机和真空系统正常工作，延长设备使用寿命。本发明有效地加快蒸发浓缩速度，安全可靠的将氯化钠进行回收。
【附图说明】
[0012]图1是结构示意图
[0013]图中:1、釜腔2、密封圈3、压力传感器4、点火装置
[0014]5、真空栗 6、抽真空阀7、气瓶8、进气阀
[0015]9、排气阀 10、电极棍11、氯化钠溶液储槽 12、循环栗
[0016]13、预混合槽14、换热器15、蒸发室16、结晶分离室
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0018]具体实施例1
[0019]—种高效生产氯化钠设备，包括反应釜、结晶回收装置，所述反应釜与所述结晶回收装置通过管道相连接，所述管道设有真空检测装置，所述反应釜包括釜腔I和釜门，釜腔I内壁两侧设置有电极棍，在釜腔I开口四周设置有密封圈2，在釜腔I外侧设置有点火装置4，釜腔I下部设置有用于排除反应釜内空气的排气管，在所述排气管上设置有排气阀9，所述结晶回收装置包括氯化钠溶液储槽11、循环栗12、预混合槽13、换热器14、蒸发室15、结晶分离室16，氯化钠溶液储槽11的出口连接循环栗12的入口，循环栗12的出口连接预混合槽13的入口，预混合槽13的入口连接换热器14的管程入口，换热器14的管程出口连接蒸发室15的侧壁入料口，蒸发室15的底部出口与结晶分离室16连通，结晶分离室16具有底部出料口储槽。
[0020]具体实施例2
[0021]—种高效生产氯化钠设备，包括反应釜、结晶回收装置，所述反应釜与所述结晶回收装置通过管道相连接，所述管道设有真空检测装置，所述反应釜包括釜腔I和釜门，釜腔I内壁两侧设置有电极棍，在釜腔I开口四周设置有密封圈2，在釜腔I外侧设置有点火装置4，釜腔I下部设置有用于排除反应釜内空气的排气管，在所述排气管上设置有排气阀9，所述结晶回收装置包括氯化钠溶液储槽11、循环栗12、预混合槽13、换热器14、蒸发室15、结晶分离室16，氯化钠溶液储槽11的出口连接循环栗12的入口，循环栗12的出口连接预混合槽13的入口，预混合槽13的入口连接换热器14的管程入口，换热器14的管程出口连接蒸发室15的侧壁入料口，蒸发室15的底部出口与结晶分离室16连通，结晶分离室16具有底部出料口储槽。
[0022]所述真空检测装置，包括框架、支撑架和真空栗，所述框架设置于高度可调节的所述支撑架上方，所述框架包括密封透明的观察窗、固定架，所述观察窗固定到所述固定架中间，所述固定架的两侧分别设有与氯气管道弧形相配的钢片，所述钢片上设有导轨箍，所述固定架内与所述氯气管道接触的部分设有吸附机构和密封机构，所述观察窗上连通有吸气孔，所述吸气孔通过管路与所述真空栗相连。
[0023]具体实施例3
[0024]—种高效生产氯化钠设备，包括反应釜、结晶回收装置，所述反应釜与所述结晶回收装置通过管道相连接，所述管道设有真空检测装置，所述反应釜包括釜腔I和釜门，釜腔I内壁两侧设置有电极棍，在釜腔I开口四周设置有密封圈2，在釜腔I外侧设置有点火装置4，釜腔I下部设置有用于排除反应釜内空气的排气管，在所述排气管上设置有排气阀9，所述结晶回收装置包括氯化钠溶液储槽11、循环栗12、预混合槽13、换热器14、蒸发室15、结晶分离室16，氯化钠溶液储槽11的出口连接循环栗12的入口，循环栗12的出口连接预混合槽13的入口，预混合槽13的入口连接换热器14的管程入口，换热器14的管程出口连接蒸发室15的侧壁入料口，蒸发室15的底部出口与结晶分离室16连通，结晶分离室16具有底部出料口储槽。
[0025]所述真空检测装置，包括框架、支撑架和真空栗，所述框架设置于高度可调节的所述支撑架上方，所述框架包括密封透明的观察窗、固定架，所述观察窗固定到所述固定架中间，所述固定架的两侧分别设有与氯气管道弧形相配的钢片，所述钢片上设有导轨箍，所述固定架内与所述氯气管道接触的部分设有吸附机构和密封机构，所述观察窗上连通有吸气孔，所述吸气孔通