一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料及其制备方法与流程

文档序号:11124636阅读:771来源:国知局

本发明涉及电缆材料技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料及其制备方法。



背景技术:

电缆主要由电缆芯、绝缘层和护套组合而成,其中绝缘层和护套主要目的是为了保护电缆内的电缆芯,使其保证正常的传输作用。与电缆芯直接接触的成为内护套,在整个电缆外的保护套为外护套,且内护套和外护套的材料均应满足绝缘的特性。对于不同场合使用的电缆护套其性能要求也不尽相同,尤其是电缆外护套,因其直接与外部工作环境直接接触,因此其组成材料的性能也随工作环境的不同而有显著差异。传统的电缆护套的材料基本具备绝缘和阻燃的性能,但对于特殊环境,如化学品腐蚀性较严重的工作环境,传统的电缆护套就会产生严重的损坏,影响电缆的正常工作,缩短护套及电缆的使用寿命。对于一些需要在高温环境下工作的电缆,其护套将长期处于较高温度下,而传统的电缆护套的耐高温性能较差,长期处于高温下会使护套的表面开裂、老化,影响其使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料及其制备方法。

一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯30~50份,氟橡胶10~30份,氯丁橡胶10~30份,烷基酚醛树脂5~10份,过氧化异丙苯0.5~1份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1~2份,三苯磷酸酯3~10份,玻璃纤维5~10份,石棉10~20份,四甲基哌啶氮氧化物0.5~1份,硫代二乙酸二乙酯1~2份,增塑剂10~12份,氯化石蜡3~6份,交联剂1~4份,着色剂6~10份。

优选的,所述的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯35~45份,氟橡胶15~25份,氯丁橡胶10~30份,烷基酚醛树脂6~8份,过氧化异丙苯0.5~1份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1~2份,三苯磷酸酯4~6份,玻璃纤维6~10份,石棉10~20份,四甲基哌啶氮氧化物0.5~1份,硫代二乙酸二乙酯1~2份,增塑剂10~12份,氯化石蜡4~6份,交联剂2~4份,着色剂8~10份。

优选的,所述的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯40份,氟橡胶20份,氯丁橡胶20份,烷基酚醛树脂7份,过氧化异丙苯1份,二甲基二硫代氨基甲酸锌2份,三苯磷酸酯5份,玻璃纤维8份,石棉15份,四甲基哌啶氮氧化物1份,硫代二乙酸二乙酯2份,增塑剂11份,氯化石蜡5份,交联剂3份,着色剂9份。

优选的,所述氯丁橡胶和烷基酚醛树脂的重量份比为1~6:1。

优选的,所述过氧化异丙苯和二甲基二硫代氨基甲酸锌的重量份比为1:1~4。

优选的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异丙酯和邻苯二甲酸二(2-乙基己酯)中的任意一种或几种混合。

本发明还提出了一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料的制备方法,包括以下步骤:

S1:开启密炼机电源,设置密炼机的预热温度为150~170℃,开启加热电源,待预热温度达到后,保持温度并加入相应比重的高密度聚乙烯,氟橡胶,氯丁橡胶和烷基酚醛树脂,进行塑炼5~10min,得主料;

S2:将密炼机温度降至130~140℃,并向密炼机中加入相应比重的过氧化异丙苯,二甲基二硫代氨基甲酸锌,三苯磷酸酯,玻璃纤维,石棉,四甲基哌啶氮氧化物,硫代二乙酸二乙酯,增塑剂,氯化石蜡,交联剂和着色剂,进行混炼5~10min,即得混合料;

S3:上述制备的混合料再经硫化、螺旋杆挤出机挤出、冷却成型、出料、包装即得成品。

本发明提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,采用耐热性能好且廉价易得的高密度聚乙烯为主料,添加氟橡胶和氯丁橡胶辅助主料使电缆护套材料的耐高温性能进一步提升,同时增强了护套材料的耐老化性能和耐腐蚀性,加入与橡胶相容性好的烷基酚醛树脂,提高了材料的粘合性,使其不易发生开裂的现象,同时提高了材料的耐候性;三苯磷酸酯的加入保证了材料具有阻燃性;玻璃纤维和石棉的加入既增强了材料的耐高温性能,同时降低的主料的使用量,减少了生产成本;而且本发明还提出了一种简单的制备电力电缆护套材料的方法,而且原料中过氧化异丙苯和二甲基二硫代氨基甲酸锌的加入可以加速材料的硫化速度,缩短硫化时间。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯40份,氟橡胶20份,氯丁橡胶20份,烷基酚醛树脂7份,过氧化异丙苯1份,二甲基二硫代氨基甲酸锌2份,三苯磷酸酯5份,玻璃纤维8份,石棉15份,四甲基哌啶氮氧化物1份,硫代二乙酸二乙酯2份,邻苯二甲酸二异丙酯11份,氯化石蜡5份,交联剂3份,着色剂9份。

其制备方法,包括以下步骤:

S1:开启密炼机电源,设置密炼机的预热温度为160℃,开启加热电源,待预热温度达到后,保持温度并加入相应比重的高密度聚乙烯,氟橡胶,氯丁橡胶和烷基酚醛树脂,进行塑炼8min,得主料;

S2:将密炼机温度降至135℃,并向密炼机中加入相应比重的过氧化异丙苯,二甲基二硫代氨基甲酸锌,三苯磷酸酯,玻璃纤维,石棉,四甲基哌啶氮氧化物,硫代二乙酸二乙酯,邻苯二甲酸二异丙酯,氯化石蜡,交联剂和着色剂,进行混炼7min,即得混合料;

S3:上述制备的混合料再经硫化、螺旋杆挤出机挤出、冷却成型、出料、包装即得成品。

实施例二

本发明提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯30份,氟橡胶10份,氯丁橡胶20份,烷基酚醛树脂5份,过氧化异丙苯0.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1份,三苯磷酸酯3份,玻璃纤维10份,石棉20份,四甲基哌啶氮氧化物0.5份,硫代二乙酸二乙酯1份,邻苯二甲酸二辛酯10份,氯化石蜡3份,交联剂2份,着色剂6份。

其制备方法,包括以下步骤:

S1:开启密炼机电源,设置密炼机的预热温度为150℃,开启加热电源,待预热温度达到后,保持温度并加入相应比重的高密度聚乙烯,氟橡胶,氯丁橡胶和烷基酚醛树脂,进行塑炼10min,得主料;

S2:将密炼机温度降至130℃,并向密炼机中加入相应比重的过氧化异丙苯,二甲基二硫代氨基甲酸锌,三苯磷酸酯,玻璃纤维,石棉,四甲基哌啶氮氧化物,硫代二乙酸二乙酯,邻苯二甲酸二辛酯,氯化石蜡,交联剂和着色剂,进行混炼10min,即得混合料;

S3:上述制备的混合料再经硫化、螺旋杆挤出机挤出、冷却成型、出料、包装即得成品。

实施例三

本发明提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯50份,氟橡胶20份,氯丁橡胶10份,烷基酚醛树脂10份,过氧化异丙苯1份,二甲基二硫代氨基甲酸锌2份,三苯磷酸酯4份,玻璃纤维5份,石棉10份,四甲基哌啶氮氧化物1份,硫代二乙酸二乙酯2份,邻苯二甲酸二辛酯6份,邻苯二甲酸二(2-乙基己酯)6份,氯化石蜡4份,交联剂1份,着色剂8份。

其制备方法,包括以下步骤:

S1:开启密炼机电源,设置密炼机的预热温度为170℃,开启加热电源,待预热温度达到后,保持温度并加入相应比重的高密度聚乙烯,氟橡胶,氯丁橡胶和烷基酚醛树脂,进行塑炼7min,得主料;

S2:将密炼机温度降至140℃,并向密炼机中加入相应比重的过氧化异丙苯,二甲基二硫代氨基甲酸锌,三苯磷酸酯,玻璃纤维,石棉,四甲基哌啶氮氧化物,硫代二乙酸二乙酯,邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二(2-乙基己酯),氯化石蜡,交联剂和着色剂,进行混炼5min,即得混合料;

S3:上述制备的混合料再经硫化、螺旋杆挤出机挤出、冷却成型、出料、包装即得成品。

实施例四

本发明提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯35份,氟橡胶30份,氯丁橡胶30份,烷基酚醛树脂7份,过氧化异丙苯1份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1份,三苯磷酸酯10份,玻璃纤维8份,石棉20份,四甲基哌啶氮氧化物0.5份,硫代二乙酸二乙酯1.5份,邻苯二甲酸二辛酯10份,氯化石蜡6份,交联剂4份,着色剂10份。

其制备方法,包括以下步骤:

S1:开启密炼机电源,设置密炼机的预热温度为160℃,开启加热电源,待预热温度达到后,保持温度并加入相应比重的高密度聚乙烯,氟橡胶,氯丁橡胶和烷基酚醛树脂,进行塑炼5min,得主料;

S2:将密炼机温度降至130℃,并向密炼机中加入相应比重的过氧化异丙苯,二甲基二硫代氨基甲酸锌,三苯磷酸酯,玻璃纤维,石棉,四甲基哌啶氮氧化物,硫代二乙酸二乙酯,邻苯二甲酸二辛酯,氯化石蜡,交联剂和着色剂,进行混炼5min,即得混合料;

S3:上述制备的混合料再经硫化、螺旋杆挤出机挤出、冷却成型、出料、包装即得成品。

实施例五

本发明提出的一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料,包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯45份,氟橡胶20份,氯丁橡胶20份,烷基酚醛树脂5份,过氧化异丙苯0.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌2份,三苯磷酸酯6份,玻璃纤维5份,石棉15份,四甲基哌啶氮氧化物0.5份,硫代二乙酸二乙酯1份,邻苯二甲酸二(2-乙基己酯)11份,氯化石蜡5份,交联剂3份,着色剂9份。

其制备方法,包括以下步骤:

S1:开启密炼机电源,设置密炼机的预热温度为170℃,开启加热电源,待预热温度达到后,保持温度并加入相应比重的高密度聚乙烯,氟橡胶,氯丁橡胶和烷基酚醛树脂,进行塑炼6min,得主料;

S2:将密炼机温度降至140℃,并向密炼机中加入相应比重的过氧化异丙苯,二甲基二硫代氨基甲酸锌,三苯磷酸酯,玻璃纤维,石棉,四甲基哌啶氮氧化物,硫代二乙酸二乙酯,邻苯二甲酸二(2-乙基己酯),氯化石蜡,交联剂和着色剂,进行混炼8min,即得混合料;

S3:上述制备的混合料再经硫化、螺旋杆挤出机挤出、冷却成型、出料、包装即得成品。

将上述实施例一~五制备的电力电缆护套材料对以下性能进行测试,测试结果如下:

上述测试结果显示,按照本发明提出的护套材料配方和制备方法制备出的护套材料测试项目的结果一致,且均符合标准要求;实施例三的拉伸强度最低,为15.2MPa,强度也远高于标准要求,表明护套材料的抗拉伸强度较高,而介电强度和电导率的测试结果显示实施例制备的护套材料的绝缘效果较好,均符合护套材料的绝缘标准,上述实施例一~五制备的护套材料的阻燃等级均为VO级,表明电缆料的阻燃性能较高。

对上述实施例一~五制备的电力电缆护套材料进行老化试验,然后对老化试验后的电力电缆护套材料的下列性能进行测试,测试条件为空气箱老化,老化温度135℃,10d,测试结果如下:

上述老化试验结果显示,在经老化破坏后,按照实施例制备的电力电缆护套材料的抗拉伸强度和拉伸伸长率均无明显变化,表明实施例制备的电力电缆护套材料的抗老化性能较强,而且阻燃等级在老化试验前后均无变化。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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