1.一种苯加氢生产环己烷的装置，其特征在于，包括：
反应器，所述反应器具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的壁上设有进料口、进气口、循环出料口、循环回料口、排料口和气相出口；
超细气泡发生器，所述超细气泡发生器具有第二容纳腔，所述第二容纳腔的壁上设有回料口、排料口和气相出口，所述超细气泡发生器的回料口与所述反应器的循环回料口连通；和
气泡破碎器，所述气泡破碎器设在所述第二容纳腔内，所述气泡破碎器具有液相入口、气相入口和气液出口，其中所述气泡破碎器的液相入口与所述反应器的循环出料口连通，所述气泡破碎器的气相入口与所述反应器的气相出口连通。
2.根据权利要求1所述的苯加氢生产环己烷的装置，其特征在于，进一步包括喷射循环器，所述喷射循环器设在所述第一容纳腔内，所述喷射循环器具有液相入口和喷射口，其中所述喷射循环器的液相入口与所述反应器的循环出料口连通。
3.根据权利要求1或2所述的苯加氢生产环己烷的装置，其特征在于，所述第一容纳腔的壁上设有液相循环入口，所述液相循环入口与所述第一容纳腔的周向相切。
4.根据权利要求3所述的苯加氢生产环己烷的装置，其特征在于，所述液相循环入口为多个，多个所述液相循环入口沿上下方向间隔开。
5.根据权利要求1所述的苯加氢生产环己烷的装置，其特征在于，所述超细气泡发生器的气相出口通过管路与所述气泡破碎器的气相入口相连。
6.根据权利要求1所述的苯加氢生产环己烷的装置，其特征在于，进一步包括气体缓冲罐，所述气体缓冲罐具有气体进口和气体出口，所述气体缓冲罐的气体出口与所述反应器的进气口连通。
7.一种利用根据权利要求1-6中任一项所述的苯加氢生产环己烷的装置实施的苯加氢生产环己烷的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
向反应器内加入液相苯原料、催化剂和氢气以便进行苯加氢反应；
打开所述反应器的循环出料口和气相出口，以便将所述反应器内的反应料液和氢气输送到气泡破碎器内，其中所述反应料液卷吸所述氢气并将所述氢气破碎成超细气泡，所述反应料液和所述氢气从所述气泡破碎器的气液出口喷出并容纳在超细气泡发生器的第二容纳腔内；
所述第二容纳腔内的所述反应料液和所述氢气返回所述反应器内以便进一步反应，直至达到预设的反应转化率。
8.根据权利要求7所述的苯加氢生产环己烷的工艺，其特征在于，进一步包括：在打开所述反应器的循环出料口和气相出口之前，将所述反应器内的反应料液输送至喷射循环器。
9.根据权利要求7所述的苯加氢生产环己烷的工艺，其特征在于，进一步包括：在打开所述反应器的循环出料口和气相出口之前，将所述反应器内的反应料液通过所述反应器的液相循环入口输送回所述反应器以便形成反应料液循环。
10.根据权利要求7所述的苯加氢生产环己烷的工艺，其特征在于，
当所述反应器内的压力达到第一预设值时，打开所述反应器的循环出料口和气相出口，
当所述超细气泡发生器内的压力达到第二预设值时，打开所述超细气泡发生器的气相出口，以便将所述超细气泡发生器内的氢气输送到所述气泡破碎器内。