一种三乙醇胺连续生产装置及工艺的制作方法

文档序号:12160864阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种三乙醇胺连续生产装置,包括乙醇胺生产系统和三乙醇胺生产系统,其中,

所述乙醇胺生产系统包括下述设备单元:

至少一个用于存储环氧乙烷的环氧乙烷储罐;

至少一个用于存储氨水的氨水储罐;

至少一个接收来自氨水储罐的氨水的换热装置;

至少一个接收来自环氧乙烷储罐的环氧乙烷和来自换热装置的氨水的混合装置;

至少一个接收来自混合装置的流体的反应装置;

至少一个接收来自反应装置的流体的接料储罐;

所述三乙醇胺生产系统包括下述设备单元:

至少一个用于存储环氧乙烷的环氧乙烷储罐;

至少一个接收来自乙醇胺生产系统中的接料储罐的流体和来自环氧乙烷储罐的环氧乙烷的混合装置;

至少一个接收来自混合装置的流体的反应装置;

至少一个接收来自反应装置的流体的蒸馏装置。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述乙醇胺生产系统和三乙醇胺生产系统分别包括至少一个恒温装置用于控制反应装置和混合装置的工作温度。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述混合装置为微混合器,所述微混合器由上下两块具有相同微结构通道的平板扣合而成,所述微结构通道由两个进料通道和一个混合通道连接而成,所述混合通道具有纵向坡状结构。

4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于:所述反应装置为列管式反应器;所述恒温装置为外接循环导热油;所述蒸馏装置为减压蒸馏塔;所述换热装置为微通道换热器。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述装置包括乙醇胺生产系统和三乙醇胺生产系统,其中,

所述乙醇胺生产系统包括一个环氧乙烷储罐和一个氨水储罐,微通道换热器入口通过管道连接所述氨水储罐,所述环氧乙烷储罐和微通道换热器出口通过管道连接微混合器入口;所述微混合器下游连接列管式反应器,列管式反应器下游连接接料储罐;

所述三乙醇胺生产系统包括一个环氧乙烷储罐,所述环氧乙烷储罐和所述接料储罐出口通过管道连接微混合器入口;所述微混合器下游连接列管式反应器,列管式反应器下游连接减压蒸馏塔。

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述列管式反应器通过外接循环导热油进行加热。

7.一种三乙醇胺连续生产工艺,其特征在于:所述工艺在权利要求1所述的装置进行:首先使氨水与环氧乙烷反应,得到含有一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的乙醇胺混合液;将上述混合液直接再与环氧乙烷反应,最终得到高纯三乙醇胺。

8.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于:包括下述工艺步骤:

在氨水储罐中加压配制60~95%浓度的氨水,充压1.2MPa,与环氧乙烷以摩尔比1~4的比例进入微混合器和列管式反应器,混合反应,反应温度为90~120度,装置体系背压4~6MPa;得到的乙醇胺混合液在接料储罐中加热至50~60度并进入三乙醇胺生产系统,其中,过量氨气在受热条件下逸出被回收;

由乙醇胺生产系统得到的乙醇胺混合液,与环氧乙烷以摩尔比为0.9~1的比例进入微混合器和列管式反应器,混合反应,反应温度为40~80度,装置体系背压1~2.5MPa;得到的三乙醇胺反应液进入减压蒸馏塔中,减压蒸除水分,最终得到三乙醇胺。

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