拉伸强度 5.2MPa，化断伸长率350%。
[004引对比例2 S元乙丙橡胶（日本S井，4045M)100份，氧化锋5份，硬脂酸1份，马来酸酢接枝S元乙 丙橡胶10份，硫横1.2份，促进剂BZ 0.5份，促进剂DM 1.0份，促进剂CBS 1.2份，密炼机混 炼均匀后，170°C、1.2M化下平板硫化9分钟。测得硫化制品拉伸强度1.4MPa，化断伸长率 280% O
[0049] 对比例3 S元乙丙橡胶（日本S井，4045M)100份，氧化锋5份，硬脂酸1份，未改性印刷电路板非 金属粉80份，硫横1.2份，促进剂BZ 0.5份，促进剂DM 1.0份，促进剂CBS 1.2份，密炼机混炼 均匀后，170°C、1.2MPa下平板硫化9分钟。测得硫化制品拉伸强度2.5MPa，化断伸长率350%。 [0化0] 对比例1~3的测试结果可见表1，可见，对于未加入接枝=元乙丙橡胶、未加入改 性印刷电路板非金属粉W及加入未改性印刷电路板非金属粉所制得的复合材料，其拉伸强 度和化断伸长率的差别明显。
发明实施例的原理W及实施方式进行了阐述，W上实施例的说明只适用于帮助理解本发明 实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】W 及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1. 一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特征在于:该复合材料是 由W下重量份数的原料组成： 二兀乙丙橡I父 100份； 改性印刷电路板非金属粉 20~120份； 接枝Ξ元乙丙橡胶 5~15份； 增塑剂 0~80份； 填料 0~50份； 促进剂 2~5份； 氧化锋 3~5份； 硬醋酸 0.8~1.2份； 硫横 0.5~1.5份。2. 根据权利要求1所述的一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特 征在于:所述的改性印刷电路板非金属粉按如下方法制得： 1) 将琉基硅烷偶联剂溶解在乙醇溶剂中，静置醇解，制得琉基硅烷偶联剂乙醇溶液； 2) 将球磨、过筛后的印刷电路板非金属粉置于臭氧中进行活化； 3) 将步骤2)活化后的印刷电路板非金属粉置于高速揽拌机中揽拌，边揽拌边加入步骤 1)制得的琉基硅烷偶联剂乙醇溶液，自然干燥，然后置于烘箱烘干。3. 根据权利要求2所述的一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特 征在于:步骤1)中，琉基硅烷偶联剂乙醇溶液的质量百分浓度为1~5%，醇解时间为5~30分 钟;步骤2)中，活化时间为3~15分钟;步骤3)中，高速揽拌机转速为500~1000转/分钟，揽 拌时间为10~30分钟，烘箱溫度80~120°C，烘干时间1~3小时，所述琉基硅烷偶联剂的用 量为改性印刷电路板非金属粉质量的0.5~1.5%，所述琉基硅烷偶联剂为琉丙基Ξ甲氧基 硅烷或琉丙基Ξ乙氧基硅烷。4. 根据权利要求1所述的一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特 征在于:所述的接枝Ξ元乙丙橡胶选自马来酸酢、马来酸、丙締酸或甲基丙締酸接枝Ξ元乙 丙橡胶中的一种，所述的接枝Ξ元乙丙橡胶凝胶含量小于2,接枝率为2~8%，该接枝Ξ元乙 丙橡胶由Ξ元乙丙橡胶与接枝单体在高溫和高剪切力下通过硫醇-締反应制得，所述的接 枝单体具有如下结构通式：其中，R选自則勺一种。5. 根据权利要求4所述的一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特 征在于:所述的接枝单体由W下步骤制得： 1) 将琉基丙酸季戊四醇醋溶解在有机溶剂中，配成第一溶液； 2) 将不饱和簇酸或酸酢溶解在有机溶剂中，并加入自由基引发剂，配成第二溶液； 3) 加热第一溶液，边揽拌边滴加第二溶液，滴加结束后继续反应，减压除去有机溶剂， 即得多官能团接枝单体； 其中，步骤1)中所述第一溶液的质量百分浓度为20~60%，步骤2)中所述第二溶液的质 量百分浓度为20~60%，所述自由基引发剂的加入量为琉基丙酸季戊四醇醋与不饱和簇酸 或酸酢质量之和的0.2~2%，琉基丙酸季戊四醇醋与不饱和簇酸或酸酢的摩尔比为1:3,步 骤3)中所述第一溶液的加热溫度为60~90°C，反应时间为0.5~2小时； 所述的有机溶剂选自甲苯、丙酬、乙酸乙醋中的一种，所述的不饱和簇酸或酸酢选自马 来酸酢、顺下締二酸、甲基丙締酸或丙締酸中的一种，所述的自由基引发剂为过氧化苯甲酯 或偶氮二异下腊。6. 根据权利要求4所述的一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特 征在于:所述的接枝单体由W下步骤制得： 1)将琉基丙酸季戊四醇醋溶解在有机溶剂中，配成第一溶液； 2 )将不饱和簇酸或酸酢溶解在有机溶剂中，加入光引发剂，配成第二溶液； 3)在常溫下，缓慢将第二溶液边揽拌边滴加入第一溶液，同时边进行紫外光照，滴加结 束后，继续进行紫外光照，减压除去溶剂，得多官能团接枝单体； 其中，步骤1)中所述第一溶液的质量百分浓度为20~60%，步骤2)中所述第二溶液的质 量百分浓度为20~60%，所述光引发剂加入量为琉基丙酸季戊四醇醋与不饱和簇酸或酸酢 质量之和的0.2~2%，其中琉基丙酸季戊四醇醋与不饱和簇酸或酸酢的摩尔比为1:3,步骤 3)中滴加时间为30~60分钟，继续紫外光照时间为10~30分钟； 所述的有机溶剂选自甲苯、丙酬、乙酸乙醋中的一种，所述的不饱和簇酸或酸酢选自马 来酸酢、顺下締二酸、甲基丙締酸或丙締酸中的一种，所述的光引发剂选自光引发剂184， 1173,907,659 中的一种。7. 根据权利要求1所述的一种废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料，其特 征在于:所述填料选自炭黑、白炭黑、陶±、碳酸巧、滑石粉中的一种或几种，所述促进剂选 自促进剂PZ、促进剂BZ、促进剂Μ、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂TE、促进剂CZ、促进剂CBS中 的一种或几种;所述的增塑剂选自氯化石蜡、石蜡油、环烧油、芳控油中的任意一种或几种。8. -种制备如权利要求1~7任一项所述废弃印刷电路板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合 材料的方法，其特征在于包括W下制备步骤： 1) 配料：按质量份数称取Ξ元乙丙橡胶、改性印刷电路板非金属粉、接枝Ξ元乙丙橡 胶、增塑剂、填料、促进剂、氧化锋、硬醋酸、硫横； 2) 混炼：将Ξ元乙丙橡胶、改性印刷电路板非金属粉、接枝Ξ元乙丙橡胶、增塑剂、填 料、氧化锋、硬醋酸投入密炼机进行混炼，混炼溫度为80~160°C，混炼时间为5~10分钟;冷 却至60°C W下后，加入硫横和促进剂，密炼室溫度控制在不超过80°C，制得胶料； 3) 硫化:将步骤2)所制备的胶料，经过压延、挤出成型后进行硫化，制成废弃印刷电路 板非金属粉/Ξ元乙丙橡胶复合材料。
【专利摘要】本发明公开了一种废弃印刷电路板非金属粉/三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法，该复合材料是由以下重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶100份；改性印刷电路板非金属粉20～120份；接枝三元乙丙橡胶5～15份；增塑剂0～80份；填料0～50份；促进剂2～5份；氧化锌3～5份；硬酯酸 0.8～1.2份；硫磺0.5～1.5份。本发明回收了废印刷电路板中的非金属粉，提高了废弃印刷电路板非金属粉在三元乙丙橡胶中的补强能力，使得废印刷电路板非金属粉可以有效地作为三元乙丙橡胶的补强填料。本发明将废弃印刷电路板非金属粉的应用从塑料推广到橡胶中，有利于环境保护。
【IPC分类】C08L23/16, C08K13/06, C08K3/22, C08K7/14, C08L63/00, C08K9/02, C08L51/04, C08K9/06
【公开号】CN105694239
【申请号】CN201610242371
【发明人】胡昕, 汤茂铜, 赵超, 王红权, 邬立灏, 张建耀
【申请人】常熟理工学院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月19日