一种用于制备曲面玻璃板的成型模具的制作方法_2

文档序号:8725694阅读:来源:国知局
,适应于大批量生产。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体结构分解示意图;
[0019]图2是本实用新型放入平面板材玻璃后准备成型的模具初始状态示意图;
[0020]图3是本实用新型中玻璃完全成型之后的示意图;
[0021]图4是本实用新型模具初始状态的横向与纵向剖面示意图;
[0022]图5是本实用新型中玻璃完全成型之后的横向与纵向剖面示意图;
[0023]图6是本实用新型具体实施案例的平面板材玻璃示意图;
[0024]图7是本实用新型具体实施案例的曲面玻璃示意图;
[0025]图8是其它种可成型的曲面玻璃示意图;
[0026]图中,1、成型压块,2、上模,21、压块通孔,3、中框,4、下模,5、锁块,6、平面板材玻璃,7、长方向两边弯曲曲面玻璃,8、大深度的长方向两边弯曲曲面玻璃,9、单边弯曲曲面玻璃,10、宽方向两边弯曲曲面玻璃。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型做进一步详细说明。
[0028]参考附图6、7,按曲面玻璃7的形状与尺寸设计制作平面板材玻璃6,根据曲面玻璃7的弧度形状与平面板材玻璃6尺寸设计制作热弯模具,使用型号为R8710的石墨为原材料,该石墨材质平均粒径为3um,体积密度为1.88g/cm3,抗折强度为85Mpa,抗压强度为120Mpa,具有小的粒径与优良的致密性,使模具模仁部位抛光后表面粗糙度为0.05um以下,并达到镜面效果。
[0029]具体模具结构及效用如下:参考图1、图2,中框3与下模4组合到一起,将平面板材玻璃6放入中框3中,中框3与平面板材玻璃6的间隙为0.02mm,然后将上模2装入中框,使用锁块5将上模2、中框3、下模4锁紧到一起,再将成型压块I装入上模2中,完成模具加热前初始状态,成型压块1、上模2、中框3、下模4的组装间隙为0.02mm,1、2、3、4、5各零件加工精度为±0.02mm,模具1、2、4所属模仁部位要求镜面抛光,表面粗糙度为0.05um以下,模仁曲面部分轮廓度控制在0.03mm以内。
[0030]模具的中框3能对平面板材玻璃6的前、后、左、右四方向进行有效管控,使用锁块5将上模2、中框3、下模4锁紧到一起,上模2与下模4能对平面板材玻璃6的上下方向夹紧进行有效管控。参考附图4,模具加热到平面玻璃软化点成型时,通过成型压块I对平面玻璃需折弯处单独施压,使达到软化点的板材玻璃慢慢按弧度成型到位,参考附图5,并且在平面板材玻璃热弯成型过程中能一直进行有效管控,使成型曲面玻璃不移位,不偏心,使平面板材玻璃成型完整后尺寸精度高、两边弧度统一性好,尺寸能控制在±0.05mm以内。
[0031]在此成型过程中曲面玻璃的平面部分始终锁紧在上模2和下模4中间,直到曲面玻璃成型完整,其曲面玻璃的平面部分在成型过程中一直保持平面状态,使成型曲面玻璃的平面度非常好,能达到0.05_以内。
[0032]综上所述,使用本实用新型所述的成型模具得到外观缺陷少、尺寸精度高的双边弯曲的曲面玻璃。
[0033]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,其对于单边或其它多边曲面玻璃同样有效,参考附图8。图8中的大深度的长方向两边弯曲曲面玻璃8与图7中的长方向两边弯曲曲面玻璃结构相似,只是图8中的曲面玻璃的周边曲面板条的深度更深而已。
[0034]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于制备曲面玻璃板的成型模具,所述曲面玻璃板包括中心平板和至少一条周边曲面板条; 所述成型模具的材质为石墨,且所述成型模具包括模仁上含有第一曲面模腔的下模(4)、用于对玻璃板限位的中框(3)、含有压块通孔(21)且与所述中框(3)匹配的上模(2)、模仁上含有能与所述第一曲面模腔凹凸配合的第二曲面模腔且能设置在所述压块通孔(21)中的成型压块⑴、锁块(5),且所述锁块(5)用于固定所述上模(2)、中框(3)、玻璃板和下模⑷。
2.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述周边曲面板条为一条或对称的两条,所述锁块(5)设置在与所述周边曲面板条长度方向垂直的周边方向上。
3.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述第一曲面模腔呈凸状,所述第二曲面模腔呈凹状。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的成型模具,其特征在于,所述压块通孔(21)的形状与所述周边曲面板条的尺寸相应。
5.根据权利要求1?3中任意一项所述的成型模具,其特征在于,所述压块通孔(21)为竖直上下方向的通孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于制备曲面玻璃板的成型模具,所述曲面玻璃板包括中心平板和至少一条周边曲面板条;所述成型模具的材质为石墨,且所述成型模具包括模仁上含有第一曲面模腔的下模、用于对玻璃板限位的中框、含有压块通孔且与所述中框匹配的上模、模仁上含有能与所述第一曲面模腔凹凸配合的第二曲面模腔且能设置在所述压块通孔中的成型压块、锁块,且所述锁块用于固定所述上模、中框、玻璃板和下模。本实用新型提供的模具能使成型曲面玻璃不移位、不偏心,使平面板材玻璃成型完成后尺寸精度高、平整度好、两边弧度统一性好。并且本实用新型提供的模具实用性强、结构简单,使用方便,适应于大批量生产。
【IPC分类】C03B23-03
【公开号】CN204434470
【申请号】CN201520148742
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 彭风
【申请人】蓝思科技(长沙)有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月16日
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