本发明涉及一种广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂及其制备方法，属于广告艺术印刷技术领域。
背景技术：
广告艺术是指为商品销售目的而进行的表现艺术。是一种有明确目的，在很多限制条件下的创造性的实用艺术形式。广告艺术是现代艺术中分离出来的一种独特曲形式，广告艺术几乎涉及到现代所有艺术领域，是现代艺术丛林中灿烂的一枝，并有它自身的特点和发展规律。广告艺术设计往往需要基于媒介进行，一般在广告包装纸上进行设计，并需要进行印刷处理，对此，有必要提供合适的印刷油墨，一般的油墨功能单一，有必要提供更好的油墨改性剂，以便更好地改善油墨使用性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂及其制备方法，以便更好地实现广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯22～26份、丙烯酯树脂20～24份、双酚A型聚碳酸酯20～24份、苯甲酸甲酯18～22份、醋酸乙酯20～24份、锭子油20～24份、荷荷巴油18～22份、花生油20～24份、山梨酸钾20～24份、桉叶油18～22份、氟喹诺酮18～22份、纳米银18～22份、双十八烷基二甲基氯化铵20～24份、聚苯醚18～22份、氟化锌16～20份、白蜂蜡20～24份、草酸铜18～22份、氮化硼粉末16～20份、吡啶硫酮锌18～22份、煅烧铝钒土粉末16～20份、醋酸丁酸纤维素16～20份、六溴苯16～20份、锡酸钠14～18份、多聚磷酸铵10～14份、偏苯三酸酐8～12份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8～12份、三甲基氯硅烷8～12份、苯并咪唑8～12份、甲基丙烯酸烯丙酯8～12份、双甲基丙烯酸乙二醇酯8～12份。
进一步地，上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯22份、丙烯酯树脂20份、双酚A型聚碳酸酯20份、苯甲酸甲酯18份、醋酸乙酯20份、锭子油20份、荷荷巴油18份、花生油20份、山梨酸钾20份、桉叶油18份、氟喹诺酮18份、纳米银18份、双十八烷基二甲基氯化铵20份、聚苯醚18份、氟化锌16份、白蜂蜡20份、草酸铜18份、氮化硼粉末16份、吡啶硫酮锌18份、煅烧铝钒土粉末16份、醋酸丁酸纤维素16份、六溴苯16份、锡酸钠14份、多聚磷酸铵10份、偏苯三酸酐8份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、三甲基氯硅烷8份、苯并咪唑8份、甲基丙烯酸烯丙酯8份、双甲基丙烯酸乙二醇酯8份。
进一步地，上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯24份、丙烯酯树脂22份、双酚A型聚碳酸酯22份、苯甲酸甲酯20份、醋酸乙酯22份、锭子油22份、荷荷巴油20份、花生油22份、山梨酸钾22份、桉叶油20份、氟喹诺酮20份、纳米银20份、双十八烷基二甲基氯化铵22份、聚苯醚20份、氟化锌18份、白蜂蜡22份、草酸铜20份、氮化硼粉末18份、吡啶硫酮锌20份、煅烧铝钒土粉末18份、醋酸丁酸纤维素18份、六溴苯18份、锡酸钠16份、多聚磷酸铵12份、偏苯三酸酐10份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、三甲基氯硅烷10份、苯并咪唑10份、甲基丙烯酸烯丙酯10份、双甲基丙烯酸乙二醇酯10份。
进一步地，上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯26份、丙烯酯树脂24份、双酚A型聚碳酸酯24份、苯甲酸甲酯22份、醋酸乙酯24份、锭子油24份、荷荷巴油22份、花生油24份、山梨酸钾24份、桉叶油22份、氟喹诺酮22份、纳米银22份、双十八烷基二甲基氯化铵24份、聚苯醚22份、氟化锌20份、白蜂蜡24份、草酸铜22份、氮化硼粉末20份、吡啶硫酮锌22份、煅烧铝钒土粉末20份、醋酸丁酸纤维素20份、六溴苯20份、锡酸钠18份、多聚磷酸铵14份、偏苯三酸酐12份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、三甲基氯硅烷12份、苯并咪唑12份、甲基丙烯酸烯丙酯12份、双甲基丙烯酸乙二醇酯12份。
进一步地，所述氮化硼粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～9∶4～8∶1。
进一步地，所述煅烧铝钒土粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7∶2～8∶1。
进一步地，所述桉叶油的粘度在25℃为120～140mpa.s。
进一步地，所述锡酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
进一步地，所述荷荷巴油的粘度在25℃为80～100mpa.s。
进一步地，上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚丙烯酸酯、丙烯酯树脂、双酚A型聚碳酸酯、苯甲酸甲酯、醋酸乙酯、锭子油、荷荷巴油、花生油、山梨酸钾、桉叶油、氟喹诺酮、纳米银、双十八烷基二甲基氯化铵、聚苯醚、氟化锌、白蜂蜡、草酸铜、氮化硼粉末、吡啶硫酮锌、煅烧铝钒土粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、六溴苯、锡酸钠、多聚磷酸铵、偏苯三酸酐，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、苯并咪唑、甲基丙烯酸烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下组分组成：聚丙烯酸酯、丙烯酯树脂、双酚A型聚碳酸酯、苯甲酸甲酯、醋酸乙酯、锭子油、荷荷巴油、花生油、山梨酸钾、桉叶油、氟喹诺酮、纳米银、双十八烷基二甲基氯化铵、聚苯醚、氟化锌、白蜂蜡、草酸铜、氮化硼粉末、吡啶硫酮锌、煅烧铝钒土粉末、醋酸丁酸纤维素、六溴苯、锡酸钠、多聚磷酸铵、偏苯三酸酐、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、苯并咪唑、甲基丙烯酸烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
本发明中的广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯22～26份、丙烯酯树脂20～24份、双酚A型聚碳酸酯20～24份、苯甲酸甲酯18～22份、醋酸乙酯20～24份、锭子油20～24份、荷荷巴油18～22份、花生油20～24份、山梨酸钾20～24份、桉叶油18～22份、氟喹诺酮18～22份、纳米银18～22份、双十八烷基二甲基氯化铵20～24份、聚苯醚18～22份、氟化锌16～20份、白蜂蜡20～24份、草酸铜18～22份、氮化硼粉末16～20份、吡啶硫酮锌18～22份、煅烧铝钒土粉末16～20份、醋酸丁酸纤维素16～20份、六溴苯16～20份、锡酸钠14～18份、多聚磷酸铵10～14份、偏苯三酸酐8～12份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8～12份、三甲基氯硅烷8～12份、苯并咪唑8～12份、甲基丙烯酸烯丙酯8～12份、双甲基丙烯酸乙二醇酯8～12份。
所述氮化硼粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～9∶4～8∶1。
所述煅烧铝钒土粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7∶2～8∶1。
所述桉叶油的粘度在25℃为120～140mpa.s。
所述锡酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为80～100mpa.s。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯22份、丙烯酯树脂20份、双酚A型聚碳酸酯20份、苯甲酸甲酯18份、醋酸乙酯20份、锭子油20份、荷荷巴油18份、花生油20份、山梨酸钾20份、桉叶油18份、氟喹诺酮18份、纳米银18份、双十八烷基二甲基氯化铵20份、聚苯醚18份、氟化锌16份、白蜂蜡20份、草酸铜18份、氮化硼粉末16份、吡啶硫酮锌18份、煅烧铝钒土粉末16份、醋酸丁酸纤维素16份、六溴苯16份、锡酸钠14份、多聚磷酸铵10份、偏苯三酸酐8份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、三甲基氯硅烷8份、苯并咪唑8份、甲基丙烯酸烯丙酯8份、双甲基丙烯酸乙二醇酯8份。
所述氮化硼粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述煅烧铝钒土粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶2∶1。
所述桉叶油的粘度在25℃为120mpa.s。
所述锡酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2∶3∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为80mpa.s。
上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚丙烯酸酯、丙烯酯树脂、双酚A型聚碳酸酯、苯甲酸甲酯、醋酸乙酯、锭子油、荷荷巴油、花生油、山梨酸钾、桉叶油、氟喹诺酮、纳米银、双十八烷基二甲基氯化铵、聚苯醚、氟化锌、白蜂蜡、草酸铜、氮化硼粉末、吡啶硫酮锌、煅烧铝钒土粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、六溴苯、锡酸钠、多聚磷酸铵、偏苯三酸酐，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、苯并咪唑、甲基丙烯酸烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯24份、丙烯酯树脂22份、双酚A型聚碳酸酯22份、苯甲酸甲酯20份、醋酸乙酯22份、锭子油22份、荷荷巴油20份、花生油22份、山梨酸钾22份、桉叶油20份、氟喹诺酮20份、纳米银20份、双十八烷基二甲基氯化铵22份、聚苯醚20份、氟化锌18份、白蜂蜡22份、草酸铜20份、氮化硼粉末18份、吡啶硫酮锌20份、煅烧铝钒土粉末18份、醋酸丁酸纤维素18份、六溴苯18份、锡酸钠16份、多聚磷酸铵12份、偏苯三酸酐10份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、三甲基氯硅烷10份、苯并咪唑10份、甲基丙烯酸烯丙酯10份、双甲基丙烯酸乙二醇酯10份。
所述氮化硼粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为6∶6∶1。
所述煅烧铝钒土粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5∶5∶1。
所述桉叶油的粘度在25℃为130mpa.s。
所述锡酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为90mpa.s。
上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚丙烯酸酯、丙烯酯树脂、双酚A型聚碳酸酯、苯甲酸甲酯、醋酸乙酯、锭子油、荷荷巴油、花生油、山梨酸钾、桉叶油、氟喹诺酮、纳米银、双十八烷基二甲基氯化铵、聚苯醚、氟化锌、白蜂蜡、草酸铜、氮化硼粉末、吡啶硫酮锌、煅烧铝钒土粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、六溴苯、锡酸钠、多聚磷酸铵、偏苯三酸酐，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、苯并咪唑、甲基丙烯酸烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂，由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯26份、丙烯酯树脂24份、双酚A型聚碳酸酯24份、苯甲酸甲酯22份、醋酸乙酯24份、锭子油24份、荷荷巴油22份、花生油24份、山梨酸钾24份、桉叶油22份、氟喹诺酮22份、纳米银22份、双十八烷基二甲基氯化铵24份、聚苯醚22份、氟化锌20份、白蜂蜡24份、草酸铜22份、氮化硼粉末20份、吡啶硫酮锌22份、煅烧铝钒土粉末20份、醋酸丁酸纤维素20份、六溴苯20份、锡酸钠18份、多聚磷酸铵14份、偏苯三酸酐12份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、三甲基氯硅烷12份、苯并咪唑12份、甲基丙烯酸烯丙酯12份、双甲基丙烯酸乙二醇酯12份。
所述氮化硼粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为9∶8∶1。
所述煅烧铝钒土粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7∶8∶1。
所述桉叶油的粘度在25℃为140mpa.s。
所述锡酸钠由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为4∶5∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为100mpa.s。
上述广告艺术设计包装纸印刷油墨改性剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚丙烯酸酯、丙烯酯树脂、双酚A型聚碳酸酯、苯甲酸甲酯、醋酸乙酯、锭子油、荷荷巴油、花生油、山梨酸钾、桉叶油、氟喹诺酮、纳米银、双十八烷基二甲基氯化铵、聚苯醚、氟化锌、白蜂蜡、草酸铜、氮化硼粉末、吡啶硫酮锌、煅烧铝钒土粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、六溴苯、锡酸钠、多聚磷酸铵、偏苯三酸酐，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、苯并咪唑、甲基丙烯酸烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。