一种适用于短烘道的聚乙烯醇涂布溶液及其涂布工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种适用于短烘道的聚乙烯醇涂布溶液及其涂布工艺。
【背景技术】
[0002] 技术 目前高阻隔涂布膜的主导产品是聚偏二氯乙烯（PVDC)涂布膜，俗称K膜。PVDC分子对 称性好，容易形成结晶，分子中又含有大量的极性氯原子，使分子间的吸引力大大增强，排 列紧密，含水量低，具有很好的阻隔性和保香性，被广泛的应用于高端食品、药品、香烟等产 品的包装。PVDC本身熔融温度和分解温度接近，较难被二次利用，而高温焚烧时又易产生有 毒有害的气体，以至含有PVDC10~20%的K膜包装材料一直存在难以回收利用，不够环保 的缺点。聚乙烯醇（PVA)涂布膜是近年兴起的新型高阻隔材料，其氧气阻隔能力大大优于传 统K膜，还具有涂层薄、可回收、环保等优点，使其在干式食品、暖宝宝等的包装中占据越来 越多的份额。但是受溶解特性及粘度的影响，适合涂布用的PVA溶液固含量一般在10%左 右，而PVDC乳液固含量往往能达到50%，传统的涂布生产线由于烘道较短，无法满足PVA涂 布膜高速涂布时的烘干要求，这极大的限制了 PVA涂布膜的发展，增加了生产成本，实用性 差，限制了 PVA涂布膜的推广及发展。
【发明内容】
[0003] 本发明主要目的在于提供一种采用共沸的方式，降低了 PVA溶液完全蒸发所需要 的温度和热量，使之可以在短烘道进行高速涂布生产的聚乙烯醇涂布溶液。
[0004] 为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的： 一种适用于短烘道的聚乙烯醇涂布溶液，其特征在于：包括以下份数的原料：50-100 份蒸馏水、8-20份PVA颗粒、5-20份混合液和助剂0. 5-2份；所述混合液包括蒸馏水和1-8 种的共沸物质，其中蒸馏水与共沸物质质量比1:0. 5-3 ;所述助剂包括乳化剂和消泡剂；所 述聚乙烯醇涂布溶液制作步骤为： a、 把PVA颗粒放到蒸馏水中，常温搅拌1-3小时，让材料充分溶涨，形成初次搅拌液； b、 把初次搅拌液利用水或水蒸汽加热，以5-10°C /min速度，升温至80-100°C，保持1-5 小时，让PVA颗粒充分溶解于水； c、 把加热后的搅拌液进行降温，降温方式为自然降温或水冷降温，温度在40-60°C时， 加入混合液及助剂，继续搅拌至30°C以下，停止搅拌； d、 配料全程搅拌速度为60_150r/min之间。
[0005] 作为优选，所述共沸物质为乙醇、氯乙醇、正丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、正戊 醇和异戊醇，降低烘干温度。
[0006] 作为优选，所述PVA颗粒为醇解度95%以上，挥发分小于5%，灰分小于0. 5%的PVA 颗粒，提_溶解的效率，减少残留。
[0007] 作为优选，所述聚乙烯醇涂布溶液配置好后存放期间，须每8-12小时以0_150r/ min速度搅拌1-2小时，以防止涂布液粘度提高。
[0008] 作为优选，所述聚乙烯醇涂布溶液中PVA的质量浓度为5%_15%之间使溶液粘度适 中，适合涂布要求。
[0009] 本发明另一主要目的在于采用共沸的方式，降低了溶液完全蒸发所需要的温度和 热量，环保、成本低，阻氧性好的适用于短烘道的聚乙烯醇涂布工艺。
[0010] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种适用于短烘道的聚乙烯醇涂布工艺，包括以下步骤： a、 准备厚度为10-100 U m的基膜； b、 将基膜进行电晕处理； c、 在经过电晕处理的基膜上进行底涂胶水，底涂胶水的涂布干重为0. 1-1. 〇g/ m2 ; d、 将进行底涂后的基膜进行烘道烘干； e、 烘干后进行冷却； f、 在冷却后的基膜上面涂聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液的涂布干重为0. 5-2. 0g/ m2， 涂布运行速度为100_180m/min ; g、 进行红外烘干； h、 红外烘干后进行短烘道烘干，烘干时间在3-6秒，烘干温度优选100-130°C ; i、 冷却； j、 根据产品的要求进行分切； k、 固化，温度为40-60°C，时间为12-48小时。
[0011] 作为优选，所述涂布方式为逆向吻涂，涂布用网纹辊采用70-130线，孔深度在 40-70 y m的陶瓷网纹辊，以适用于涂布的湿重。
[0012] 作为优选，所述聚乙烯醇涂布溶液在涂布前须在30-45°C环境温度下静置0. 5-3 小时，以消除气泡，避免造成涂布不稳定和污染。
[0013] 作为优选，所述涂布时供料系统及涂布版辊须恒温在30-45°C，以使料液粘度适合 涂布。
[0014] 作为优选，所述基膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜，其水蒸汽阻隔 性好，与PVA互补，提高产品的整体阻隔性。
[0015] 作为优选，所述底胶为水性或者溶剂型聚氨酯胶水，水性胶水底涂之后进行红外 烘干，沾粘效果好。
[0016] 本发明的有益效果是：本发明的所提供的聚乙烯醇溶液即PVA是由C、H、0组成， 而PVDC由C、H、0、C1四种元素组成，因此PVA使用起来环保、易回收，焚烧起来也不象PVDC 一样会有产生有毒由害的物质，本发明中的PVA涂布溶液含水量低，在涂布的过程中可适 用于传统的短烘道的制作，成本低，实用性好，同时本发明提供PVA涂布溶液所制作的涂布 膜不仅环保安全，阻氧性好，可以回收，收率高；而且PVA涂布0. 5g-0. 8g/ m2即可以达到 l-2cm3/ m2 *24小时的透氧透过率，而PVDC涂布3g/ m2才能达到8-10cm3/ m2 *24小时的 氧气透过率，因此PVA符合减重包装的原则，即同重量下包装面积增加，可减少包装物的产 生，应用范围不断增加。
【具体实施方式】
[0017] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体目的、功能，下面以具体 实施方式对本发明做进一步详细描述。
[0018] 一种适用于短烘道的聚乙烯醇涂布溶液，其特征在于：包括以下份数的原 料：50-100份蒸馏水、8-20份PVA颗粒、5-20份混合液和助剂0. 5-2份；所述混合液包括蒸 馏水和1-8种的共沸物质，其中蒸馏水与共沸物质质量比1:0. 5-3;所述助剂包括乳化剂和 消泡剂；所述聚乙烯醇涂布溶液制作步骤为： a、 把PVA颗粒放到蒸馏水中，常温搅拌1-3小时，让材料充分溶涨，形成初次搅拌液； b、 把初次搅拌液利用水或水蒸汽加热，以5-10°C /min速度，升温至80-100°C，保持1-5 小时，让PVA颗粒充分溶解于水； c、 把加热后的搅拌液进行降温，降温方式为自然降温或水冷降温，温度在40-60°C时， 加入混合液及助剂，继续搅拌至30°