2下游，压缩流出物115可以是足够热的以防止或者使来自反应器流出物40的会导致吸收剂结垢的重质烃的冷凝最小化。另外，压缩流出物115的温度可以是足够冷的以降低或防止副产物如重质烃聚合并在氯化物脱除器130中形成焦炭。
具体实施方案
[0060]尽管关于具体实施方案描述了下文，应当理解该描述意欲阐述且不限制先前描述和所附权利要求书的范围。
[0061 ] 本发明的第一实施方案为催化脱氢方法中反应器流出物中的痕量氯化物污染物脱除方法，所述方法包括:将反应器流出物在压缩机中压缩以提供压缩流出物；将压缩流出物引入氯化物脱除器中；在氯化物脱除器中吸附存在于压缩流出物中的氯化物以提供处理流出物；和将处理流出物在冷却器中冷却。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中将压缩流出物由压缩机直接引入氯化物脱除器中。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中在将压缩流出物引入氯化物脱除器中以前将压缩流出物冷却或加热至压缩流出物的露点以上的温度。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸收氯化物在93-300°C的温度下进行。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸收氯化物在121-177°C的温度下进行。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸收氯化物包括使压缩流出物与吸附剂材料接触。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中将氯化物物理吸附、化学吸着、化学反应或组合。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸附剂材料包含活性氧化铝、促进氧化铝产物、金属氧化物、分子筛或组合。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸附剂材料包含高度促进氧化铝。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将冷却流出物引入干燥器中；其中冷却处理流出物在氯化物脱除器下游和干燥器上游进行。本发明的一个实施方案为从该段中第一实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中压缩流出物的压力为345kPa至2750kPa(50psig 至 400psig)。
[0062]本发明第二实施方案为从催化脱氢方法中的反应器流出物中高温除去痕量氯化物污染物的方法，所述方法包括:将烃进料在脱氢反应区中在脱氢反应条件下在脱氢催化剂的存在下脱氢以形成反应器流出物；将反应器流出物压缩以提供压缩流出物；将压缩流出物在压缩流出物的露点以上的温度下引入氯化物脱除器中；在氯化物脱除器中用吸附剂吸附存在于压缩流出物中的痕量氯化物污染物以提供处理流出物；和冷却处理流出物。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸附剂具有对烯烃而言的低催化活性以限制氯化物脱除器中的副反应和结垢事件。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸附剂包含活性氧化铝、促进氧化铝产物、金属氧化物、分子筛或其组合。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中反应器流出物包含重质烃。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸附痕量氯化物污染物在93-300°C的温度下进行。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中吸附痕量氯化物污染物在345kPa至2750kPa(50-400psig)的压力下进行。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其中将痕量氯化物污染物物理吸附、化学吸着、化学反应或组合。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将冷却流出物引入干燥器中；其中冷却处理流出物在氯化物脱除器下游和干燥器上游进行。本发明的一个实施方案为从该段中第二实施方案开始的该段中先前实施方案中的一个、任何或者所有，其进一步包括将烯烃产物、未转化链烷烃和再循环氢气流与干燥器的输出料流分离；回收烯烃产物；和使再循环氢气流和未转化链烷烃再循环至脱氢反应区中。
[0063]尽管在先前发明详述中提出了至少一个示例实施方案，但应当理解存在大量变化方案。还应当理解一个或多个示例实施方案仅为实例，且不意欲以任何方式限制本发明的范围、应用或构型。而是，先前的详细说明提供给本领域技术人员执行本发明示例实施方案的方便路线图，应当理解可不偏离如所附权利要求书所述本发明范围而做出对示例实施方案中所述元素的功能和配置的各种改变。
【主权项】
1.催化脱氢方法(5)中反应器流出物(40)中的痕量氯化物污染物的脱除方法，所述方法包括: 将反应器流出物在压缩机(82)中压缩以提供压缩流出物； 将压缩流出物(115)引入氯化物脱除器(130)中； 在氯化物脱除器中吸附存在于压缩流出物中的氯化物以提供处理流出物(190);和 将处理流出物在冷却器(120)中冷却。2.根据权利要求1的方法，其中将压缩流出物由压缩机直接引入氯化物脱除器中。3.根据权利要求1的方法，其中吸附氯化物在压缩流出物的露点以上的温度下进行。4.根据权利要求1的方法，其中吸附氯化物在93-300°C的温度下进行。5.根据权利要求1的方法，其中吸附氯化物包括: 使压缩流出物与吸附剂材料(162)接触； 其中吸附剂材料包含活性氧化铝、促进氧化铝产物、金属氧化物、分子筛或组合。6.根据权利要求5的方法，其中吸附剂材料包含高度促进氧化铝。7.根据权利要求1的方法，其中压缩流出物的压力为345kPa至2750kPa(50psig至400psig)。8.根据权利要求1的方法，其中反应器流出物包含重质烃。9.根据权利要求1的方法，进一步包括: 将冷却流出物(192)引入干燥器(84)中; 其中冷却处理流出物在氯化物脱除器下游和干燥器上游进行。10.根据权利要求9的方法，进一步包括: 将稀经产物、未转化链烧经和再循环氢气流与干燥器的输出料流分离(85)； 回收烯烃产物(110);和 使再循环氢气流(100)和未转化链烷烃(110)再循环至脱氢反应区(10)中。
【专利摘要】描述了从催化脱氢方法中的反应器流出物中除去痕量氯化物污染物的方法。将反应器流出物在压缩机中压缩以提供压缩流出物。将压缩流出物从压缩机引入氯化物处理器中。在氯化物处理器中，压缩流出物中的痕量氯化物污染物被吸附以提供处理流出物。将处理流出物在冷却器中冷却。
【IPC分类】C07C7/20, C07C7/12, C07C7/13
【公开号】CN105324354
【申请号】CN201480034519
【发明人】C·P·卢布克, J·K·格拉瓦拉, V·I·卡纳兹雷夫
【申请人】环球油品公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月12日
【公告号】EP3010875A1, US20140378725, WO2014204767A1