本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种水性无机富锌底漆及其制备方法。
背景技术：
：水性无机富锌底漆以硅酸盐为重要成膜反应物，与锌物质反应形成硅酸锌网状结构,因此也可称其为无机硅酸锌涂料,是一种绿色环保型涂料，不仅对钢铁表面形成很强的保护网，还可以抵抗水、海水、有机物、氯化物等物质的侵蚀。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种水性无机富锌底漆，克服上述缺陷。本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种水性无机富锌底漆，所述的水性无机富锌底漆由以下重量份数原料组成：水性有机硅改性丙烯酸树脂15-20份；水玻璃硅酸钠40-60份；填颜料10-20份；锌粉50-70份；闪锈抑制剂0.5-1份；润湿分散剂0.1-0.5份；去离子水40-60份；附着力促进剂0.1-0.5份；成膜助剂5-10份；固化剂5-10份。进一步的，所述的填颜料包括纳米片状氧化铝、纳米级滑石粉的至少一种。进一步的，所述的闪锈抑制剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸。进一步的，所述的成膜助剂包括丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯的至少一种。进一步的，所述的附着力促进剂为有机硅烷。进一步的，所述的润湿分散剂为二辛基磺化琥珀酸钠。进一步的，所述的固化剂为非离子型水性聚酰胺树脂。进一步的，所述的水玻璃硅酸钠的模数为3.5。一种水性无机富锌底漆的制备方法，包括如下步骤：a.将水性有机硅改性丙烯酸树脂与水玻璃硅酸钠混合以500转/分钟搅拌20-30分钟得到混合物；b.将润湿分散剂加入到混合物中，在800转/分钟的条件下，分散10-15分钟；c.将填颜料、锌粉、闪锈抑制剂、去离子水、附着力促进剂、成膜助剂、固化剂加入混合物中搅拌均匀；d.将混合物过滤包装得到成品。有益效果：该无机富锌底漆不含voc，对环境人体友好，且固化时间快，附着力强，并具有优秀的力学性能和耐候性能。具体实施方式下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。所用的水性环氧树脂，其环氧当量为400~800，固含量为50±3%，有机硅烷为道康宁z6040，其余原料为常规市售产品。实施例1一种水性无机富锌底漆，所述的水性无机富锌底漆由以下重量份数原料组成：水性有机硅改性丙烯酸树脂15份；3.5模数水玻璃硅酸钠60份；纳米片状氧化铝20份；锌粉50份；闪锈抑制剂1份；二辛基磺化琥珀酸钠0.5份；去离子水60份；有机硅烷0.5份；丙二醇丁醚5份；非离子型水性聚酰胺树脂10份。实施例2一种水性无机富锌底漆，所述的水性无机富锌底漆由以下重量份数原料组成：水性有机硅改性丙烯酸树脂20份；3.5模数水玻璃硅酸钠50份；纳米片状氧化铝5份、纳米级滑石粉5份；锌粉70份；2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸0.5份；二辛基磺化琥珀酸钠0.1份；去离子水40份；有机硅烷0.1份；丙二醇甲醚醋酸酯5份；非离子型水性聚酰胺树脂5份。实施例3一种水性无机富锌底漆，所述的水性无机富锌底漆由以下重量份数原料组成：水性有机硅改性丙烯酸树脂18份；3.5模数水玻璃硅酸钠40份；纳米片状氧化铝15份、纳米级滑石粉5份；锌粉57份；2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸0.3份；二辛基磺化琥珀酸钠0.4份；去离子水50份；有机硅烷0.3份；丙二醇丁醚3份、丙二醇甲醚醋酸酯4份；非离子型水性聚酰胺树脂6份。实施例1-3的制备方法如下：水性无机富锌底漆的制备方法，包括如下步骤：a.将水性有机硅改性丙烯酸树脂与水玻璃硅酸钠混合以500转/分钟搅拌20-30分钟得到混合物；b.将润湿分散剂加入到混合物中，在800转/分钟的条件下，分散10-15分钟；c.将填颜料、锌粉、闪锈抑制剂、去离子水、附着力促进剂、成膜助剂、固化剂加入混合物中搅拌均匀；d.将混合物过滤包装得到成品。为了进一步说明本发明所公开的水性无机富锌底漆，本发明还对实施例1、2、3的固化漆膜进行了相应测试，测试项目如下：流挂性能：按国标《gb9264-88》测定相对流挂性能。干燥速度：按国标《gb/t1728–1979》吹棉球法进行测试。硬度：按《gb6739—86涂膜硬度铅笔测定法》进行测试。盐雾试验：2500小时中性盐雾试验。附着力：按国标《gb9286-1988》通过对涂膜表面进行百格法测试。柔韧性：按《gbt1731-1993》漆膜柔韧性测定法测试。抗冲击：按《gb/t1732-93》漆膜耐冲击测定法进行测试。耐候性：按《gbt1767-1979》漆膜耐候性测定法。测试结果如下表：测试项目实施例1实施例2实施例3流挂性能（μm）313301307干燥速度（min）455539硬度≥1≥1≥1盐雾试验通过通过通过附着力1级1级1级柔韧性漆膜完好漆膜完好漆膜完好抗冲击强度（kg.cm）333038耐候性666当前第1页12