本发明涉及一种汽车用品，尤其涉及一种防炫光汽车后视镜贴膜材料及其制备方法。
背景技术：
“眩光”是一种不良的照明现象，当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。而汽车后视镜都不具备防炫光的功能，在阳光一定角度下，影响驾驶员的实现，还可能影响后车的视线，因此，存在改进空间。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防炫光汽车后视镜贴膜材料及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明防炫光汽车后视镜贴膜材料，包括光学PET膜、硅胶层和防炫光层，所述硅胶层设置于所述光学PET膜的一面，所述防炫光层设置于所述光学PET膜的另一面，所述防炫光层由甲基丙烯酸甲酯、乙醇、过氧化苯甲酰、羟丙基甲基纤维素、苯甲醇、硬脂酸聚氧乙烯酯、0.4％PMMA微球、0.4％PMMA/TiO2纳米复合粒子和带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂组成。
按重量比，所述甲基丙烯酸甲酯占5％、所述乙醇2％、所述过氧化苯甲酰8％、所述羟丙基甲基纤维素10％、所述苯甲醇15％、所述硬脂酸聚氧乙烯酯25％、所述0.4％PMMA微球10％、所述0.4％PMMA/TiO2纳米复合粒子10％、所述带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂15％。
一种防炫光汽车后视镜贴膜的其制备方法，包括以下步骤：
(1)取甲基丙烯酸甲酯、乙醇、过氧化苯甲酰、羟丙基甲基纤维素、苯甲醇、硬脂酸聚氧乙烯酯加入搅拌器混合均匀，加热至40℃搅拌1小时；
(2)向搅拌器中加入0.4％PMMA微球、0.4％PMMA/TiO2纳米复合粒子和带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，升温至80℃搅拌30分钟以上不停止；
(3)将步骤2的产物涂覆于光学PET膜的表面上，待冷却粘附稳定后再涂覆第二层，反复5-8次后即可；
(4)再采用常规方法在光学PET膜上涂覆硅胶层即得成品。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种防炫光汽车后视镜贴膜材料及其制备方法，与现有技术相比，本发明贴覆于汽车后视镜的表面上，能够起到防止炫光的作用，从而使驾驶员能够保持视线，还能够避免影响后车驾驶员的视线，具有推广应用的价值。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
本发明防炫光汽车后视镜贴膜材料，包括光学PET膜、硅胶层和防炫光层，所述硅胶层设置于所述光学PET膜的一面，所述防炫光层设置于所述光学PET膜的另一面，所述防炫光层由甲基丙烯酸甲酯、乙醇、过氧化苯甲酰、羟丙基甲基纤维素、苯甲醇、硬脂酸聚氧乙烯酯、0.4％PMMA微球、0.4％PMMA/TiO2纳米复合粒子和带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂组成。
按重量比，所述甲基丙烯酸甲酯占5％、所述乙醇2％、所述过氧化苯甲酰8％、所述羟丙基甲基纤维素10％、所述苯甲醇15％、所述硬脂酸聚氧乙烯酯25％、所述0.4％PMMA微球10％、所述0.4％PMMA/TiO2纳米复合粒子10％、所述带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂15％。
一种防炫光汽车后视镜贴膜的其制备方法，包括以下步骤：
(1)取甲基丙烯酸甲酯、乙醇、过氧化苯甲酰、羟丙基甲基纤维素、苯甲醇、硬脂酸聚氧乙烯酯加入搅拌器混合均匀，加热至40℃搅拌1小时；
(2)向搅拌器中加入0.4％PMMA微球、0.4％PMMA/TiO2纳米复合粒子和带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，升温至80℃搅拌30分钟以上不停止；
(3)将步骤2的产物涂覆于光学PET膜的表面上，待冷却粘附稳定后再涂覆第二层，反复5-8次后即可；
(4)再采用常规方法在光学PET膜上涂覆硅胶层即得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。