一种脱异丁烷塔节能系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于化工分离系统领域，尤其设及一种脱异下烧塔节能系统。
【背景技术】
[0002] 脱异下烧塔是实现正下烧、异下烧、碳五及W上重组分的分离设备。现行脱异下烧 塔一般是塔顶采出异下烧，侧线采出正下烧，塔底采出碳五及W上重组分，塔顶气相冷凝回 流，塔底再沸器由蒸汽提供热源。现有的脱异下烧塔存在高能耗问题，因此，有必要对现有 技术进行改进，节约能耗。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对上述技术问题，提供了一种节约能耗的脱异下烧塔系统。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案为：
[000引一种脱异下烧塔节能系统，其特征在于：包括脱异下烧塔、脱异下烧塔塔顶换热 器、脱异下烧塔压缩机、脱异下烧塔辅助冷却器、脱异下烧塔塔蓋液闪蒸罐、脱异下烧塔塔 蓋液循环累、脱重塔进料累、脱重塔、脱重塔塔顶换热器、脱重烧塔塔蓋液闪蒸罐、脱重塔蓋 液循环累、脱重烧塔气液分离罐、脱重烧塔压缩机、脱重烧塔辅助冷却器、第一回流管、第二 回流管，所述脱异下烧塔的顶部通过第一管路与脱异下烧塔塔顶换热器连通，所述脱异下 烧塔的底部通过第二管路与脱重塔进料累连通，所述脱异下烧塔塔顶换热器通过第Ξ管路 与脱异下烧塔压缩机连通，所述脱异下烧塔塔顶换热器与异下烧出料管连通，所述脱异下 烧塔压缩机通过第四管路与所述脱异下烧塔的下部连通，所述脱异下烧塔辅助冷却器通过 第五管路与脱异下烧塔的中部连通并且其通过第六管路与第四管路连通，所述第一回流管 的一端与异下烧出料管的中部连通并且其另一端与脱异下烧塔的上部连通，所述脱异下烧 塔塔蓋液循环累通过第屯管路与脱异下烧塔塔顶换热器连通，所述脱异下烧塔塔蓋液闪蒸 罐通过第八管路与脱异下烧塔塔蓋液循环累相连并且其通过第九管路与第Ξ管路连通，所 述脱异下烧塔塔蓋液闪蒸罐通过第十管路与第二管路连通，所述脱重塔进料累通过第十一 管路与脱重塔连通，所述脱重塔的底部通过第十二管路与脱重烧塔塔蓋液闪蒸罐连通并且 其顶部通过第十Ξ管路与脱重塔塔顶换热器连通，所述脱重烧塔塔蓋液闪蒸罐通过第十四 管路与脱重塔蓋液循环累相连并且其通过第十五管路与脱重烧塔气液分离罐连通，所述脱 重塔蓋液循环累通过第十六管路与脱重塔塔顶换热器连通，所述脱重烧塔压缩机通过第十 屯管路与脱重塔连通，所述脱重烧塔辅助冷却器通过第十八管路与脱重塔连通并且其通过 第十九管路与第十屯管路连通，所述脱重烧塔气液分离罐的顶部通过第二十管路与脱重烧 塔压缩机相连并且其底部连接有碳五及W上重组分出料管，所述脱重塔塔顶换热器连接有 正下烧出料管并且其通过第二十一管路与第十五管路连通，所述第二回流管的一端与正下 烧出料管连通并且其另一端与脱重塔的上部连通。
[0006] 所述脱重烧塔气液分离罐的内侧上部安装有除沫网。
[0007] 所述第十管路、第十二管路上固定有单向阀。
[0008] 本实用新型的有益效果为：
[0009] 1、本实用新型中，塔蓋液作为一种循环工质节流闪蒸，塔顶气相通过高效换热器 将其潜热转移至循环工质中，循环工质由压缩机提高溫位后，为塔底物料加热，减少了塔底 再沸器，增加了一个脱重组分塔系、两个压缩机系统、两个闪蒸罐、两个辅助冷却器和一个 气液分离罐，节省了所有的蒸汽消耗，大大降低了操作费用；
[0010] 2、本实用新型主要设备为高效换热器和压缩机，塔顶气相通过高效换热器放出潜 热后，工质吸收该部分潜热，给塔蓋供热，实现热量的回收利用;通过压缩机提高压力，进而 提升热量溫位，满足塔蓋的热负荷需求；
[0011] 3、与现有脱异下烧系统相比，本实用新型无需塔底再沸器，取代所有的蒸汽耗量， W20万吨/年异下烧脱氨项目中的脱异下烧塔为例，可节约蒸汽44t/h，整个装置操作费用 每年节约3000余万元，节约能耗。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0014] 图中，1-脱异下烧塔，2-脱异下烧塔塔顶换热器，3-脱异下烧塔压缩机，4-脱异下 烧塔辅助冷却器，5-脱异下烧塔塔蓋液闪蒸罐，6-脱异下烧塔塔蓋液循环累，7-脱重塔进料 累，8-脱重塔，9-脱重塔塔顶换热器，10-脱重烧塔塔蓋液闪蒸罐，11-脱重塔蓋液循环累， 12-脱重烧塔气液分离罐，13-脱重烧塔压缩机，14-脱重烧塔辅助冷却器，15-第一回流管， 16-第二回流管，16-第一管路，17-第二管路，18-第Ξ管路，19-异下烧出料管，20-第四管 路，21-第五管路，22-第六管路，23-第屯管路，24-第八管路，25-第九管路，26-第十管路， 27-第十一管路，28-第十二管路，29-第十Ξ管路，30-第十四管路，31-第十五管路，32-第十 六管路，33-第十屯管路，34-第十八管路，35-第十九管路，36-第二十管路，37-碳五及W上 重组分出料管，38-正下烧出料管，39-第二十一管路，40-除沫网，41-单向阀，42-异下烧， 43-正下烧，44-碳五及W上重组分，45-分离前组分。 实施例
[0015] 如图1所示，一种脱异下烧塔节能系统，其特征在于:包括脱异下烧塔1、脱异下烧 塔塔顶换热器2、脱异下烧塔压缩机3、脱异下烧塔辅助冷却器4、脱异下烧塔塔蓋液闪蒸罐 5、脱异下烧塔塔蓋液循环累6、脱重塔进料累7、脱重塔8、脱重塔塔顶换热器9、脱重烧塔塔 蓋液闪蒸罐10、脱重塔蓋液循环累11、脱重烧塔气液分离罐12、脱重烧塔压缩机13、脱重烧 塔辅助冷却器14、第一回流管15、第二回流管16,脱异下烧塔1的顶部通过第一管路16与脱 异下烧塔塔顶换热器2连通，脱异下烧塔1的底部通过第二管路17与脱重塔进料累7连通，脱 异下烧塔塔顶换热器2通过第Ξ管路18与脱异下烧塔压缩机3连通，脱异下烧塔塔顶换热器 2与异下烧出料管19连通，脱异下烧塔压缩机3通过第四管路20与脱异下烧塔1的下部连通， 脱异下烧塔辅助冷却器4通过第五管路21与脱异下烧塔1的中部连通并且其通过第六管路 22与第四管路20连通，第一回流管15的一端与异下烧出料管19的中部连通并且其另一端与 脱异下烧塔1的上部连通，脱异下烧塔塔蓋液循环累6通过第屯管路23与脱异下烧塔塔顶换 热器2连通，脱异下烧塔塔蓋液闪蒸罐5通过第八管路24与脱异下烧塔塔蓋液循环累6相连 并且其通过第九管路25与第Ξ管路18连通，脱异下烧塔塔蓋液闪蒸罐5通过第十管路26与 第二管路17连通，脱重塔进料累7通过第十一管路27与脱重塔8连通，脱重塔8的底部通过第 十二管路28与脱重烧塔塔蓋液