一种发酵罐温度控制调节系统的制作方法

文档序号:14916663发布日期:2018-07-11 01:17阅读:367来源:国知局

本实用新型涉及一种发酵罐温度控制调节系统,属于生物化工技术用设备技术领域。



背景技术:

工业生产上笼统地把一切依靠微生物的生命活动而实现的工业生产称为发酵,这样定义的发酵就是工业发酵;工业发酵要依靠微生物的生命活动,生命活动依靠生物氧化提供的代谢能来支撑,因此工业发酵应该覆盖微生物生理学中生物氧化的所有方式:有氧呼吸、无氧呼吸和发酵。近百年来,随着科学技术的进步,发酵技术发生了划时代的变革,已经从利用自然界中原有的微生物进行发酵生产的阶段进入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生 物以生产人类所需要的发酵产品的新阶段。现有的发酵方法,是将原料拌上菌种放入容器内,让其自然发酵,有的还需要口晒夜露,人工搅拌,此种方法发酵周期长,且受环境和气温的影响较大。

如申请号为201420412866.9的一种可调节温度的发酵罐,包括压力密封罐、锅炉、臭氧发生器和温度控制系统,所述压力密封罐的顶端开口吻合配装有密封盖,所述密封盖上设有与锅炉连接的蒸汽进气口,所述压力密封罐的侧面分别设有菌液进口和臭氧进口,所述臭氧进口连接至臭氧发生器;所述压力密封罐内部设有搅拌器、红外线器件和温度传感器,所述红外线器件和温度传感器均固定于密封盖上并通过导线连接至控制仪,所述红外线器件、温度传感器和控制仪构成温度控制系统;该可调节温度的发酵罐,可加速生化进程,从而大大缩短发酵周期,并且发酵质量更加可靠,有效提高工作效率;该发酵罐只有加热系统,并且采用的加热方法并不能有效实现恒温,也不能保持发酵罐各个部位温度均匀。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种发酵罐温度控制调节系统。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种发酵罐温度控制调节系统,包括风筒,发酵罐位于风筒内,所述风筒的两端均为开口,其中一个端部开口处设置有加热装置,另一个端部开口处设置有散热装置,所述发酵罐的罐体外表面设置有滑轨,滑轨沿风筒的轴向方向设置,所述滑轨内设置有可沿滑轨活动的导热片,所述导热片上具有两根导热丝,其中一根导热丝可连接至加热装置,另一根导热丝可连接至散热装置。

作为进一步的优选方案,所述发酵罐的外表面上设置有至少四个导轨,四个导轨等距围绕发酵罐的外表面分布。

作为进一步的优选方案,所述散热装置包括导热基座,导热片上的导热丝插置在导热基座上,所述导热基座上设置有若干散热金属片,相邻两个散热金属片之间具有夹角,夹角的度数为5°-15°。

作为进一步的优选方案,所述发酵罐上至少安装有三个温度监测装置,其中一个位于发酵罐的中间部位,另外两个分别安装在发酵罐的两端位置。

作为进一步的优选方案,所述散热装置为可拆卸的。

作为进一步的优选方案,所述风筒具有加热装置一端可封闭的。

与现有技术相比,本实用新型的一种发酵罐温度控制调节系统,具有加热装置和散热装置,可灵活根据需要快速调节发酵罐的温度,另一方面,可活动的导热片可以针对发酵罐各个部位进行加热或降温,保证发酵罐内部温度均匀,避免局部温度过高或过低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是散热装置的结构示意图;

其中,1-风筒,2-加热装置,3-散热装置,4-导热片,5-导热丝,6-导热基座,7-散热金属片,8-温度监测装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图1所示,本实用新型的一种发酵罐温度控制调节系统,包括风筒1,发酵罐位于风筒1内,所述风筒1的两端均为开口,其中一个端部开口处设置有加热装置2,加热装置2位于风筒1内,另一个端部开口处设置有散热装置3,散热装置3位于风筒1外,所述发酵罐的罐体外表面设置有滑轨,滑轨沿风筒1的轴向方向设置,所述滑轨内设置有可沿滑轨活动的导热片4,所述导热片4上具有两根导热丝5,其中一根导热丝5可连接至加热装置2,另一根导热丝5可连接至散热装置3,连接加热装置2的导热丝5采用单线径粗直径的金属丝,而连接散热装置3的导热丝5采用多根细线径的金属丝拧合。

所述发酵罐的外表面上设置有至少四个导轨,四个导轨等距围绕发酵罐的外表面分布。

所述散热装置3包括导热基座6,导热片4上的导热丝5插置在导热基座6上,所述导热基座6上设置有若干散热金属片7,相邻两个散热金属片7之间具有夹角,夹角的度数为5°-15°,增加了与外界空气接触面,有利于快速散热。

所述发酵罐上至少安装有三个温度监测装置8,其中一个位于发酵罐的中间部位,另外两个分别安装在发酵罐的两端位置,那个部位温度需要调节,就将导热片4移动至哪个部位。

所述散热装置3为可拆卸的,在提高发酵罐温度时,散热装置3处于拆卸状态,在散热状态时,散热装置3连接该侧的导热丝5,而加热装置2一侧的导热丝5则处于断开状态。

所述风筒1具有加热装置2一端可封闭的,在提高发酵罐温度时,可以关闭风筒1具有加热装置2的一端,而在散热时则打开,加速内部空气流动。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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