固态发酵装置和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵技术领域，更具体地，涉及一种固态发酵装置和系统。
【背景技术】
[0002]固态发酵指利用自然底物做碳源及能源，或利用惰性底物做固体支持物，其体系无水或接近于无水的任何发酵过程，微生物的生长及形成的产物均在基质表面。
[0003]固态发酵是解决当前人类所面临的“三大”危机的一个有效手段。当前，许多工农业残渣、城市生活垃圾已成为人们的社会公害，对人类的生存环境均产生不利的影响。发酵工艺流程可广泛应用于处理生活垃圾、商业垃圾、农业垃圾及城市固体垃圾中的可降解生物垃圾，通过发酵工艺流程可将垃圾转换成高质量的生物燃气(B1gas)和有机肥(Compost)，生物燃气又可发电并产出热能。随着人们对固态发酵机理认识不断加深，现代固态发酵技术可以将这些材料进行降解、修复、转化为对人们有益或无害的物质、既无损于既定的自然生态系统，又可以成功解决环境问题、减轻自然危机。
[0004]传统发酵(露天)达到腐熟的时间常需I?3个月，其周围恶臭难闻，蚊、蝇大量滋生，环境污染十分严重。现有的发酵通常采用槽式发酵，利用翻堆机翻堆，把物料搅拌、打散、蒸发水分，以持续发酵，但这种形式的发酵容易污染环境；而其他密封式的罐式发酵或箱式发酵，采用的是固定式搅拌轴或箱体底面通风，整个发酵罐/箱是一个整体的机器，调整好发酵罐各项参数后，将发酵物料一次性装入发酵罐/箱，开始发酵直到发酵完毕出料，整个发酵罐/箱中是发酵相同时间、相同程度的物料，统一进料统一出料，发酵罐的规模最终决定了发酵生产的规模，厂家需要大量的仓库场地堆放发酵好的成品，成品进仓或出仓需要大量人工或机械进行装卸，带来巨大的劳动量和环境污染问题，发酵设备占地面积大、发酵生产的劳动强度大，不能实现标准化生产。
[0005]除此之外，现有发酵技术虽然逐步实现了从敞开式发酵到封闭式发酵，但是进料出料均无法实现在封闭状态下实施，无法从根本上解决环境污染的问题；现有发酵技术虽然在逐步开展从经验式发酵到控制式发酵的研究，但研究的重点都集中在原有的发酵生产工艺模式下对水分、接种、供气等因素控制方面，缺乏解决发酵生产标准化控制等根本工艺改进方面的研究。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对现有固态发酵的技术不足，提供一种固态发酵装置，所述装置将发酵系统分为可拆卸可连接的几个部分，各部分之间相互影响降低，功能清晰，易于实现发酵的标准化。
[0007]本实用新型要解决的另一技术问题是提供基于上述发酵装置的发酵工作系统。
[0008]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0009]提供一种固态发酵装置，包括:
[0010]1.工作仓；
[0011]i1.发酵仓；
[0012]ii1.定量出料仓；
[0013]所述工作仓、发酵仓、定量出料仓通过可拆卸地连接组成所述发酵设备。
[0014]优选的连接方式是从上至下工作仓、发酵仓、定量出料仓依次连接，通过在三者的外部设置连接装置实现连接和密封。
[0015]所述工作仓连接有进气管、排气管和加料管，其设置有工作架，工作架上设置有搅拌装置和布料装置；所述进气管的一端与所述若干搅拌装置分别连通；所述加料管分别于所述若干布料装置分别连通；所述搅拌装置的搅拌端伸进发酵仓；
[0016]所述发酵仓的上部连通工作仓，发酵仓的底部为定量出料仓的上部；
[0017]所述定量出料仓的上部设置第一出料结构，所述第一出料结构处于关闭状态时即为发酵仓的底部，所述第一出料结构处于打开状态时，发酵仓的物料落入定量出料仓；所述定量出料仓的底部设置第二出料结构，所述第二出料结构处于关闭状态时即为定量出料仓的底部，所述第二出料结构处于打开状态时，物料从定量出料仓排出。
[0018]优选地，可以在每一个搅拌装置的旁边相应设置一个布料装置，物料经布料装置和搅拌装置双重作用下更加均匀地布在发酵仓上层。
[0019]优选地，所述第一出料结构包括上层格栅和下层格栅，所述上层格栅为若干块栅板，下层格栅为与上层若干块栅板对应的栅板，下层格栅位置固定，上层格栅通过动力拉动完成其与下层栅板的错位与重叠；当上层栅板与下层栅板错位时，物料不能出料，当上层栅板与下层栅板重叠时，物料均匀落到定量出料仓。
[0020]进一步优选地，通过控制，所述定量出料仓上部的上层格栅的全部栅板一起拉动或部分栅板拉动，实现不同的出料量的要求。
[0021]优选地，所述第二出料结构包括若干块翻板，翻板水平时，物料存在定量出料仓里，翻板翻转到垂直方向时，定量出料仓中的物料全部从定量出料仓排出。
[0022]优选地，所述翻板为夹层结构，夹层的中间填设有保温材料。
[0023]本实用新型所述工作架的设置可以为移动设置方式或者固定设置方式。
[0024]其中，工作架的移动设置方式为:在所述工作仓可在沿长度方向(或X方向)装设2条导轨，所述工作架架设于两条导轨之间并经导轨沿工作仓长度方向(或X方向)来回往复运动。同理，所述工作仓也可在沿宽度方向(或Y方向)装设2条导轨，所述工作架架设于两条导轨之间并经导轨沿工作仓宽度方向(或Y方向)来回往复运动。
[0025]所述搅拌装置设置于工作架。可选方案之一是在工作架上移动设置一个搅拌装置，该搅拌装置可在工作架上沿与导轨相垂直的方向来回往复运动，结合工作架沿导轨方向的来回往复运动，实现两个方向的均匀搅拌。其可选方案之二是在工作架上沿与导轨相垂直的方向固定设置若干个搅拌装置:所述搅拌装置为若干个，所述若干个搅拌装置均匀设置于工作架上，若干个搅拌装置同时搅拌，随着工作架沿导轨的来回往复运动，实现均匀地搅拌，所述若干个搅拌装置优选为2个或2个以上。同理，所述布料装置设置于工作架，其可选方案之一是移动设置一个布料装置，该布料装置可在工作架上沿与导轨相垂直的方向来回往复运动，结合工作架沿导轨方向的来回往复运动，实现两个方向的均匀布料；其可选方案之二是在工作架上固定设置若干个布料装置，所述若干个布料装置沿与导轨相垂直的方向均匀设置于工作架上，若干个布料装置同时布料，随着工作架沿导轨的来回往复运动，实现均匀地布料。所述若干个布料装置优选为2个或2个以上。
[0026]可将搅拌装置和布料装置的设置方案通过不同的组合来应用。例如，移动设置一个搅拌装置结合移动设置一个布料装置，并可将布料装置设置于搅拌装置(上部)的旁边，其随搅拌装置共同移动，使得布料在布料装置的移动和搅拌装置进行通风搅拌的双重作用下，物料非常均匀地布在发酵仓上层；或者，移动设置一个搅拌装置结合固定设置若干个布料装置；或者，固定设置若干个搅拌装置结合移动设置一个布料装置；或者，固定设置若干个搅拌装置结合固定设置若干个布料装置，等等。
[0027]本实用新型所述工作架也可以为固定设置方式。所述工作架架设于工作仓内，其可以为横向和/纵向的结构件组成，所述搅拌装置为若干个，均匀布置于工作架上。所述布料装置为若干个，均匀布置于工作架上。可将搅拌装置